一种PE导电袋的制作方法

本实用新型涉及导电袋技术领域，具体为一种PE导电袋。

背景技术：

电器元件和机械设备零件产品在运输过程中，产品相互摩擦碰撞，或受外界电场和磁场影响，或和包装袋内壁发生摩擦，均会产生静电，使得电子产品带有静电。

而使用普通的PE导电袋进行包装运输时，虽然在一定程度上解决静电问题，但在运输过程反复搬运后，PE导电袋有时会出现局部或小针孔类的破损，肉眼很难准确的判断出来，很容易造成空气进入，尤其在下雨天气或湿气较大区域运输时，空气中的水分会进入到PE导电袋内，时间一长，会对其内部的物件造成锈蚀损坏的可能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE导电袋，解决了PE导电袋在会出现局部或小针孔类的破损时，容易对内部物件造成锈蚀损坏而人眼难以及时发现的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PE导电袋，包括聚乙烯袋体，所述聚乙烯袋体的袋口顶部内壁分别固定安装有拉链和夹链，所述拉链位于夹链的上方，所述聚乙烯袋体包括聚乙烯膜基体，所述聚乙烯膜基体靠近聚乙烯袋体内壁的一侧表面通过热传导双面胶固定粘接有硅橡胶层，所述硅橡胶层的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁固定连接有氯化钴层，所述安装腔远离聚乙烯膜基体的内壁开设有进水孔。

所述聚乙烯膜基体的另一侧表面通过热传导双面胶固定粘接有纵向抗拉纤维膜，所述聚乙烯袋体的内部开设有插接孔，所述插接孔的两端分别延伸至硅橡胶层的一侧表面和纵向抗拉纤维膜的外表面，所述插接孔的内壁通过热传导双面胶固定粘接有导热绝缘弹性橡胶管，所述导热绝缘弹性橡胶管的内壁通过热传导双面胶固定粘接有金属纤维柱。

优选的，所述聚乙烯袋体的内侧壁固定安装有干燥壳体，所述干燥壳体的内壁开设有通风口，所述通风口的内壁固定安装有第一过滤网。

优选的，所述干燥壳体的内部设置有干燥层，所述干燥层的内部设置有干燥剂，所述干燥壳体位于夹链的下方。

优选的，所述进水孔靠近安装腔的一端内壁呈喇叭形状，所述进水孔的另一端内壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的制作材料包括聚乙烯。

优选的，所述硅橡胶层的内部设置有硅橡胶，所述氯化钴层的内部设置有氯化钴。

优选的，所述导热绝缘弹性橡胶管的内壁通过热传导双面胶固定粘接有横向抗拉纤维柱，所述纵向抗拉纤维膜和横向抗拉纤维柱的制作材料均包括抗拉纤维。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PE导电袋，具备以下有益效果：

(1)、该PE导电袋，通过设置安装腔的内壁固定连接有氯化钴层，安装腔远离聚乙烯膜基体的内壁开设有进水孔，硅橡胶层的内部设置有硅橡胶，氯化钴层的内部设置有氯化钴，达到了对聚乙烯袋体内水分进行实时检测的效果，当水分过多时，水分从进水孔进入到氯化钴层内的氯化钴，氯化钴吸水呈红色，可直接判定聚乙烯袋体内水分过多，提醒需要更换，擦拭内部零件的水分，若氯化钴干燥时呈蓝色，则表示聚乙烯袋体内的水分不多，从而有效的解决了PE导电袋在会出现局部或小针孔类的破损时，容易对内部物件造成锈蚀损坏而人眼难以及时发现的问题。

(2)、该PE导电袋，通过设置插接孔的内壁通过热传导双面胶固定粘接有导热绝缘弹性橡胶管，导热绝缘弹性橡胶管的内壁通过热传导双面胶固定粘接有金属纤维柱，导热绝缘弹性橡胶管的内壁通过热传导双面胶固定粘接有横向抗拉纤维柱，达到了对聚乙烯袋体内零件进行除导静电的同时增强聚乙烯袋体的抗拉强度，减小聚乙烯袋体的破损率，进而降低水分进入到聚乙烯袋体的可能性，从而有效的解决了PE导电袋在会出现局部或小针孔类的破损时，容易对内部物件造成锈蚀损坏而人眼难以及时发现的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型聚乙烯袋体结构局部剖视图；

图3为本实用新型导热绝缘弹性橡胶管结构剖视图；

图4为本实用新型干燥壳体结构剖视图。

图中：1、聚乙烯袋体；2、拉链；3、夹链；4、聚乙烯膜基体；5、硅橡胶层；6、安装腔；7、氯化钴层；8、进水孔；9、纵向抗拉纤维膜；10、插接孔；11、导热绝缘弹性橡胶管；12、金属纤维柱；13、干燥壳体；14、通风口；15、干燥层；16、第二过滤网；17、横向抗拉纤维柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PE导电袋，包括聚乙烯袋体1，聚乙烯袋体1的袋口顶部内壁分别固定安装有拉链2和夹链3，拉链2位于夹链3的上方，设置拉链2位于夹链3的上方，可有效防止拉链2底部的夹链3意外被撕开的问题，聚乙烯袋体1的内侧壁固定安装有干燥壳体13，干燥壳体13的内壁开设有通风口14，通风口14的内壁固定安装有第一过滤网，干燥壳体13的内部设置有干燥层15，干燥层15的内部设置有干燥剂，干燥壳体13位于夹链3的下方。设置干燥层15，可对聚乙烯袋体1内的空气进行预先干燥，降低水分对其内部的零件造成锈蚀的可能性，聚乙烯袋体1包括聚乙烯膜基体4，聚乙烯膜基体4靠近聚乙烯袋体1内壁的一侧表面通过热传导双面胶固定粘接有硅橡胶层5，硅橡胶层5的内部设置有硅橡胶，硅橡胶层5的内部开设有安装腔6，安装腔6的内壁固定连接有氯化钴层7，氯化钴层7的内部设置有氯化钴，安装腔6远离聚乙烯膜基体4的内壁开设有进水孔8，进水孔8靠近安装腔6的一端内壁呈喇叭形状，进水孔8的另一端内壁固定连接有第二过滤网16，第二过滤网16的制作材料包括聚乙烯，聚乙烯制作的第二过滤网16能够保证不会出现锈蚀，通过设置安装腔6的内壁固定连接有氯化钴层7，安装腔6远离聚乙烯膜基体4的内壁开设有进水孔8，硅橡胶层5的内部设置有硅橡胶，氯化钴层7的内部设置有氯化钴，达到了对聚乙烯袋体1内水分进行实时检测的效果，当水分过多时，水分从进水孔8进入到氯化钴层7内的氯化钴，氯化钴吸水呈红色，可直接判定聚乙烯袋体1内水分过多，提醒需要更换，擦拭内部零件的水分，若氯化钴干燥时呈蓝色，则表示聚乙烯袋体1内的水分不多，从而有效的解决了PE导电袋在会出现局部或小针孔类的破损时，容易对内部物件造成锈蚀损坏而人眼难以及时发现的问题，硅橡胶，分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ，用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。硅橡胶是透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质。如：吸收水分，吸湿量约达40％。如加入氯化钴，干燥时呈蓝色，吸水后呈红色。可再生反复使用。

聚乙烯膜基体4的另一侧表面通过热传导双面胶固定粘接有纵向抗拉纤维膜9，聚乙烯袋体1的内部开设有插接孔10，插接孔10的两端分别延伸至硅橡胶层5的一侧表面和纵向抗拉纤维膜9的外表面，插接孔10的内壁通过热传导双面胶固定粘接有导热绝缘弹性橡胶管11，导热绝缘弹性橡胶管11的内壁通过热传导双面胶固定粘接有金属纤维柱12，导热绝缘弹性橡胶管11的内壁通过热传导双面胶固定粘接有横向抗拉纤维柱17，纵向抗拉纤维膜9和横向抗拉纤维柱17的制作材料均包括抗拉纤维，通过设置插接孔10的内壁通过热传导双面胶固定粘接有导热绝缘弹性橡胶管11，导热绝缘弹性橡胶管11的内壁通过热传导双面胶固定粘接有金属纤维柱12，导热绝缘弹性橡胶管11的内壁通过热传导双面胶固定粘接有横向抗拉纤维柱17，达到了对聚乙烯袋体1内零件进行除导静电的同时增强聚乙烯袋体1的抗拉强度，减小聚乙烯袋体1的破损率，进而降低水分进入到聚乙烯袋体1的可能性，从而有效的解决了PE导电袋在会出现局部或小针孔类的破损时，容易对内部物件造成锈蚀损坏而人眼难以及时发现的问题。

综上所述，该PE导电袋，通过设置安装腔6的内壁固定连接有氯化钴层7，安装腔6远离聚乙烯膜基体4的内壁开设有进水孔8，硅橡胶层5的内部设置有硅橡胶，氯化钴层7的内部设置有氯化钴，达到了对聚乙烯袋体1内水分进行实时检测的效果，当水分过多时，水分从进水孔8进入到氯化钴层7内的氯化钴，氯化钴吸水呈红色，可直接判定聚乙烯袋体1内水分过多，提醒需要更换，擦拭内部零件的水分，若氯化钴干燥时呈蓝色，则表示聚乙烯袋体1内的水分不多，通过设置插接孔10的内壁通过热传导双面胶固定粘接有导热绝缘弹性橡胶管11，导热绝缘弹性橡胶管11的内壁通过热传导双面胶固定粘接有金属纤维柱12，导热绝缘弹性橡胶管11的内壁通过热传导双面胶固定粘接有横向抗拉纤维柱17，达到了对聚乙烯袋体1内零件进行除导静电的同时增强聚乙烯袋体1的抗拉强度，减小聚乙烯袋体1的破损率，进而降低水分进入到聚乙烯袋体1的可能性，从而有效的解决了PE导电袋在会出现局部或小针孔类的破损时，容易对内部物件造成锈蚀损坏而人眼难以及时发现的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。