一种输料倾倒装置的制作方法

本实用新型涉及输送技术领域，特别是一种输料倾倒装置。

背景技术：

在现代化企业生产线上，通常都是流水化作业，通常需要配合流水线将物料输送到指定地点后进行倾倒，现有技术中，翻斗车式常用的输送倾倒工具，这需要人工操控翻斗车进行作业，特别对于一些粉尘或者油污类物料，在倾倒过程中，由于污染性较大，会对操作工人的身体造成危害，翻斗车还没有固定的行驶轨迹，在车间内还容易成为安全隐患，本实用新型可以流水化作业相配合，能够代替人工将物料倾倒指定位置。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种输料倾倒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种输料倾倒装置，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上配合有滑块，所述滑块位于传动皮带上，传动皮带由皮带轮带动，皮带轮配合在转轴上，转轴与驱动装置相接，所述滑块铰接有翻转轴，翻转轴的一端伸出有翻转杆，所述翻转杆通过推动装置带动，所述翻转轴上连接有一体的翻转架，翻转架的顶端设置有料斗。

方案技术中，所述传动皮带以钢丝绳或玻璃纤维为骨架，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的环形带。

方案技术中，所述导轨数量为2根，滑块底部两侧配合在导轨上。

方案技术中，所述驱动装置为步进电机。

本实用新型的有益效果是：这样结构的输料倾倒装置能够自动将物料倾倒到指定位置，适合生产活动中的投料、倾倒以及装运作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、机架 2、导轨 3、滑块 4、传动皮带 5、皮带轮 6、转轴 7、驱动装置 8、翻转轴 9、翻转杆 10、推动装置 11、翻转架 12、料斗。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，实施例中，一种输料倾倒装置，包括机架1，所述机架1上设置有导轨2，所述导轨2的截面为圆形，导轨上配合有滑块3，所述滑块3位于传动皮带4上，传动皮带4以钢丝绳或玻璃纤维为骨架，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶制成的环形带，传动皮带4由皮带轮5带动，皮带轮5配合在转轴6上，转轴6与驱动装置7相接，所述滑块3上铰接有翻转轴8，翻转轴8的一端伸出有翻转杆9，所述翻转杆9通过推动装置10带动，所述翻转轴8上连接有一体的翻转架11，翻转架11的顶端设置有料斗12，料斗12的开口在最上部。

实施例中，所述驱动装置采用7步进电机，步进电机通过微电脑芯片控制，实现整个运行过程中的自动化。

机器在倾倒作业时，通过驱动装置7带动皮带轮5、传动皮带4运动，使滑块3在导轨2上移动，当滑块3移动到指定位置时，控制推动装置10推动翻转轴8，翻转轴8连接的翻转架11也随之翻转运动，使料斗12翻过来进行倒料。