一种深度可调的阀体半成品盛装托盘的制作方法

文档序号:17172245发布日期:2019-03-22 19:54阅读:168来源:国知局
一种深度可调的阀体半成品盛装托盘的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种深度可调的阀体半成品盛装托盘。



背景技术:

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面,即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中,这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业。

阀体零件生产完成后需要放置到托盘上进行第二次加工,对零部件进行打磨和修剪,现有大部分的阀体半成品盛装托盘,托盘深度都是固定的,只能放置一定的数量,体积大的零件受力容易从托盘上掉落,造成零件受损,同时托盘受力时,带动零部件晃动,增加零部件和托盘的摩擦力,造成零部件磨损,影响零部件的质量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种深度可调的阀体半成品盛装托盘,具备防晃动、可调节深度等优点,解决了大部分的阀体半成品盛装托盘,托盘深度都是固定的,只能放置一定的数量,体积大的零件受力容易从托盘上掉落,造成零件受损,同时托盘受力时,带动零部件晃动,增加零部件和托盘的摩擦力,造成零部件磨损,影响零部件的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述防晃动、可调节深度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深度可调的阀体半成品盛装托盘,包括托盘底座,所述托盘底座的顶部固定安装有支撑筒,所述托盘底座的顶部固定安装有位于支撑筒两侧的定位筒,所述定位筒的顶部活动连接有定位杆,所述定位杆的一端固定连接有位于定位筒内部的定位块,所述定位块的顶部固定连接有位于外表面上的定位弹簧,所述定位弹簧的一端与定位筒的内壁固定连接,所述定位筒的中部固定安装有定位板,所述定位杆的一端贯穿并延伸至定位板的外部,所述定位筒的顶部固定安装有位于定位杆两侧的横板,所述横板的侧面固定安装有限位块,所述横板的另一侧活动连接有横杆,所述横杆的一端贯穿横板并延伸至限位块的外部,所述定位杆的一端活动连接有位于定位筒上方的限位板,所述限位板的侧面螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端贯穿限位板并延伸至定位杆的内部,所述限位板的侧面固定连接有把手,所述把手的侧面螺纹连接有支撑板,所述支撑板的一端贯穿并延伸至支撑筒的外部,所述支撑板的外表面与支撑筒的相接处活动连接,所述支撑板的外表面上固定安装有胶合板,所述胶合板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的侧面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的侧面固定连接有滑动板,所述滑动板的一端与支撑板的相接处活动连接,所述滑动板的一端固定连接有位于支撑板内部的滑动块。

优选的,所述定位杆的一端贯穿并延伸至定位筒的内部,所述定位块的外表面与定位筒的内壁活动连接,所述定位块的面积比定位杆与定位筒的相接处面积大。

优选的,所述定位杆的外表面上开设有定位槽,所述横杆的一端通过定位槽延伸至定位杆的内部,所述横杆的直径比定位槽的直径小。

优选的,所述滑动块的面积比滑动板的面积大,所述滑动块的外表面与支撑板的内壁活动连接。

优选的,所述定位杆的一端固定连接有位于限位板上方的定位销,定位销的面积比限位板与定位杆的相接处面积大,定位销的底部固定安装有海绵垫,海绵垫的底部与限位板的顶部活动连接。

优选的,所述把手的外表面上设有防滑垫,防滑垫的长度为15cm。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种深度可调的阀体半成品盛装托盘,具备以下有益效果:

1、该深度可调的阀体半成品盛装托盘,通过托盘底座的作用,增加托盘的稳定性,防止托盘受力带动零部件晃动,增加零部件与托盘之间的摩擦,造成零部件磨损,利用定位杆的作用,使得支撑板可以调节不同的深度,便于支撑筒防止不同规格的零部件,避免过高的零部件裸露在托盘的外部,防止零部件从托盘上掉落,造成零件受损,影响零件的使用。

2、该深度可调的阀体半成品盛装托盘,通过定位弹簧的作用,使得定位杆不使用时,直接回到原来的位置,便于定位杆的下次使用,利用横杆的作用,防止支撑板受到重力的作用,带动定位杆向下滑落,影响支撑板的稳定性,利用把手的作用,便于支撑板的移动,调节托盘不同的深度,便于零件的存放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为支撑筒的侧视结构示意图。

图中:1、托盘底座;2、支撑筒;3、定位筒;4、定位杆;5、定位块;6、定位弹簧;7、定位板;8、横板;9、横杆;10、限位块;11、限位板;12、限位螺栓;13、把手;14、支撑板;15、胶合板;16、支撑块;17、限位弹簧;18、滑动板;19、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种深度可调的阀体半成品盛装托盘,包括托盘底座1,通过托盘底座1的作用,增加托盘的稳定性,防止托盘受力带动零部件晃动,增加零部件与托盘之间的摩擦,造成零部件磨损,托盘底座1的顶部固定安装有支撑筒2,托盘底座1的顶部固定安装有位于支撑筒2两侧的定位筒3,定位筒3的顶部活动连接有定位杆4,利用定位杆4的作用,使得支撑板14可以调节不同的深度,便于支撑筒2防止不同规格的零部件,避免过高的零部件裸露在托盘的外部,防止零部件从托盘上掉落,造成零件受损,影响零件的使用,定位杆4的一端固定连接有位于定位筒3内部的定位块5,定位杆4的一端贯穿并延伸至定位筒3的内部,定位块5的外表面与定位筒3的内壁活动连接,定位块5的面积比定位杆4与定位筒3的相接处面积大,定位块5的顶部固定连接有位于4外表面上的定位弹簧6,通过定位弹簧6的作用,使得定位杆4不使用时,直接回到原来的位置,便于定位杆4的下次使用,定位弹簧6的一端与定位筒3的内壁固定连接,定位筒3的中部固定安装有定位板7,定位杆4的一端贯穿并延伸至定位板7的外部,定位筒3的顶部固定安装有位于定位杆4两侧的横板8,横板8的侧面固定安装有限位块10,横板8的另一侧活动连接有横杆9,利用横杆9的作用,防止支撑板14受到重力的作用,带动定位杆4向下滑落,影响支撑板14的稳定性,定位杆4的外表面上开设有定位槽,横杆9的一端通过定位槽延伸至定位杆4的内部,横杆9的直径比定位槽的直径小,横杆9的一端贯穿横板8并延伸至限位块10的外部,定位杆4的一端活动连接有位于定位筒3上方的限位板11,定位杆4的一端固定连接有位于限位板11上方的定位销,定位销的面积比限位板11与定位杆4的相接处面积大,定位销的底部固定安装有海绵垫,海绵垫的底部与限位板11的顶部活动连接,限位板11的侧面螺纹连接有限位螺栓12,限位螺栓12的一端贯穿限位板11并延伸至定位杆4的内部,限位板11的侧面固定连接有把手13,利用把手13的作用,便于支撑板14的移动,调节托盘不同的深度,便于零件的存放,把手13的外表面上设有防滑垫,防滑垫的长度为15cm,防止在移动把手13时出现滑落的现象,把手13的侧面螺纹连接有支撑板14,支撑板14的一端贯穿并延伸至支撑筒2的外部,支撑板14的外表面与支撑筒2的相接处活动连接,支撑板14的外表面上固定安装有胶合板15,胶合板15的顶部固定连接有支撑块16,支撑块16的侧面固定连接有限位弹簧17,限位弹簧17的侧面固定连接有滑动板18,滑动板18的一端与支撑板14的相接处活动连接,滑动板18的一端固定连接有位于支撑板14内部的滑动块19,滑动块19的面积比滑动板18的面积大,滑动块19的外表面与支撑板14的内壁活动连接,增加滑动板18移动时的稳定性,防止滑动板18在移动时来回晃动出现倾斜的现象,影响对零部件的限位。

工作时,根据零部件的大小,调节托盘的深度,拉动把手13带动限位板11和支撑板14向下移动,带动定位杆4和定位块5向下移动,移动到合适的距离后,拧动横杆9固定定位杆4,然后放入零件至支撑板14上,限位弹簧17弹动滑动板18和滑动块19向内侧移动夹紧零部件。

综上所述,该深度可调的阀体半成品盛装托盘,通过托盘底座1的作用,增加托盘的稳定性,防止托盘受力带动零部件晃动,增加零部件与托盘之间的摩擦,造成零部件磨损,利用定位杆4的作用,使得支撑板14可以调节不同的深度,便于支撑筒2防止不同规格的零部件,避免过高的零部件裸露在托盘的外部,防止零部件从托盘上掉落,造成零件受损,影响零件的使用;通过定位弹簧6的作用,使得定位杆4不使用时,直接回到原来的位置,便于定位杆4的下次使用,利用横杆9的作用,防止支撑板14受到重力的作用,带动定位杆4向下滑落,影响支撑板14的稳定性,利用把手13的作用,便于支撑板14的移动,调节托盘不同的深度,便于零件的存放;解决了大部分的阀体半成品盛装托盘,托盘深度都是固定的,只能放置一定的数量,体积大的零件受力容易从托盘上掉落,造成零件受损,同时托盘受力时,带动零部件晃动,增加零部件和托盘的摩擦力,造成零部件磨损,影响零部件的质量的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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