一种FFS流道排气包装袋的制作方法

文档序号:16486703发布日期:2019-01-04 23:07阅读:106来源:国知局
一种FFS流道排气包装袋的制作方法

本实用新型涉及包装袋技术领域,具体涉及一种FFS流道排气包装袋。



背景技术:

包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。

包装袋在使用时常常被用在流水线生产中用来罐装物料使用,在罐装物料时,为了避免物料洒出袋口常常需要将袋口固定在罐料口上进行罐装,这样的操作常常会因为袋身内部气体排出不及时而发生涨袋的情况,且传统带有单独设置的排气孔的包装袋,在罐装完成后常常会因为袋身内部涨鼓而出现排气孔漏气的情况,密封性较差,防潮性能不佳。



技术实现要素:

鉴于上述背景,本实用新型一种FFS流道排气包装袋,结构设计简单可靠,防潮效果好,密封性强,结构强度高,避免了物料装袋时,袋身内部的气体排出不畅而发生涨袋的情况。为了实现上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:

一种FFS流道排气包装袋,包括袋身,所述袋身左端包括有上部贴合部,所述上部贴合部设于袋身的内表面上,所述上部贴合部中部设有防粘涂层,所述防粘涂层下部和两侧设有热熔胶条,所述袋身右端包括有底部出气部,所述底部出气部设于袋身的外表面上,所述底部出气部中部设有若干个半圆凸球,所述半圆凸球之间开有若干个透气孔,所述上部贴合部和底部出气部之间通过热压形成透气空腔,所述袋身通过底部热压封口形成袋装结构。

本实用新型提供的一种FFS流道排气包装袋,可以进一步设置为所述袋身包括内部耐磨层、中间加强层和外部防潮层,所述内部耐磨层设于袋身内部,所述内部耐磨层外部设有中间加强层,所述中间加强层内部设有竹炭加强层,所述竹炭加强层包括有竹炭纤维丝,所述竹炭纤维丝之间为十字交织的结构,所述中间加强层外部设有外部防潮层。

本实用新型提供的一种FFS流道排气包装袋,可以进一步设置为所述内部耐磨层采用尼龙材质。

本实用新型提供的一种FFS流道排气包装袋,可以进一步设置为所述热熔胶条采用POE弹性体材质。

本实用新型提供的一种FFS流道排气包装袋,可以进一步设置为所述防粘涂层采用石蜡材质。

综上所述,本实用新型一种FFS流道排气包装袋,袋身包括内部耐磨层、中间加强层和外部防潮层,内部耐磨层设于袋身内部,内部耐磨层外部设有中间加强层,中间加强层内部设有竹炭加强层,竹炭加强层包括有竹炭纤维丝,竹炭纤维丝之间为十字交织的结构,中间加强层外部设有外部防潮层,结构设计简单可靠,强度高,耐磨程度好,上部贴合部和底部出气部之间通过热压形成透气空腔,上部贴合部中部设有防粘涂层,防粘涂层下部和两侧设有热熔胶条,通过热压使得热熔胶条熔化从而使得上部贴合部和底部出气部下部和两侧牢牢粘合在一起,密封性好,上部贴合部中部设有防粘涂层,能很好的防止上部贴合部和底部出气部因为静电等因素而贴合在一起影响本实用新型的排气效果,袋身右端包括有底部出气部,底部出气部设于袋身的外表面上,底部出气部中部设有若干个半圆凸球,半圆凸球之间开有若干个透气孔,底部出气部中部设置的半圆凸球能进一步避免上部贴合部和底部出气部因为静电等因素而贴合在一起,进一步提高本实用新型的排气效果,半圆凸球之间开有若干个透气孔,在本实用新型灌料时,通过透气孔进行排气,需要保证罐装的物料大小大于透气孔的大小,热熔胶条采用POE弹性体材质,粘合的效果更好,粘合更牢固,内部耐磨层采用尼龙材质,耐磨效果更好,防粘涂层采用石蜡材质,防粘效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,

图1为本实用新型一种FFS流道排气包装袋的结构示意图;

图2为本实用新型一种FFS流道排气包装袋的截面示意图;

图3为本实用新型一种FFS流道排气包装袋的展开结构示意图;

图4为本实用新型一种FFS流道排气包装袋的底部出气部部分结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图4对本实用新型一种FFS流道排气包装袋做进一步说明:

本实用新型中所涉及一种FFS流道排气包装袋,包括袋身1,所述袋身1包括内部耐磨层2、中间加强层3和外部防潮层4,所述内部耐磨层2设于袋身1内部,所述内部耐磨层2采用尼龙材质,所述内部耐磨层2外部设有中间加强层3,所述中间加强层3内部设有竹炭加强层5,所述竹炭加强层5包括有竹炭纤维丝6,所述竹炭纤维丝6之间为十字交织的结构,所述中间加强层3外部设有外部防潮层4,所述袋身1左端包括有上部贴合部7,所述上部贴合部7设于袋身1的内表面上,所述上部贴合部7中部设有防粘涂层8,所述防粘涂层8采用石蜡材质,所述防粘涂层8下部和两侧设有热熔胶条9,所述热熔胶条9采用POE弹性体材质,所述袋身1右端包括有底部出气部10,所述底部出气部10设于袋身1的外表面上,所述底部出气部10中部设有若干个半圆凸球11,所述半圆凸球11之间开有若干个透气孔12,所述上部贴合部7和底部出气部10之间通过热压形成透气空腔13,所述袋身1通过底部热压封口形成袋装结构。

本实用新型一种FFS流道排气包装袋,袋身1包括内部耐磨层2、中间加强层3和外部防潮层4,内部耐磨层2设于袋身1内部,内部耐磨层2外部设有中间加强层3,中间加强层3内部设有竹炭加强层5,竹炭加强层5包括有竹炭纤维丝6,竹炭纤维丝6之间为十字交织的结构,中间加强层3外部设有外部防潮层4,结构设计简单可靠,强度高,耐磨程度好,上部贴合部7和底部出气部10之间通过热压形成透气空腔13,上部贴合部7中部设有防粘涂层8,防粘涂层8下部和两侧设有热熔胶条9,通过热压使得热熔胶条9熔化从而使得上部贴合部7和底部出气部10下部和两侧牢牢粘合在一起,密封性好,上部贴合部7中部设有防粘涂层8,能很好的防止上部贴合部7和底部出气部10因为静电等因素而贴合在一起影响本实用新型的排气效果,袋身1右端包括有底部出气部10,底部出气部10设于袋身1的外表面上,底部出气部10中部设有若干个半圆凸球11,半圆凸球11之间开有若干个透气孔12,底部出气部10中部设置的半圆凸球11能进一步避免上部贴合部7和底部出气部10因为静电等因素而贴合在一起,进一步提高本实用新型的排气效果,半圆凸球11之间开有若干个透气孔12,在本实用新型灌料时,通过透气孔12进行排气,需要保证罐装的物料大小大于透气孔12的大小,热熔胶条9采用POE弹性体材质,粘合的效果更好,粘合更牢固,内部耐磨层2采用尼龙材质,耐磨效果更好,防粘涂层8采用石蜡材质,防粘效果更好。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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