一种用于不干胶机的接纸台导向带的制作方法

本实用新型涉及导向带领域，尤其涉及一种用于不干胶机的接纸台导向带。

背景技术：

不干胶料即印刷标签的不干胶材料，在不干胶加工设备中，为了能够让不干胶料移动平稳，现有设备中普遍设置了用于接纸的接纸台，目前，市面上的接纸台主要是平面的平台，不干胶料在上面移动时，由于受力的不均，很容易导致在平面上翘起或晃动，使的不干胶料不易贴在平台上移动，这会导致移动中的不干胶料松弛，从而影响不干胶料的加工、印刷以及卷料。

申请号为CN201620777687.4的实用新型专利，公开了一种不干胶膜切机送料覆膜装置，包括机座、上膜轴、接纸台、导纸辊一、导纸辊二、压辊、承压辊及导纸辊三；所述接纸台、导纸辊一、上膜轴、导纸辊二、压辊、承压辊及导纸辊三依次设置于机座上，导纸辊一、上膜轴、导纸辊二、压辊、承压辊及导纸辊三通过转轴与机座转动连接，接纸台固定于机座上。本实用新型所述机座上设置压辊支架及上膜轴支架，压辊设置于压辊支架上，上膜轴设置于上膜轴支架上。所述压辊及承压辊的直径为6-8厘米。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：覆膜过程中膜切定位、压力及速度稳定，解决了气泡产生的问题，在膜切时大大提高了效率，降低了成本。

申请号为CN201320215952.6的实用新型专利，公开了一种快换式纸张压痕裁切装置，包括驱动机构、横切部件、双向压痕部件、纵切部件和出纸部件；驱动机构前、后墙板内面设有开U型卡槽的前、后固定板和前、后顶块导向轮，前、后顶块导向轮上各安装有开长圆槽的前、后顶块，前、后墙板下部跨装的凸轮轴上固定有前、后凸轮，后墙板内面安装有换向驱动板；双向压痕部件的上压痕刀座底面左、右部分别设有纵向凹槽及纵向凸棱，下压痕刀座上顶面左、右部分别设有纵向凹槽及纵向凸棱；横切部件设有上刀体和下刀体，下刀体右侧连有导向板的拉簧；纵切部件的下传动轴上套装有下送纸轮和下切圆刀，上传动轴上固定有上切边刀和上中切刀；出纸部件设有上、下传动轴和送纸轮。本实用新型适用纸张后加工。

申请号为CN200620040913.7的实用新型专利，公开了一种标签轮转印刷机，由给纸部装置、印刷部、后加工部等三大部分组成，可以连线凸版、柔版、胶版印刷，并且连线喷码、硅油涂布、热熔胶涂布制作多层防伪标签，有两个给纸部，可以实现两卷承印物同时印刷，并将已印刷的两卷物之间涂上热熔胶复合经后加工成不干胶标签，可用于塑料行业中，用于塑料薄膜的印刷；还可以用在商业表格印刷中，用于无碳复写纸的印刷；由于它有五个柔印色组，它还可以看成一台纯粹的五色柔印机，用于商业包装印刷领域中，其优点是能单筒承印物印刷又能两筒承印物同时印刷并能将这两筒承印物复合，多种印刷与喷墨印刷在同一台设备上加工多层不干胶标签。

以上专利中虽然都设置了用于接纸或让纸张在上面移动的平台，然而，由于不干胶料的长度动辄就是几十米甚至上百米，在长时间的移动中，由于存在累积的公差很容易导致不干胶料脱离或半脱离在平台上移动，因此，我们有必要解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于不干胶机的接纸台导向带，本实用新型结构简单，使用方便，价格便宜，通过将导向带粘贴在接纸台上，然后，将不干胶料从导向槽中穿过，使移动中的不干胶料能够紧贴接纸台移动。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于不干胶机的接纸台导向带，包括设置在不干胶机上的接纸台以及设置在接纸台上的导向带，所述导向带包括连接接纸台的底膜以及设置在底膜上的基膜，所述基膜和底膜之间设置有连接不干胶料的导向槽和导向膜，所述导向膜位于导向槽的两侧，并与底膜和基膜连接，所述基膜上设置有刻度线，所述刻度线位于导向槽的上方，所述底膜连接接纸台的一侧设置有胶水，所述胶水与底纸连接。

作为优选，所述导向带的总厚度设置在0.3mm至0.8mm。

作为优选，所述导向膜设置为透明的PVC膜，所述PVC膜的厚度设置在0.1mm至0.3mm。

作为优选，所述底膜设置为透明的PVC膜, 所述PVC膜的厚度设置在0.1mm至0.2mm。

作为优选，所述基膜设置为透明的PET膜，所述PET膜的厚度设置在0.1mm至0.5mm。

作为优选，所述胶水包括连接底膜的强胶以及设置在强胶上与底纸连接的可移胶。

作为优选，所述基膜上设置有若干个透气孔，若干个所述透气孔与导向槽连接。

作为优选，所述导向带1上还设置有刷条，所述刷条通过双面胶粘贴在导向槽的一侧。

作为优选，所述导向膜的两侧通过强力软胶与底膜和基膜连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，价格便宜，通过将导向带粘贴在接纸台上，然后，将不干胶料从导向槽中穿过，使移动中的不干胶料能够紧贴接纸台移动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的示意图；

图2为本实用新型涉及的剖面结构示意图；

图3为本实用新型涉及的胶水部分放大示意图；

图4为本实用新型涉及的导向带与接纸台粘贴示意图。

图中标号说明：导向带1，底膜2，基膜3，导向槽4，导向膜5，刻度线6，胶水7，底纸8，透气孔9，刷条10，强力软胶11，接纸台12，不干胶料13，强胶701，可移胶702。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图4所示，一种用于不干胶机的接纸台导向带，包括设置在不干胶机上的接纸台12以及设置在接纸台12上的导向带1，所述导向带1包括连接接纸台12的底膜2以及设置在底膜2上的基膜3，所述基膜3和底膜2之间设置有连接不干胶料13的导向槽4和导向膜5，所述导向膜5位于导向槽4的两侧，并与底膜2和基膜3连接，所述基膜3上设置有刻度线6，所述刻度线6位于导向槽4的上方，所述底膜2连接接纸台的一侧设置有胶水7，所述胶水7与底纸8连接。采用此技术方案，设置的导向槽4用于引导不干胶料13贴着接纸台12移动，减少不干胶料13在移动时的晃动或翘起；设置的刻度线6有助于观察不干胶料13在导向槽4中移动的位置是否有偏移；设置的胶水7在移除不会在接纸台12上产生残胶，且胶水7较一般的可移胶702要强，有助于多次重复粘贴。

作为优选，所述导向带1的总厚度设置在0.3mm至0.8mm。其中，导向带1的长度不超过接纸台12的长度，宽度不超过40mm。采用此技术方案，便于携带以及使用。

作为优选，所述导向膜5设置为透明的PVC膜，所述PVC膜的厚度设置在0.1mm至0.3mm。采用此技术方案，PVC膜具有很好的硬度以及柔韧性，有助于支撑导向槽4，防止变形。其中，导向膜5的厚度不超过不干胶料13的厚度的3/4，能够在不干胶料13在导向槽5中移动时，使基膜3能够轻微的压在不干胶料13上。

作为优选，所述底膜2设置为透明的PVC膜, 所述PVC膜的厚度设置在0.1mm至0.2mm。采用此技术方案，PVC膜具有很好的硬度以及柔韧性，有助于用于粘贴在接纸台12上。

作为优选，所述基膜3设置为透明的PET膜，所述PET膜的厚度设置在0.1mm至0.5mm。采用此技术方案，PET膜具有很好的强韧性，有助于不干胶料13的插入。

作为优选，所述胶水7包括连接底膜2的强胶701以及设置在强胶701上与底纸8连接的可移胶702。其中，强胶701采用透明的AP30、AP111、AP133或AP6200中的一种。采用此技术方案，由强胶701渗透到可移胶702上，以增加可移胶702连接接纸台12的强度。

作为优选，所述基膜3上设置有若干个透气孔9，若干个所述透气孔9与导向槽4连接。采用此技术方案，设置的透气孔9用于不干胶料13在导向槽4中移动时通气，减少基膜3与不干胶料13的吸附。

作为优选，所述导向带1上还设置有刷条10，所述刷条10通过双面胶粘贴在导向槽4的一侧。采用此技术方案，设置的刷条10有助于清理不干胶料13上的灰尘。其中，刷条10采用羊毛绒刷条。

作为优选，所述导向膜5的两侧通过强力软胶11与底膜2和基膜3连接。其中，强力软胶11采用透明的801、PP、PE、AP30、AP111、AP133或AP6200中的一种。

具体实施例

在实际使用时，将不干胶料插入到导向带中的导向槽中，然后，将导向带底部的底纸撕下，将底部的胶水粘贴在接纸台的出纸或进纸的一侧，如图4所示。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。