一种喷码激光前期防真空无力增加压平料结构的制作方法

本实用新型涉及卡片加工技术领域，更具体地说，涉及一种喷码激光前期防真空无力增加压平料结构。

背景技术：

目前对卡片加工的激光喷码工序，依靠吸附板对卡片进行吸附，但实际生产中会因为卡片表面存在不平整情况，导致吸附板存在吸附不到卡片的情况，进而导致整个卡片喷码时出现烧坏、喷码均匀性差等不良情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种喷码激光前期防真空无力增加压平料结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种喷码激光前期防真空无力增加压平料结构，包括机架；其中，所述机架上设置有运输卡片送料平台、位于所述送料平台上方的激光喷码机构和位于所述送料平台一端正上方的横向压板；所述送料平台包括吸附板，所述吸附板上设置有多个真空吸附孔；所述机架上设置有支撑所述送料平台的第一支架，和第二支架；所述第二支架上设置有驱动所述横向压板纵向活动的驱动机构。

本实用新型所述的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构，其中，所述第二支架上设置有位于所述横向压板上方的导向板，所述导向板上设置有多个直线轴承；所述横向压板上表面设置有多个与所述直线轴承一一对应的导向轴。

本实用新型所述的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构，其中，所述第二支架包括与所述机架固定的多个立杆，多个所述立杆上端均固定连接有横杆，所述横杆与所述导向板固定连接。

本实用新型所述的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构，其中，所述导向板与所述横杆下表面固定连接；所述驱动机构与所述横杆上表面固定连接。

本实用新型所述的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构，其中，所述机架上沿X轴方向设置有分别位于所述送料平台两侧的两个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有滑轨立板；两个所述滑轨立板上端通过滑轨连接板连接；所述滑轨连接板上表面设置有沿Z轴方向的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接设置有安装所述激光喷码机构的安装架。

本实用新型所述的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构，其中，所述安装架上设置有沿Y轴方向的第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有所述激光喷码机构；所述安装架上还设置有带动所述激光喷码机构沿Y轴运行的丝杆，所述丝杆一端连接有手轮。

本实用新型的有益效果在于：送料平台送卡片到喷码工位后，驱动机构带动横向压板下行，将卡片压紧在吸附板上，而后吸附板对卡片进行吸附固定，避免出现吸附板吸附不到卡片情况，进而保证激光喷码的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的喷码激光前期防真空无力增加压平料结构如图 1所示，包括机架1，机架1上设置有运输卡片送料平台2、位于送料平台2 上方的激光喷码机构3和位于送料平台2一端正上方的横向压板4；送料平台 2包括吸附板20，吸附板20上设置有多个真空吸附孔；机架1上设置有支撑送料平台2的第一支架10，和第二支架11；第二支架11上设置有驱动横向压板4纵向活动的驱动机构(图中未显示)；送料平台2送卡片到喷码工位后，驱动机构(图中未显示)带动横向压板4下行，将卡片压紧在吸附板20上，而后吸附板20对卡片进行吸附固定，避免出现吸附板20吸附不到卡片情况，进而保证激光喷码的顺利进行；

需要说明的是，驱动机构(图中未显示)可以是气缸，也可以是直线电机，还可以是旋转电机搭配丝杆的方式，同样也可以是现有的纵向驱动结构。

如图1所示，第二支架11上设置有位于横向压板4上方的导向板5，导向板5上设置有多个直线轴承50；横向压板4上表面设置有多个与直线轴承 50一一对应的导向轴40；导向效果好，进而保证挤压卡片的平整度。

如图1所示，第二支架11包括与机架1固定的多个立杆110，多个立杆110上端均固定连接有横杆111，横杆111与导向板5固定连接；结构简单，安装维护方便。

如图1所示，导向板5与横杆111下表面固定连接；驱动机构(图中未显示)与横杆111上表面固定连接；结构合理且紧凑，安装维护方便。

如图1所示，机架1上沿X轴方向设置有分别位于送料平台2两侧的两个第一滑轨12，第一滑轨12上滑动设置有滑轨立板13；两个滑轨立板13上端通过滑轨连接板14连接；滑轨连接板14上表面设置有沿Z轴方向的第二滑轨15，第二滑轨15上滑动连接设置有安装激光喷码机构3的安装架16；便于通过外部的驱动设备带动激光喷码机构3沿X轴和Z轴运动调节，且不会影响正常的送料加工。

如图1所示，安装架16上设置有沿Y轴方向的第三滑轨17，第三滑轨17 上滑动连接有激光喷码机构3；安装架16上还设置有带动激光喷码机构3沿Y 轴运行的丝杆17，丝杆17一端连接有手轮18；便于通过手轮18带动丝杆17 运动，进而带动激光喷码机构3在第三滑轨17上纵向运行进行调焦，加工方便。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。