一种灯罩贴胶带机的制作方法

本实用新型涉及灯具加工设备领域领域，具体而言，涉及一种灯罩贴胶带机。

背景技术：

目前，日常使用的灯罩有些其中使用了胶带贴合，需要将胶带绕着灯罩贴合一圈，传统的贴胶带工作都是手工进行，首先将贴胶从料带上剥离，之后再将剥离好的胶条粘贴于零部件的贴胶处，使用人工贴合速度慢，效率低下，在贴胶的过程中会出现定位不准的现象，贴出来产品质量不稳定。而且，手工贴胶极易沾上灰尘，影响贴胶的效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种灯罩贴胶带机，旨在通过机器自动给灯罩贴好胶带，提高贴胶带的效率和贴出来的质量。

本实用新型是这样实现的：

一种灯罩贴胶带机，包括：机架，设置于机架内的上料旋转部件和贴胶带部件，其中，

所述上料旋转部件水平设置于机架内，包括旋转平台机构和设置于旋转平台机构端部的夹持机构，所述夹持机构用于固定灯罩；

所述贴胶带部件包括胶带出料机构、贴胶头机构和胶带裁切机构，所述胶带出料机构上凸设有用于安装胶带卷的转轴，所述贴胶头机构设置所述胶带出料机构下部，所述贴胶头机构能够摆动以将胶带压紧至灯罩，所述胶带裁切机构设置于所述贴胶头机构和所述上料旋转部件之间，用于裁切所述胶带，

所述胶带出料机构上的胶带经过所述贴胶头机构、所述胶带裁切机构，粘贴至夹设在所述旋转平台机构上的灯罩。

进一步的，所述上料旋转部件还包括水平移动机构，所述旋转平台机构安装于所述水平移动机构；

所述贴胶带部件还包括升降机构，所述升降机构上设置有升降平台，所述贴胶头机构设置于所述升降平台上。

进一步的，所述水平移动机构包括导向件和驱动件，所述导向件包括滑块、沿水平方向延伸的滑轨和运动平台，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述运动平台分别与所述滑块和所述旋转平台机构固定连接，所述驱动件驱动所述滑块沿所述滑轨运动。

进一步的，所述驱动件包括滚珠丝杆和电机，所述滚珠丝杆沿所述滑轨轴向平行设置，其外套有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述滑块固定连接，所述电机固设于所述机架上，并与所述滚珠丝杆传动连接。

进一步的，所述旋转平台机构的旋转平台上还设置有减速器，用于控制所述旋转平台的转速。

进一步的，所述夹持机构包括定位夹紧机构和驱动机构，所述定位夹紧机构包括至少两个V型块，两个所述V型块相对设置于所述旋转平台机构的端部，所述驱动机构驱动两个所述V型块相互靠近或远离，以夹持或释放灯罩。

进一步的，所述贴胶头机构包括摆动头和固定于所述机架上的气缸，所述摆动头包括活动端和固定端，所述固定端铰接于所述升降平台，所述活动端连接所述气缸，所述气缸驱动所述摆动头摆动。

进一步的，所述贴胶带部件还包括可旋转的离型纸收料机构，设置于所述胶带出料机构的胶带出料路径上，所述离型纸收料机构凹设一导槽，用于回收从所述胶带上剥离的离型纸。

进一步的，所述胶带裁切机构包括固设于所述升降平台的裁切件和动力件，所述动力件带动所述裁切件进行剪切运动。

进一步的，所述裁切件设置为剪刀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的灯罩贴胶带机，使用时，所述夹持机构可以方便的对灯具产品进行夹取，使灯具处于固定状态，保证贴胶的精确度，上料旋转部件可以旋转配合贴胶头装置贴胶，而且，在贴胶头机构设置为摆动式，且可以将胶带压紧至灯罩并保持紧绷状态，保证贴胶面压力均匀，提高贴胶的稳定性和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的灯罩贴胶带机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上料旋转部件的结构示意图；

图3是2的侧视图；

图4是本实用新型实施例贴胶带部件的结构示意图；

图5是图2的主视图；

图6是图5中的胶带裁切机构的结构示意图；

图标：1-机架；2-上料旋转部件；21-旋转平台机构；211-减速器；22-夹持机构；221-定位夹紧机构；222-驱动机构；23-水平移动机构；231-滑块；232-滑轨；233-运动平台；234-滚珠丝杆；235-电机；3-贴胶带部件；31-胶带出料机构；32-贴胶头机构；321-摆动头；321a-活动端；321b-固定端；322-气缸；33-胶带裁切机构；331-裁切件；332-动力件；34-升降机构；341-升降平台；35-离型纸收料机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1所示，本实用新型提供了一种灯罩贴胶带机，包括：机架1，设置于机架1内的上料旋转部件2和贴胶带部件3，其中，

参照图2、3所示，所述上料旋转部件2水平设置于机架1内，包括旋转平台机构21和设置于旋转平台机构21端部的夹持机构22。所述夹持机构22用于固定灯罩，保证贴胶的稳定性和精确度。所述旋转平台机构21包括伺服电机、与所述伺服电机输出轴传动连接的旋转轴以及传动连接于所述旋转轴上用于支撑所述灯罩的支撑架，所述伺服电机驱动所述支撑架上的灯罩沿垂直轴方向进行同步旋转。

可选的，参考图2、3所示，所述旋转平台机构21的旋转平台上还设置有减速器211，用于控制所述旋转平台的转速，使所述旋转平台机构21的运动匀速、可控。所述减速器211与所述伺服电机传动连接，包括第一齿轮和第二齿轮和连接杆，所述第一齿轮连接所述旋转平台机构21的电动机，第一齿轮和第二齿轮啮合，第二齿轮与连接杆传动连接，所述连接杆连接所述旋转平台，所述第一齿轮和第二齿轮之间具有相对转动速度差，并对所述连接杆产生扭转力，进而控制所述旋转平台的运动。

可选的，参考图2、3所示，所述上料旋转部件2还包括水平移动机构23。所述旋转平台机构21安装于所述水平移动机构23，并可沿所述水平移动机构23的轴线在上料工位和贴胶带工位之间来回移动。

可选的，参考图2、3所示，所述水平移动机构23包括导向件和驱动件。所述导向件包括滑块231、沿水平方向延伸的滑轨232和运动平台233，所述滑块231滑动连接于所述滑轨232，所述运动平台233分别与所述滑块231和所述旋转平台机构21固定连接。所述驱动件驱动所述滑块231沿所述滑轨232运动。

可选的，参考图2、3所示，所述驱动件包括滚珠丝杆234和电机235。所述滚珠丝杆234沿所述滑轨232轴向平行设置，其外套有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述滑块231固定连接，所述电机235固设于所述机架1上，并与所述滚珠丝杆234传动连接。当所述滚珠丝杆234传动时，所述丝杆螺母就会随其转动角度按照对应规格的导程转化为直线运动，即沿所述滚珠丝杆234的轴线做直线运动，滑块231也随所述丝杆螺母做直线运动。

可选的，参考图2、3所示，所述夹持机构22包括定位夹紧机构221和驱动机构222。所述定位夹紧机构221包括至少两个V型块，两个所述V型块相对设置于所述旋转平台机构21的端部，所述驱动机构222驱动两个所述V型块相互靠近或远离，以夹持或释放灯罩。可选的，驱动机构222包括驱动电机、双向梯形丝杆和滑轨，滑轨上滑动连接有两个滑块231，两个V型块分别设置在两个滑块231上。双向梯形丝杆上具有两个移动方向相反的丝杆螺母，两个滑块231分别与两个丝杆螺母固定连接，双向梯形丝杠转动，带动两个滑块231相互靠近或远离。

所述贴胶带部件3包括胶带出料机构31、贴胶头机构32和胶带裁切机构33。所述胶带出料机构31上的胶带经过所述贴胶头机构32、所述胶带裁切机构33，粘贴至夹设在所述旋转平台机构21上的灯罩。

所述胶带出料机构31上凸设有用于安装胶带卷的转轴，所述转轴上插装胶带，转轴旋转带动胶带卷稳定持续的输出胶带。

所述贴胶头机构32设置所述胶带出料机构31下部，所述贴胶头机构32能够摆动以将胶带压紧至灯罩。

可选的，参考图4、5所示，所述贴胶头机构32包括摆动头321和固定于所述机架1上的气缸322。所述摆动头321包括活动端321a和固定端321b，所述固定端321b铰接于所述升降平台341，所述活动端321a可沿所述固定端321b摆动。所述活动端321a连接所述气缸322，所述气缸322驱动所述摆动头321摆动，保证所述活动端321a贴紧胶面，使胶带处于紧绷状态，贴胶时贴胶面压力均匀,且活动端321a不至于压碎灯罩。

所述胶带裁切机构33设置于所述贴胶头机构32和所述上料旋转部件2之间，在贴胶带完成后，所述胶带裁切机构33裁切所述胶带。

可选的，参考图4、5和6所示，所述胶带裁切机构33包括固设于所述升降平台341的裁切件331和动力件332。当贴胶完成时，所述动力件332带动所述裁切件331伸出,完成裁切动作。可选的，参考图6所示，动力件332例如可以选用气缸，裁切件331可以为剪刀。通过气缸的推杆实现剪刀的伸缩和剪刀的开闭，完成胶带的裁切。

所述贴胶带部件3还包括升降机构34，所述升降机构34上设置有升降平台341，所述贴胶头机构32设置于所述升降平台341上。贴胶带时，所述升降平台341带动所述贴胶头机构32下降至贴胶带工位，配合所述上料旋转部件2的运动。贴胶完成时，所述升降机构34带动所述贴胶头机构32抬升。

可选的，参考图4、5所示，所述贴胶带部件3还包括可旋转的离型纸收料机构35，设置于所述胶带出料机构31的胶带出料路径上。所述离型纸收料机构35凹设一导槽，用于回收从所述胶带上剥离的离型纸。

工作原理：本实用新型提供的灯罩贴胶带机在工作时，首先将灯罩放置于位于上料工位的旋转平台机构21，利用夹持机构22将灯罩夹紧，所述水平移动机构23将所述灯罩移送至贴胶带工位，所述升降机构34带动所述贴胶头机构32下降至贴胶带工位，以配合所述上料旋转部件2的运动。所述贴胶头机构32带动胶带贴紧至灯面，所述胶带背面的离型纸连接离型纸收料机构35，所述离型纸收料机构35与所述胶带出料机构31、上料旋转部件2同步旋转，直至所述旋转平台机构21带动灯罩旋转一周，完成贴胶。所述动力件332驱动所述裁切件331伸出，完成裁切动作。在所述贴胶头机构32将多余胶带切断的同时，所述离型纸收料机构35将离型纸回收起来。所述升降机构34带动所述贴胶头机构32抬升，所述水平移动机构23将所述灯罩移送回上料工位，如此周而复始，进行贴胶工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。