一种密封加热装置的制作方法

文档序号:16559635发布日期:2019-01-08 21:59阅读:407来源:国知局
一种密封加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置,具体涉及一种密封加热装置。



背景技术:

在这个快速发展的时代,人们的生活节奏越来越快,为了节省时间,人们大多会选择便捷快速的外卖,然而目前的送餐箱,大多数只有一层保温,如果送餐员在冬天长距离送餐时,多数食物会因大量的热量散失从而严重影响口感。因而,对保温和加热技术方面需求更加迫切。

目前,在生活中人们有几种最常用的保温隔热的方法如下:

(1)在箱体中加入隔热层,或是用另一个一次性热源通过热传递来加热物品;虽然,该方法能起到保温的效果,但无法从根本上解决热源流失问题;

(2)采用电加热,但是这种方案最大的弊端是需要固定电源,若是在移动中或在无法供应电力时,电加热就无法实现。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种密封加热装置,该装置能够解决现有保温隔热方法需要电加热使用不方便的问题,能够通过放热反应使整个装置加热,使用方便。

为了达到上述目的,本实用新型提供了一种密封加热装置,该装置包含:箱体;密封机构,其设置在所述的箱体内,且其内存储水;充水管道,其设置在所述箱体的内壁上,一端与所述的密封机构连通,另一端密封;下压部件,其可移动地设置在所述的密封机构内;加热包,其设置在所述下压部件的端部,且处于所述的密封机构内;以及压力阀,其设置在所述的密封机构上,用于排出所述密封机构和充水管道内的气体。

在使用状态时,所述的下压部件在密封机构内推动,所述加热包与水接触放热,所述密封机构内存储的水被加热,且挤压流动到所述的充水管道内,所述压力阀将所述密封机构和充水管道内的气体排出,所述充水管道对整个箱体加热。

优选地,所述的下压部件包含:固定挡板,其固定设置在所述的密封机构内,且与该密封机构的侧壁相对;以及下压杆,其处于所述固定挡板和密封机构的侧壁围置的空间内,用于挤压所述密封机构内存储的水。

所述的加热包设置在所述下压杆的端部。

优选地,所述的下压杆与所述固定挡板和密封机构的侧壁滑动连接,且所述的下压杆的大小和形状与所述固定挡板和密封机构的侧壁围置成的空间的大小和形状相适配。

优选地,所述的下压部件还包含:固定块,其固定设置在所述固定挡板和密封机构的侧壁上,且设有滑腔;以及滑动挡板,其滑动设置在所述固定挡板和密封机构的侧壁上,其大小和形状与所述固定挡板和密封机构的侧壁围置成的空间的大小和形状相适配,且具有与所述下压杆对应的小孔。

所述的下压杆滑动设置在所述的滑腔内,其下部侧壁上设有限位板。

优选地,所述的下压杆的端部设有加热包放置槽;所述的加热包放置在该加热包放置槽内。

优选地,所述的压力阀包含:阀体,其底端与所述的密封机构连通;定阀门,其固定设置在所述阀体的侧壁上;以及转阀门,其与所述阀体的侧壁贴合。

在使用状态时,排气时,所述转阀门处于开启状态,在密封时,所述转阀门与阀体的侧壁贴合,且与所述定阀门密封连接。

优选地,所述的定阀门上设有插槽;所述的转阀门与该插槽相适配,在密封状态时,所述的转阀门部分插置在该插槽内,在排气时,所述的转阀门部分或全部插置在该插槽内,以使转阀门处于开启状态。

优选地,所述的阀体呈圆柱体形状,所述的定阀门、转阀门和插槽均呈扇形,所述转阀门的扇形大小和插槽的扇形大小相适配。

所述的压力阀还包含:转轴,其用于连接所述的定阀门和转阀门;所述的转阀门绕所述的转轴转动,且与所述阀体的侧壁滑动连接。

优选地,所述的阀体呈长方体形状,所述定阀门、转阀门和插槽均呈长方形,所述转阀门的长方形大小和插槽的长方形大小相适配。

优选地,所述的加热包为由焦炭粉、活性炭、盐和生石灰制成的加热包。

本实用新型的密封加热装置,解决了现有保温隔热方法需要电加热使用不方便的问题,具有以下优点:

(1)本实用新型的装置通过下压部件使加热包与水接触放热,并通过充水管道使加热的水在整个箱体内环绕,对整个箱体进行加热;

(2)本实用新型的装置的压力阀结构简单,能够方便地对管道内的气体排出,进行减压;

(3)本实用新型的装置在需要加热使通过推动下压部件下移,底部的加热包与水接触即可,在不使用时,上移下压部,断绝与水的接触,操作方便;

(4)本实用新型的装置安全性强,摆脱了传统的电力加热控制,增强了安全性;可靠性高,便于携带便于安装可用于旅行、食物保温、军事等方面,可就地取材,减少旅行负担,装置反应安全,不会产生任何有毒物质;实用性强,其可以短时间放出大量的热,高效加热,应用面广;经济性好,其使用的材料价格低廉易于获得;安装性强,易于拆装循环使用;

(5)本实用新型的装置环保性高,不会对环境造成污染,而且使用面广。

附图说明

图1为本实用新型的密封加热装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的下压部件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的压力阀的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的下压部件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的压力阀的结构示意图。

标号:10-箱体;20-密封机构;30-充水管道;40-下压部件;41-固定挡板;42-下压杆;43-固定块;44-滑动挡板;50-加热包;60-压力阀;61-阀体;62-定阀门;63-转阀门;64-转轴。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

一种密封加热装置,如图1所示,为本实用新型的密封加热装置的结构示意图,该装置包含:箱体10;密封机构20,其设置在箱体10内,且其内存储水;充水管道30,其设置在箱体10的内壁上,一端与密封机构20连通,另一端密封;下压部件40,其可移动地设置在密封机构20内;加热包50,其设置在下压部件40的端部,且处于密封机构20内;以及压力阀60,其设置在密封机构20上,用于排出密封机构20和充水管道30内的气体。

在使用状态时,下压部件40在密封机构20内推动,加热包50与水接触放热,密封机构20内存储的水被加热,且挤压流动到充水管道30内,压力阀60将密封机构20和充水管道30内的气体排出,充水管道30对整个箱体10加热。

充水管道30可由耐热耐压材料制成,如PVC材料,其分布于箱体10的内壁上对箱体内物品起到保温加热的作用。

进一步地,下压部件40包含:固定挡板41,其固定设置在密封机构20内,且与该密封机构20的侧壁相对;以及下压杆42,其处于固定挡板41和密封机构20的侧壁围置的空间内,用于挤压密封机构20内存储的水。其中,加热包50设置在下压杆42的端部。

进一步地,下压杆42与固定挡板41和密封机构20的侧壁滑动连接,且下压杆42的大小和形状与固定挡板41和密封机构20的侧壁围置成的空间的大小和形状相适配。或,下压部件40还包含:固定块43,其固定设置在固定挡板41和密封机构20的侧壁上,且设有滑腔;以及滑动挡板44,其滑动设置在固定挡板41和密封机构20的侧壁上,其大小和形状与固定挡板41和密封机构20的侧壁围置成的空间的大小和形状相适配,且具有与下压杆42对应的小孔。其中,下压杆42滑动设置在滑腔内,其下部侧壁上设有限位板,以使下压杆4的端部穿过小孔,且卡置在小孔上以推动滑动挡板44。

进一步地,下压杆42的端部设有加热包放置槽421;加热包50放置在该加热包放置槽421内。充分加热后,可上移下压杆42以使加热包50与水相离。

进一步地,压力阀60包含:阀体61,其底端与密封机构20连通;定阀门62,其固定设置在阀体61的侧壁上;以及转阀门63,其与阀体61的侧壁贴合。对阀体61、定阀门62和转阀门63的形状不作具体限定,只要能实现密封和排气即可。

在使用状态时,排气时,转阀门63处于开启状态,在密封时,转阀门63与阀体61的侧壁贴合,且与定阀门62密封连接。

进一步地,定阀门62上设有插槽;转阀门63与该插槽相适配,在密封状态时,转阀门63部分插置在该插槽内,在排气时,转阀门部分或全部插置在该插槽内,以使转阀门处于开启状态。

进一步地,阀体61呈圆柱体形状,定阀门62、转阀门63和插槽均呈扇形,转阀门63的扇形大小和插槽的扇形大小相适配。压力阀60还包含:转轴64,其用于连接定阀门62和转阀门63;转阀门63绕转轴64转动,且与阀体61的侧壁滑动连接。或,阀体61呈长方体形状,定阀门62、转阀门63和插槽均呈长方形,转阀门63的长方形大小和插槽的长方形大小相适配。

进一步地,加热包50为由焦炭粉、活性炭、盐和生石灰制成的加热包。遇水后可在3~5秒钟内即刻升温,温度可达到100℃左右,最长保温时间可达1个多小时,发热全过程无任何污染,其原理为:CaO+H2O=(CaOH)2。

本实用新型的密封加热装置的工作原理,具体如下:

通过使下压杆42下移,安装在下压杆42底部的加热包50与水接触,放热以加热水,同时下压杆42下移时会推动水从密封机构20挤入充水管道30内。同时,压力阀60的转阀门63处于开启状态已进行排气减压,待完成后关闭转阀门63。

待加热完毕,上移下压杆42使加热包50与水隔离。

实施例1

一种密封加热装置,该装置包含:箱体10、密封机构20、充水管道30、下压部件40、加热包50和压力阀60。

密封机构20设置在箱体10内;充水管道30设置在箱体10的内壁上,一端与密封机构20连通,另一端密封;压力阀60设置在密封机构20上,用于排出密封机构20和充水管道30内的气体。

如图2所示,为本实用新型实施例1的下压部件的结构示意图,下压部件40包含:固定挡板41和下压杆42。固定挡板41固定设置在密封机构20内,且与该密封机构20的侧壁相对。下压杆42与固定挡板41和密封机构20的侧壁滑动连接,且下压杆42的大小和形状与固定挡板41和密封机构20的侧壁围置成的空间的大小和形状相适配。下压杆42的端部设有加热包放置槽421,加热包50设置在该加热包放置槽421内。

如图3所示,为本实用新型实施例1的压力阀的结构示意图,压力阀60包含:阀体61、定阀门62、转阀门63和转轴64。阀体61呈圆柱体形状,其底端与密封机构20连通。定阀门62固定设置在阀体61的侧壁上,呈扇形。转阀门63与阀体61的侧壁贴合,呈扇形。转轴64用于连接定阀门62和转阀门63,转阀门63绕转轴64转动,且与阀体61的侧壁滑动连接。

加热包50为由焦炭粉、活性炭、盐和生石灰制成的加热包。

实施例2

一种密封加热装置,其结构与实施例1的密封加热装置基本相同,区别在于下压部件40和压力阀60的结构不同。

如图4所示,为本实用新型实施例2的下压部件的结构示意图,下压部件40包含:固定挡板41、下压杆42、固定块43和滑动挡板44。固定挡板41固定设置在密封机构20内,且与该密封机构20的侧壁相对。固定块43固定设置在固定挡板41和密封机构20的侧壁上,且设有滑腔。下压杆42滑动设置在滑腔内,其下部侧壁上设有限位板。滑动挡板44滑动设置在固定挡板41和密封机构20的侧壁上,其大小和形状与固定挡板41和密封机构20的侧壁围置成的空间的大小和形状相适配,且具有与下压杆42对应的小孔,通过限位板以限定下压杆42下部的位置,以推动滑动挡板44。

如图5所示,为本实用新型实施例2的压力阀的结构示意图,压力阀60包含:阀体61、定阀门62和转阀门63。阀体61呈长方体形状,定阀门62、转阀门63和插槽均呈长方形,转阀门63的长方形大小和插槽的长方形大小相适配。转阀门63可在插槽内滑动以实现开启和关闭。

综上所述,本实用新型的密封加热装置能够通过放热反应使整个装置加热,使用方便。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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