一种用于装盒机的钢印打码装置的制作方法

本实用新型涉及打码装置领域，尤其涉及一种用于装盒机的钢印打码装置。

背景技术：

打码装置是一种可以在食品、医药、日化等纸盒包装上通过钢印、喷墨、激光打码等方式压印出生产日期、有效期限以及生产批号等图样符号的装置。目前，纸盒上的字码，大多采用激光打码装置或喷墨打码装置来完成打码的操作，激光打码装置在操作时有刺激的味道，对人体有害，且其成本较高，不利于推广应用，而机械喷墨打码装置在操作时喷墨的浓度不一致，容易出现字迹深浅不一、不够清晰均匀的现象，且其油墨的附着力一般，容易出现字迹模糊褪色的现象，此外油墨渗漏会污染产品，不够卫生安全。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于装盒机的钢印打码装置，以钢印打码的方式替代激光或喷墨打码的方式进行打码操作，其操作方便、速度稳定、成本较低、打码效果清晰持久、洁净安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于装盒机的钢印打码装置，包括主传动机构、以及用于压印字码的钢印机构，钢印机构包括刻印轮组、以及滚压轮组，刻印轮组与主传动机构齿轮啮合，刻印轮组位于滚压轮组的下方，刻印轮组与滚压轮组相适配。

本实用新型优选地技术方案在于，刻印轮组包括字码印轮、以及从动轴组，字码印轮固定在从动轴组的一端，字码印轮位于滚压轮组的下方。

本实用新型优选地技术方案在于，字码印轮包括字码外套、字码内套、至少一个钢字，字码外套具有多个方形槽孔，至少一个钢字镶嵌在方形槽孔内，至少一个钢字的底部固定在字码内套上，字码外套位于滚压轮组的下方。

本实用新型优选地技术方案在于，字码印轮还包括松紧套、以及定位套，字码内套位于松紧套的一侧，定位套位于松紧套的另一侧，字码外套、字码内套、松紧套、定位套固定在从动轴组的一端上。

本实用新型优选地技术方案在于，从动轴组包括从动轴、以及从动齿轮，从动齿轮固定在从动轴的中部，从动齿轮与主传动机构中部的齿轮啮合，从动轴的一端与字码内套固定连接，定位套与从动轴固定连接，松紧套位于字码内套、定位套的中间，与从动轴固定连接，字码外套与从动轴固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，钢印机构还包括用于支撑平衡的第一轴套、以及第二轴套，第一轴套位于从动齿轮的一侧，第二轴套位于从动齿轮的另一侧，第一轴套与从动轴可转动连接，第二轴套与从动轴可转动连接，滚压轮组固定在第一轴套上。

本实用新型优选地技术方案在于，滚压轮组包括偏心压码轮、以及偏心轴，偏心轴具有偏心前端，偏心前端的一端与偏心压码轮可转动连接，偏心轴与第一轴套固定连接，偏心压码轮与字码印轮相适配。

本实用新型优选地技术方案在于，主传动机构包括主动轴、旋紧盖、旋紧套、主动齿轮，主动轴的一端与旋紧套固定连接，旋紧盖固定在旋紧套上，主动齿轮固定在主动轴的中部，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

本实用新型优选地技术方案在于，用于装盒机的钢印打码装置还包括用于保护传动机构不被外物干扰的框体，主传动机构、钢印机构的一部分位于框体的内部，第一轴套固定在框体的前壁上，第二轴套固定在框体的后壁上，框体还包括固定条，固定条的一侧壁与框体的一侧壁固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，用于装盒机的钢印打码装置还包括用于支撑主传动机构的底座，底座位于主传动机构的下方，主动轴的一端与底座的顶部可转动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于装盒机的钢印打码装置，主传动机构高度可以调节，可以变换啮合传动的齿轮，保证传动过程的平稳，滚压机构上的第一轴套以及第二轴套可以调节传动齿轮相互之间的间隙大小，进一步保证传动速度的平稳可靠，偏心轴的结构使偏心压码轮与字码外套之间缝隙距离的大小可调，可根据纸张厚度对缝隙大小进行调整，保证打码效果清晰持久，字码结构位置可调，进一步保证打码位置符合预期，且钢字更换方便，操作简单，无需油墨，洁净安全。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的用于装盒机的钢印打码装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的用于装盒机的钢印打码装置的部件结构示意图。

图中：

1、主传动机构；11、主动轴；12、旋紧盖；13、旋紧套；14、主动齿轮； 2、钢印机构；21、刻印轮组；23、字码印轮；231、字码外套；232、字码内套； 233、钢字；234、松紧套；235、定位套；236、方形槽孔；24、从动轴组；241、从动轴；242、从动齿轮；22、滚压轮组；221、偏心压码轮；222、偏心轴；223、偏心前端；25、第一轴套；26、第二轴套；3、框体；31、固定条；4、底座；5、纸盒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实施例中提供的一种用于装盒机的钢印打码装置，包括主传动机构1、以及用于压印字码的钢印机构2，钢印机构2包括刻印轮组 21、以及滚压轮组22，刻印轮组21与主传动机构1齿轮啮合，刻印轮组21位于滚压轮组22的下方，刻印轮组21与滚压轮组22相适配。为了方便稳定地执行钢印打码动作。进一步地，主传动机构1的动力输入端与电机的动力输出端相连，主传动机构1转动，驱动刻印轮组21进行转动，带动滚压轮组22进行压印打码工作，传送稳定，操作简单。

为了使刻印轮组21进行转动和压码工作。进一步地，刻印轮组21包括字码印轮23、以及从动轴组24，字码印轮23固定在从动轴组24的一端，字码印轮23位于滚压轮组22的下方。从动轴组24转动，带动字码印轮23进行转动，字码印轮23与滚压轮组22配合进行压印打码工作。

为了字码印轮23保证打码的效果优良。进一步地，字码印轮23包括字码外套231、字码内套232、至少一个钢字233，字码外套231具有多个方形槽孔 236，至少一个钢字233镶嵌在方形槽孔236内，至少一个钢字233的底部固定在字码内套232上，字码外套231位于滚压轮组22的下方。钢字233稍微凸出字码外套231的外缘，当纸盒5的盖舌经过滚压轮组22和字码外套231之间的缝隙时，凸出的钢字233与滚压轮组22相配合，对纸盒5的盖舌进行滚压打印，纸盒5盖舌上的字码压印效果均匀清晰，无需油墨，环保安全。

为了方便更替钢字233，同时调节字码印轮23的位置，保证压印字码的位置合理。进一步地，字码印轮23还包括松紧套234、以及定位套235，字码内套232位于松紧套234的一侧，定位套235位于松紧套234的另一侧，字码外套231、字码内套232、松紧套234、定位套235固定在从动轴组24的一端上。通过调节松紧套235的松紧度，可以对钢字233进行调松和锁紧，方便更换所需钢字233的字码，同时保证钢字233定位牢固，不易脱落，调节定位套235 的固定位置，可以精准可靠地对字码印轮23的位置进行调节和定位，既可以确保字码印轮23与偏心压码轮221位置平齐，又可以根据不同纸盒5的压印位置要求及时调整字码的合理压印位置。

为了驱动字码印轮23进行转动。进一步地，从动轴组24包括从动轴241、以及从动齿轮242，从动齿轮242固定在从动轴241的中部，从动齿轮242与主传动机构1中部的齿轮啮合，从动轴241的一端与字码内套232固定连接，定位套235与从动轴241固定连接，松紧套234位于字码内套232、定位套235 的中间，与从动轴241固定连接，字码外套231与从动轴241固定连接。从动齿轮242与主传动机构1中部的齿轮啮合传动，从动齿轮242带动从动轴241 进行转动，进而驱动字码印轮23进行转动。

为了调节传动齿轮相互之间的间隙大小，保证传动的平稳。钢印机构2还包括用于支撑平衡的第一轴套25、以及第二轴套26，第一轴套25位于从动齿轮242的一侧，第二轴套26位于从动齿轮242的另一侧，第一轴套25与从动轴241可转动连接，第二轴套26与从动轴241可转动连接，滚压轮组22固定在第一轴套25上。第一轴套25固定在框体3的前壁上，第二轴套26固定在框体3的后壁上。通过调节第一轴套25、第二轴套26在框体3上的位置，进而调节传动齿轮相互之间的间隙大小，使传动过程保持平稳。

为了使滚压轮组22与字码印轮23配合进行压码工作。进一步地，滚压轮组22包括偏心压码轮221、以及偏心轴222，偏心轴222具有偏心前端223，偏心前端223的一端与偏心压码轮221可转动连接，偏心轴222与第一轴套25固定连接，偏心压码轮221与字码印轮23相适配。字码印轮23转动，带动偏心压码轮221转动，偏心压码轮221与字码印轮23配合进行压码工作。通过转动偏心轴222，使偏心前端223达到合理位置，再对偏心轴222进行固定，进而调节偏心压码轮221与字码外套231之间缝隙距离的大小，可根据纸张厚度对缝隙大小进行调整。

为了给钢印机构2提供动力，同时使主传动机构1平稳工作。进一步地，主传动机构1包括主动轴11、旋紧盖12、旋紧套13、主动齿轮14，主动轴11 的一端与旋紧套13固定连接，旋紧盖12固定在旋紧套13上，主动齿轮14固定在主动轴11的中部，主动齿轮14与从动齿轮242啮合传动。主动轴11的动力输入端与电机的动力输出端固定连接，电机驱动主动轴11转动，主动轴11 带动主动齿轮14转动，主动齿轮14与从动齿轮242啮合，主动齿轮14带动从动齿轮242转动，进而带动钢印机构2进行工作，此外，转动旋紧盖12将旋转套13调松后，可以调节主动轴11的高度，再将旋转套13锁紧固定，限定主动轴11的高度，进而变换传动的齿轮，使主传动机构1进行平稳工作。

为了保护传动机构不被外物干扰，同时保证人身安全。进一步地，用于装盒机的钢印打码装置还包括框体3，主传动机构1、钢印机构2的一部分位于框体3的内部，框体3还包括固定条31，固定条31的一侧壁与框体3的一侧壁固定连接。固定条31的另一侧壁固定在另一部套上，框体3保护传动机构不被外物干扰，同时使工作人员不会直接接触传动机构的运行部件，保证人身安全。

为了支撑主传动机构1进行工作，进一步地，用于装盒机的钢印打码装置还包括底座4，底座4位于主传动机构1的下方，主动轴11的一端与底座4的顶部可转动连接。底座4支撑主传动机构1进行工作。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。