一种基于板式可逆止的通用真空吸盘的制作方法

本实用新型电池加工技术领域，尤其涉及一种基于板式可逆止的通用真空吸盘。

背景技术：

3C产业更新换代速度块，周期短，其所配套的锂电池也随产品更新而不断的变化，且因产品种类多，所需对应的锂电池尺寸各异，导致锂电池PACK自动化设备很难标准化，但一些电池PACK线还是孕育而生，相应的所需配套的零部件都是针对其尺寸进行特定的设计的，多种产品生产的话，会增加整个PACK线的生产成本，增加每个尺寸PACK线设备的调整周期，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，，提供了一种基于板式可逆止的通用真空吸盘。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现 ：包括吸盘底板和吸盘面板，在吸盘底板上设有空置腔，在空置腔上设有逆止阀安装板，在逆止阀安装板上设有逆止阀，吸盘面板盖合在逆止阀上，所述吸盘底板上设有抽真空通孔。

优选的，逆止阀安装板上均匀设有通孔一，逆止阀卡合在逆止阀安装板的通孔一上，吸盘面板上均匀设有通孔二，通孔一和通孔二的个数与逆止阀的个数相同，逆止阀与通孔一和通孔二匹配设置。

优选的，通孔一和通孔二均为圆形，通孔一的直径与逆止阀的最大外径相匹配，通孔一的直径大于通孔二的直径。

优选的，吸盘底板呈长方形，抽真空通孔设在吸盘底板的长边，抽真空通孔的一端外露于吸盘底板外，抽真空通孔的另一端外露于吸盘底板的空置腔内。

优选的，抽真空通孔为两个，两个抽真空通孔平行设置。优选的，吸盘面板上方设有泡棉，泡棉盖合在吸盘底座上。

优选的，泡棉厚度为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：为适应不同尺寸的电池的真空吸附，可以同时吸附不同尺寸和数量的电芯，可以不需要针对其尺寸进行特定设计，可以通用多种产品，节约整个PACK线的设计、组装、调试周期，节省生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种基于板式可逆止的通用真空吸盘

的结构示意。

其中，1、吸盘底板；2、逆止阀安装板；21、通孔一；3、逆止阀；4、吸盘面板；41、通孔二；5、真空腔；6、泡棉；7、抽真空通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。

如图1一种基于板式可逆止的通用真空吸盘，包括吸盘底板1和吸盘面板4，在吸盘底板1上设有空置腔5，在空置腔5上设有逆止阀安装板2，在逆止阀安装板2上设有逆止阀3，吸盘面板4盖合在逆止阀3上，所述吸盘底板1上设有抽真空通孔7，逆止阀安装板2上均匀设有通孔一21，逆止阀3卡合在逆止阀安装板2的通孔一21上，吸盘面板4上均匀设有通孔二41，通孔一21和通孔二41的个数与逆止阀3的个数相同，逆止阀3与通孔一21和通孔二41匹配设置，通孔一21和通孔二41均为圆形，通孔一21的直径与逆止阀3的最大外径相匹配，通孔一21的直径大于通孔二41的直径，吸盘底板1呈长方形，抽真空通孔7设在吸盘底板1的长边，抽真空通孔7的一端外露于吸盘底板1外，抽真空通孔7的另一端外露于吸盘底板1的空置腔5内，抽真空通孔7为两个，两个抽真空通孔7平行设置，吸盘面板4上方设有泡棉6，泡棉6盖合在吸盘底座4上，泡棉6厚度为2mm。

当吸盘面板4暴露在大气下，浮子就会向后吸附在壳体上，气流只能穿过浮子末端的小孔，每个逆止阀3均独立工作，当吸盘面板4相应孔位被泡棉盖住后，流量就会减少，弹簧就会把浮子向前推，气密性随之被打破，逆止阀才会工作产生真空，当对应孔位没有被物体盖住是逆止阀3保持关闭状态，不会发生真空泄露。

本实用新型为适应不同尺寸的电池的真空吸附，可以同时吸附不同尺寸和数量的电芯，可以不需要针对其尺寸进行特定设计，可以通用多种产品，节约整个PACK线的设计、组装、调试周期，节省生产成本，提高工作效率。

所示以上为本实用新型的较佳实现方式，并非对本实用新型的范围进行限定，在不背离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所保护的范围内。