羧甲基倍他环糊精的制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工合成装置，具体涉及一种羧甲基倍他环糊精的制备装置。

背景技术：

β-环糊精(β-CD)是一种天然环糊精，是由7个葡萄糖分子以α-1,4糖苷键相连构成的具有筒状分子结构的化合物。它具有特殊的包络或包接能力，化学及生物性质稳定，可以广泛应用于食品、医药、农药、分析化学、精细化工等领域。然而，由于β-CD的水溶性较差(20℃，每100mL水中只能溶解1.85gβ-环糊精)及其对客体分子识别能力的局限性，要适应广泛应用的目的，常常需要对β-CD进行化学修饰以达到改变其理化特性，提高β-CD在水中的溶解度和增强包接能力的目的。近年来，在环糊精的改性方面有了大量的研究。

羧甲基-β-环糊精在pH较低的溶液中溶解度低，但在中、碱性溶液(pH>4)中，由于羧基解离，可以任意浓度溶解，而且其结构疏松，自流动性明显改善。在人体肠道pH 6-7的环境中具有很好的溶解性，可在药物延长释放剂型中使用，同时具有比HP-β-CD更低的溶血性。

现有的羧甲基倍他环糊精的合成装置一般结构复杂、操作繁琐、生产效率低下，目前亟需设计一种结构简单、操作便捷、生产效率高的合成装置。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种羧甲基倍他环糊精的制备装置，结构简单、使用方便、易于控制、提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述的羧甲基倍他环糊精的制备装置，包括反应罐体和沉淀罐体，反应罐体顶部设置有第一进料口、搅拌电机和第一出料口，反应罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机相连，搅拌轴上对称设置有搅拌桨，反应罐体外侧包覆有加热夹套，第一出料口、计量泵与第二进料口依次相连，沉淀罐体顶部设置有第三进料口、第二进料口和pH计，沉淀罐体底部设置有第二出料口和第三出料口，第二出料口内部设置有过滤装置，第二出料口与废液储罐相连，第三出料口、真空干燥器与成品储罐依次相连。

所述的搅拌桨的个数为2-4个。

所述的搅拌桨的个数优选为2个。

所述的过滤装置为双层过滤网。

所述的过滤装置由第一过滤网和第二过滤网组成。

所述的第一过滤网的网孔为圆形网孔。

所述的第二过滤网的网孔为方形网孔。

所述的第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔。

工作原理及过程：

将β-环糊精和氢氧化钠溶液从第一进料口加入到反应罐体中，启动加热夹套给物料升温，当温度达到60℃左右时，打开搅拌电机，搅拌轴带动搅拌桨转动搅拌，至β-环糊精完全溶解，再从第一进料口加入一氯乙酸进行反应，反应结束后，物料通过第一出料口排出，经过计量泵和第二进料口进入到沉淀罐体中，醋酸从第三进料口加入到沉淀罐体中调节物料的pH值，通过pH计的测量将物料pH值调节为7，再通过第三进料口加入甲醇进行物料的沉淀，沉淀后的物料经过过滤装置过滤，废液由第二出料口排出，进入到废液储罐储存集中处理，沉淀产物通过第三出料口排出，进入到真空干燥器真空干燥，成品进入到成品储罐储存。

过滤装置中的第一过滤网的网孔采用圆形网孔是用来过滤大颗粒的沉淀，第二过滤网的网孔采用方形网孔是用来过滤小颗粒的沉淀，双层过滤网梯度配置可以将物料充分的过滤。

本实用新型所具有的有益效果是：结构简单、使用方便、易于控制、提高了生产效率、双层过滤网可以将物料充分的过滤、适于工业应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是过滤装置的结构示意图；

图中：1、反应罐体；2、沉淀罐体；3、第一进料口；4、搅拌电机；5、第一出料口；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、加热夹套；9、计量泵；10、第二进料口；11、第三进料口；12、pH计；13、第二出料口；14、第三出料口；15、过滤装置；16、废液储罐；17、真空干燥器；18、成品储罐；19、第一过滤网；20、第二过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括反应罐体1和沉淀罐体2，反应罐体1顶部设置有第一进料口3、搅拌电机4和第一出料口5，反应罐体1内部设置有搅拌轴6，搅拌轴6与搅拌电机4相连，搅拌轴6上对称设置有搅拌桨7，反应罐体1外侧包覆有加热夹套8，第一出料口5、计量泵9与第二进料口10依次相连，沉淀罐体2顶部设置有第三进料口11、第二进料口10和pH计12，沉淀罐体2底部设置有第二出料口13和第三出料口14，第二出料口13内部设置有过滤装置15，第二出料口13与废液储罐16相连，第三出料口14、真空干燥器17与成品储罐18依次相连。

搅拌桨7的个数为2个。

过滤装置15由第一过滤网19和第二过滤网20组成。

第一过滤网19的网孔为圆形网孔。

第二过滤网20的网孔为方形网孔。

第一过滤网19的网孔大于第二过滤网20的网孔。

将β-环糊精和氢氧化钠溶液从第一进料口3加入到反应罐体1中，启动加热夹套8给物料升温，当温度达到60℃左右时，打开搅拌电机4，搅拌轴6带动搅拌桨7转动搅拌，至β-环糊精完全溶解，再从第一进料口3加入一氯乙酸进行反应，反应结束后，物料通过第一出料口5排出，经过计量泵9和第二进料口10进入到沉淀罐体2中，醋酸从第三进料口11加入到沉淀罐体2中调节物料的pH值，通过pH计12的测量将物料pH值调节为7，再通过第三进料口11加入甲醇进行物料的沉淀，沉淀后的物料经过过滤装置15过滤，废液由第二出料口13排出，进入到废液储罐16储存集中处理，沉淀产物通过第三出料口14排出，进入到真空干燥器17真空干燥，成品进入到成品储罐18储存。

过滤装置15中的第一过滤网19的网孔采用圆形网孔是用来过滤大颗粒的沉淀，第二过滤网20的网孔采用方形网孔是用来过滤小颗粒的沉淀，双层过滤网梯度配置可以将物料充分的过滤。