一种有机垃圾预处理破袋装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾余出来设备的技术领域，特别是一种有机垃圾预处理破袋装置的技术领域。

背景技术：

近年来，我国越来越重视生活垃圾的资源化处理，垃圾资源化的意义在于对其中有用的物质和能量加以回收利用，并达到无害化、减量化的目的。而我国的城市生活垃圾主要以袋装混合垃圾的形式收集，对这种垃圾直接进行分类处理是很困难的，对袋装混合垃圾进行充分的破袋破碎是分选、处理利用的前提，如果采用人工拆分，面对如此大的工作量，会出现破袋不彻底的现象，也会增加人工成本因此提出一种有机垃圾预处理破袋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种有机垃圾预处理破袋装置，采用粉碎辊与破袋滚筒配合进行二级破袋，能够提高破袋效率，同时在粉碎辊上设置清理刀组件，能够避免粉碎辊上缠绕异物。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机垃圾预处理破袋装置，包括机箱、第一破袋室、清理箱、粉碎辊、破袋滚筒和第二破袋室，所述机箱上设有第一破袋室，所述机箱的一侧设有第一进料口，所述第一破袋室内设有粉碎辊，所述粉碎辊的外周设有第一粉碎刀，所述粉碎辊的上方设有清理箱，所述清理箱内设有清理隔板，所述清理隔板的下方设有两组呈对称分布的清理刀组件，所述清理刀组件分别与电动伸缩杆相配合，所述第一破袋室的下方设有第一出料口，所述第一出料口与第二破袋室相连通，所述第二破袋室内设有破袋滚筒，所述破袋滚筒内设有粉碎部，所述破袋滚筒呈倾斜状安装，所述破袋滚筒的高位端设有进料斗，所述进料斗位于第一出料口的正下方，所述破袋滚筒的低位端设有出料斗，所述出料斗的下方设有下料斗。

作为优选，所述第一破袋室还包括可调进料板、侧挡框和调节支座，所述可调进料板通过调节支座倾斜安装机箱内，所述可调进料板的高位端与第一进料口相连，所述可调进料板的低位端与粉碎辊之间形成出料腔，所述侧挡框位于机箱远离第一进料口的一侧，所述侧挡框的上端与清理箱相连。

作为优选，所述可调进料板的高位端设有第一支撑部，所述第一支撑部通过调节支座固定在第一进料口的下方，所述调节支座的截面形状为倒L字形，所述调节支座的下支板开设有第一条形滑槽，所述调节支座通过紧定螺栓固定在机箱的侧壁，所述可调进料板的低位端设有第二支撑部，所述第一出料口的两侧对称设有辅助支座，所述第二支撑部内开设有第二条形滑槽，所述第二支撑部通过紧定螺栓安装在辅助支座上。

作为优选，所述清理箱还包括控制单元，所述控制单元与电动伸缩杆相连，用于控制两组清理刀组件交替往复动作，所述清理刀组件包括刀座、驱动架和第二粉碎刀，所述刀座的上方连接有驱动架，所述驱动架的下方连接有两个电动伸缩杆，所述刀座的下方设有若干个第二粉碎刀，所述第二粉碎刀与第一粉碎刀呈交错分布，所述清理隔板内开设有与第二粉碎刀相适配的刀槽，所述刀座上还设有若干个导向滑杆，所述导向滑杆与导向套筒相配合。

作为优选，所述破袋滚筒还包括导向环、驱动齿圈、驱动齿轮和驱动箱，所述破袋滚筒的外壁对称设有导向环所述第二破袋室内设有支撑座，所述支撑座上对称设有支撑托座，所述导向环与支撑托座相配合，所述破袋滚筒的周向设有驱动齿圈，所述驱动箱通过驱动齿轮驱动驱动齿圈转动，所述破袋滚筒的内壁设有粉碎部和镜面部，所述粉碎部与镜面部呈交替分布，所述粉碎部的截面所在圆弧的角度为60-90度，所述粉碎部上均设有若干个粉碎齿。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机箱、第一破袋室、清理箱、粉碎辊、破袋滚筒和第二破袋室等的配合，采用粉碎辊与破袋滚筒配合进行二级破袋，能够提高破袋效率，同时在粉碎辊上设置清理刀组件，能够避免粉碎辊上缠绕异物，两组清理刀组件交替往复动作，清理隔板能够及时清除清理刀上的异物。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置的破袋滚筒的右视示意图；

图3是本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置的清理刀组件的示意图；

图4是本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置的清理刀组件的右视示意图；

图5是本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置的可调进料板的示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置，包括机箱1、第一破袋室2、清理箱3、粉碎辊4、破袋滚筒5和第二破袋室6，所述机箱1上设有第一破袋室2，所述机箱1的一侧设有第一进料口11，所述第一破袋室2内设有粉碎辊4，所述粉碎辊4的外周设有第一粉碎刀41，所述粉碎辊4的上方设有清理箱3，所述清理箱3内设有清理隔板33，所述清理隔板33的下方设有两组呈对称分布的清理刀组件32，所述清理刀组件32分别与电动伸缩杆34相配合，所述第一破袋室2的下方设有第一出料口12，所述第一出料口12与第二破袋室6相连通，所述第二破袋室6内设有破袋滚筒5，所述破袋滚筒5内设有粉碎部51，所述破袋滚筒5呈倾斜状安装，所述破袋滚筒5的高位端设有进料斗63，所述进料斗63位于第一出料口12的正下方，所述破袋滚筒5的低位端设有出料斗64，所述出料斗64的下方设有下料斗65。所述第一破袋室2还包括可调进料板21、侧挡框22和调节支座23，所述可调进料板21通过调节支座23倾斜安装机箱1内，所述可调进料板21的高位端与第一进料口11相连，所述可调进料板21的低位端与粉碎辊4之间形成出料腔，所述侧挡框22位于机箱1远离第一进料口11的一侧，所述侧挡框22的上端与清理箱3相连。所述可调进料板21的高位端设有第一支撑部211，所述第一支撑部211通过调节支座23固定在第一进料口11的下方，所述调节支座23的截面形状为倒L字形，所述调节支座23的下支板开设有第一条形滑槽231，所述调节支座23通过紧定螺栓固定在机箱1的侧壁，所述可调进料板21的低位端设有第二支撑部212，所述第一出料口12的两侧对称设有辅助支座13，所述第二支撑部212内开设有第二条形滑槽2121，所述第二支撑部212通过紧定螺栓安装在辅助支座13上。所述清理箱3还包括控制单元31，所述控制单元31与电动伸缩杆34相连，用于控制两组清理刀组件32交替往复动作，所述清理刀组件32包括刀座321、驱动架322和第二粉碎刀323，所述刀座321的上方连接有驱动架322，所述驱动架322的下方连接有两个电动伸缩杆34，所述刀座321的下方设有若干个第二粉碎刀323，所述第二粉碎刀323与第一粉碎刀41呈交错分布，所述清理隔板33内开设有与第二粉碎刀323相适配的刀槽331，所述刀座321上还设有若干个导向滑杆3211，所述导向滑杆3211与导向套筒3212相配合。所述破袋滚筒5还包括导向环52、驱动齿圈53、驱动齿轮54和驱动箱55，所述破袋滚筒5的外壁对称设有导向环52所述第二破袋室6内设有支撑座61，所述支撑座61上对称设有支撑托座62，所述导向环52与支撑托座62相配合，所述破袋滚筒5的周向设有驱动齿圈53，所述驱动箱55通过驱动齿轮54驱动驱动齿圈53转动，所述破袋滚筒5的内壁设有粉碎部51和镜面部，所述粉碎部51与镜面部呈交替分布，所述粉碎部51的截面所在圆弧的角度为60-90度，所述粉碎部51上均设有若干个粉碎齿。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种有机垃圾预处理破袋装置在工作过程中，通过电机控制粉碎辊4转动，将待破袋的垃圾从第一进料口11中喂入，在重力的作用下垃圾计进入到第一破袋室2中进行初级破袋作业，采用可调进料板21可以根据需要调节出料腔的高度，粉碎辊4能够对垃圾进行初级破袋，其中清理刀组件32能够对粉碎辊4表面缠绕的垃圾及袋体进行清理，此外电动伸缩杆34能够控制刀座321向上移动，第二粉碎刀323沿着刀槽331向上移动的过程中，清理隔板33能够将第二粉碎刀323上的异物拨出，保证刀体表面无异物缠绕，其中控制单元31控制两组刀座321呈交替动作，保证始终有清理刀组件32与粉碎辊4配合清理，经过初级破袋后散落的垃圾或残留的较小的袋装垃圾从出料腔中排出，经过第一出料口12排入到破袋滚筒5中，粉碎齿对残留的袋装垃圾进行二级破袋，保证破袋彻底，散落的垃圾最终从出料斗64中排出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。