一种用于生产线上的按压塑料袋装置的制作方法

本实用新型是一种用于生产线上的按压塑料袋装置，属于塑料袋封口机设备领域。

背景技术：

塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜还可以让压痕印字装置、记数功能等。具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等。

现有技术公开了申请号为：CN201621156788.6的一种用于生产线上的按压塑料袋装置，包括支架、大压框、小压框、大压框导向机构、小压框导向机构、伸缩气缸、压缩弹簧。所述大压框导向机构设置于支架两侧，大压框导向机构的导向滑块与大压框连接；所述小压框导向机构设置于大压框与小压框之间，且小压框与大压框之间的导向光轴上套置有压缩弹簧，导向光轴顶部设置有限位板；所述伸缩气缸设置于支架顶部，其活塞杆与大压框连接。本实用新型结构简单，可替代人工将塑料袋压入纸箱内，提高生产线的生产效率，但是其不足之处在于设备无法将料浆中的杂质分流过滤清除，导致过滤料浆效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产线上的按压塑料袋装置，以解决设备无法将料浆中的杂质分流过滤清除，导致过滤料浆效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产线上的按压塑料袋装置，其结构包括料桶、贯穿口、处理接头、分拣器、气体排放口、塑料过滤装置、接收口、传输管，所述料桶上端表面中部设有圆孔与传输管侧面贯穿连接，且两者相互贴合，之间不存在空隙，所述料桶为圆柱体结构，侧面表面与贯穿口外壁采用过盈配合方式活动连接，且两者相互贴合，所述贯穿口共设有两个，且两者相互垂直相距20-22cm，所述处理接头上端外壁设有螺纹与料桶底端设有的连接螺纹旋紧连接，且两者相互啮合，所述分拣器上端表面边缘与气体排放口底端外壁贯穿连接，所述气体排放口共设有4个，且每者处于同一水平面上，每者相距20cm，所述气体排放口底端外壁与分拣器上端边缘固定连接；所述塑料过滤装置由分流口、滤网、压缩版、锥形板、封板、传动接头、传动杆、传动器、分流管组成，所述分流口底端与分流管上端中部固定连接，所述分流管外壁与封板上端中部嵌合，所述滤网侧面外壁与分流管内壁固定连接，所述压缩版上端与传动器嵌合，所述传动器底端与传动杆上端外壁贯穿连接，所述传动杆底端与传动接头嵌合，所述封板中部内壁与压缩版外壁嵌合。

进一步地，所述接收口底端与塑料过滤装置上端表面中部固定连接。

进一步地，所述塑料过滤装置底端外壁与分拣器上端中部贯穿连接。

进一步地，所述塑料过滤装置为圆柱体结构，截面为圆形半径为4-5cm。

进一步地，所述气体排放口底端外壁与分拣器边缘贴合。

进一步地，所述塑料过滤装置底端占用分拣器表面面积的六分之一。

有益效果

本实用新型一种用于生产线上的按压塑料袋装置，设有塑料过滤装置，首先通过分流口接收料浆，通过分流管将料浆分流，由中部设有的滤网对塑料浆中含有的杂质过滤，接着通过传动接头接收动力由传动杆传输动力到传动器，传动器再将动力传输到压缩版，压缩版对锥形板中部的料浆压缩，提高料浆的工作性能，解决了设备无法将料浆中的杂质分流过滤清除的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产线上的按压塑料袋装置的结构示意图；

图2为本实用新型的塑料过滤装置剖面结构示意图。

图中：料桶-1、贯穿口-2、处理接头-3、分拣器-4、气体排放口-5、塑料过滤装置-6、分流口-601、滤网-602、压缩版-603、锥形板-604、封板-605、传动接头-606、传动杆-607、传动器-608、分流管-609、接收口-7、传输管-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产线上的按压塑料袋装置，其结构包括料桶1、贯穿口2、处理接头3、分拣器4、气体排放口5、塑料过滤装置6、接收口7、传输管8，所述料桶1上端表面中部设有圆孔与传输管8侧面贯穿连接，且两者相互贴合，之间不存在空隙，所述料桶1为圆柱体结构，侧面表面与贯穿口2外壁采用过盈配合方式活动连接，且两者相互贴合，所述贯穿口2共设有两个，且两者相互垂直相距20-22cm，所述处理接头3上端外壁设有螺纹与料桶1底端设有的连接螺纹旋紧连接，且两者相互啮合，所述分拣器4上端表面边缘与气体排放口5底端外壁贯穿连接，所述气体排放口5共设有4个，且每者处于同一水平面上，每者相距20cm，所述气体排放口5底端外壁与分拣器4上端边缘固定连接；所述塑料过滤装置6由分流口601、滤网602、压缩版603、锥形板604、封板605、传动接头606、传动杆607、传动器608、分流管609组成，所述分流口601底端与分流管609上端中部固定连接，所述分流管609外壁与封板605上端中部嵌合，所述滤网602侧面外壁与分流管609内壁固定连接，所述压缩版603上端与传动器608嵌合，所述传动器608底端与传动杆607上端外壁贯穿连接，所述传动杆607底端与传动接头606嵌合，所述封板605中部内壁与压缩版603外壁嵌合，所述接收口7底端与塑料过滤装置6上端表面中部固定连接，所述塑料过滤装置6底端外壁与分拣器4上端中部贯穿连接，所述塑料过滤装置6为圆柱体结构，截面为圆形半径为4-5cm，所述气体排放口5底端外壁与分拣器4边缘贴合，所述塑料过滤装置6底端占用分拣器4表面面积的六分之一。

本专利所说的滤网602，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。

在进行使用时，首先通过料桶1连接传输管8传输料浆，通过传输管8将料浆传输到接收口7上端，由接收口7将料浆传输到塑料过滤装置6进行压缩过滤，由内设的分流口601接收料浆，通过分流管609将料浆分流，由中部设有的滤网602对塑料浆中含有的杂质过滤，接着通过传动接头606接收动力由传动杆607传输动力到传动器608，传动器608再将动力传输到压缩版603，压缩版603对锥形板604中部的料浆压缩，提高了解的工作性能，解决了设备无法将料浆中的杂质分流过滤清除的问题。

本实用新型解决的问题是设备无法将料浆中的杂质分流过滤清除，导致过滤料浆效果差，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有塑料过滤装置，首先通过分流口接收料浆，通过分流管将料浆分流，由中部设有的滤网对塑料浆中含有的杂质过滤，接着通过传动接头接收动力由传动杆传输动力到传动器，传动器再将动力传输到压缩版，压缩版对锥形板中部的料浆压缩，提高料浆的工作性能，解决了设备无法将料浆中的杂质分流过滤清除的问题，具体如下所述:

所述分流口601底端与分流管609上端中部固定连接，所述分流管609外壁与封板605上端中部嵌合，所述滤网602侧面外壁与分流管609内壁固定连接，所述压缩版603上端与传动器608嵌合，所述传动器608底端与传动杆607上端外壁贯穿连接，所述传动杆607底端与传动接头606嵌合，所述封板605中部内壁与压缩版603外壁嵌合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。