一种投料口转动托盘的制作方法

本实用新型涉及托盘领域，具体而言，涉及一种投料口转动托盘。

背景技术：

畜禽饲料生产中，利用托盘与集料坑配合，工人划破物料包装袋，袋内物料落入集料坑的投料口即可实现投料。现有托盘通常为固定式，工人需手持刀片围绕料包走动，逐一划破包装袋，费时费力，投料效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种投料口转动托盘，其通过设置旋转托盘和刀架，达到节约人工、高效投料的目的。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种投料口转动托盘，包括底架、旋转托盘、刀架和叉车位，底架和旋转托盘水平设置，旋转托盘通过回转支承轴承安装于底架的顶部，叉车位设置于底架的底部；刀架包括刀柱和可收纳的刀片，刀柱竖直设置且位于旋转托盘的转动范围外，刀片的数量为多个，刀片沿竖直方向间隔安装于刀柱，刀片能够延伸至旋转托盘的转动范围内。

进一步地，相邻刀片间隔相同的距离。

进一步地，旋转托盘的侧壁设有定位板，定位板设有定位孔，底架设有与定位板位置相对的定位槽，定位孔可拆卸地设置有能够插入定位槽的定位销。

进一步地，旋转托盘的侧壁还设有定位销收纳板，定位销收纳板设有若干个收纳孔，定位销能够插入收纳孔。

进一步地，刀柱的水平截面呈直角形，刀柱的夹角部为刀片容纳腔，刀片容纳腔朝向旋转托盘；刀柱具有第一侧板和第二侧板，刀片与第一侧板铰接且能够向底架旋转以容置于刀片容纳腔，第二侧板设有用于固定刀片的定位卡子，定位卡子与刀片一一对应。

进一步地，定位卡子与第二侧板铰接，定位卡子设有卡槽，定位卡子能够向刀片容纳腔转动以使刀片卡入卡槽。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型投料口转动托盘与集料坑配合，该投料口转动托盘设置有旋转托盘和刀架，刀架上的刀片可收纳，投料前，刀片处于收纳状态，避免对码料和运输造成干涉，叉车转运到位后，调整刀片使刀片延伸至旋转托盘的转动范围内，转动旋转托盘，物料包随旋转托盘转动，转动过程中物料包的包装袋被刀片划破，包内的物料洒出并落入集料坑的集料腔，工人无需手持刀片围绕料包走动，达到节约人工、提高投料效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的投料口转动托盘的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例1提供的投料口转动托盘的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例1提供的底架和旋转托盘的连接结构示意图；

图4为图1中A的放大图；

图5为本实用新型实施例1提供的投料口转动托盘的使用状态图。

图标：100-投料口转动托盘，110-底架，111-定位槽，112-定位销，113-定位销收纳板，113a-收纳孔，120-旋转托盘，121-定位板，121a-定位孔，130-刀架，131-刀柱，131a-第一侧板，131b-第二侧板，131c-刀片容纳腔，132-定位卡子，132a-卡槽，133-刀片，140-叉车位，150-回转支承轴，200-集料坑。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参照图1至图5，本实施例提供一种投料口转动托盘100，包括底架110、旋转托盘120、刀架130和叉车位140，底架110和旋转托盘120水平设置，旋转托盘120通过回转支承轴150承安装于底架110的顶部，叉车位140设置于底架110的底部；刀架130包括刀柱131和可收纳的刀片133，刀柱131竖直设置且位于旋转托盘120的转动范围外，刀片133的数量为多个，刀片133沿竖直方向间隔安装于刀柱131，刀片133能够延伸至旋转托盘120的转动范围内。刀片133的位置与物料包的位置对应，相邻刀片133间隔相同的距离，确保刀片133作用到每一个物料包。

本实用新型投料口转动托盘100与集料坑200配合，使用时，将物料包规则地码放在旋转托盘120上，此时刀片133处于收纳状态，避免对码料造成干涉。物料包码放完毕后，叉车作用于叉车位140，将物料叉送至集料坑200的投料口上方，到达合适位置后，调整刀片133使其延伸至旋转托盘120的转动范围内，转动旋转托盘120，物料包随旋转托盘120转动，转动过程中物料包的包装袋被刀片133划破，包内的物料洒出并落入集料坑200的集料腔。刀片133的位置与物料包的位置对应，能够批量划破包装袋，达到高效投料的目的。现有投料的方法为：工人手持刀片133围绕料包走动，逐一划破包装袋。相对于上述投料方法，采用本投料机构，能够节约人工、提高投料效率。旋转托盘120可能在叉车运输的过程中发生转动，导致物料包倾斜或滑落，本实施例中，旋转托盘120的侧壁设有定位板121，定位板121设有定位孔121a，底架110设有与定位板121位置相对的定位槽111，定位孔121a可拆卸地设置有能够插入定位槽111的定位销112，叉车运输投料机构时，将定位销112插入定位槽111，能够防止旋转托盘120转动，达到物料包平稳转运的目的，需要投料时，取下定位销112即可。

为了便于收纳定位销112，避免定位销112遗失，旋转托盘120的侧壁还设有定位销收纳板113，定位销收纳板113设有若干个收纳孔113a，定位销112能够插入收纳孔113a，定位销112随用随取，使用方便。

本实施例中，刀片133的收纳方法为：刀柱131的水平截面呈直角形，刀柱131的夹角部为刀片容纳腔131c，刀片容纳腔131c朝向旋转托盘120；刀柱131具有第一侧板131a和第二侧板131b，刀片133与第一侧板131a铰接且能够向底架110旋转以容置于刀片容纳腔131c。在本发明的其它实施例中，也可采用折叠、旋转、移动等方式收纳刀片133，使刀片133处于旋转托盘120的运动范围外。

划包装袋的过程中，若刀片133不稳则会影响投料效果，为了解决上述技术问题，第二侧板131b设有用于固定刀片133的定位卡子132，定位卡子132与刀片133一一对应。定位卡子132与第二侧板131b铰接，定位卡子132设有卡槽132a，定位卡子132能够向刀片容纳腔131c转动以使刀片133卡入卡槽132a。不使用时刀片133容置于刀片容纳腔131c，避免对码料造成干涉，使用时，逐一转动刀片133使保持基本水平，然后将定位卡子132向刀片容纳腔131c转动，刀片133卡入卡槽132a，使刀片133在划包装袋的过程中保持稳定，不会上下摆动，节约调整刀片133的时间，进一步提高投料效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。