一种新型袋装水泥包装设备的制作方法

本实用新型涉及一种新型袋装水泥包装设备，属于水泥包装设备技术领域。

背景技术：

目前水泥厂的袋装水泥包装及装车过程为由水泥仓进入包装机，工人在包装机上进行套袋作业，当达到一定重量后，袋装水泥落至传送皮带上，经过传送皮带输送至装车机，再通过人工码放至车辆上，该过程中工人的劳动强度很大，且套袋过程中还存在极大的安全隐患，极易发生工作人员被砸伤的事故，同时，在套袋、装车以及水泥袋落至传送皮带的过程中，会有大量的水泥粉末飞起，现场粉尘污染严重，甚至造成呼吸困难的情况，长期在这种环境下工作，会对操作人员的生命健康造成极大的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、提高包装及装车效率、安全性能好并且能够避免粉尘污染的新型袋装水泥包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型袋装水泥包装设备，其特征在于：包括水泥仓以及用于将水泥仓内的水泥输送到连袋的输送装置；所述输送装置包括与水泥仓连通的输送管道和一端与输送管道连通另一端与连袋连通的软管；所述输送管道上依次设有输送泵、缓冲仓、计量称和气动截止阀；所述缓冲仓通过回仓管道与水泥仓连通，回仓管道上设置泄压阀；所述连袋为若干连接的水泥包装袋，相邻两个水泥包装袋之间通过连通管连通；所述连袋通过连袋端部的连通管与软管末端的管箍连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述软管为橡胶软管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管箍的两侧分别设置两个用来加固软管与连通管连接的管箍卡子。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连袋包括5～10个连通的水泥包装袋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连袋中相邻两水泥包装袋之间存在间隙。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连通管为PVC材质。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的袋装水泥包装设备的自动化程度高，从水泥仓到装车几乎不需要人力操作，连袋直接排放到车厢上进行装袋，省去了人工搬运装车，且一次性可装满多个水泥包装袋，极大提高了包装及装车效率，其安全性好，避免了人工搬运造成意外砸伤事故的发生，有效地防止了包装及装车过程中的粉尘污染。

本实用新型的缓冲仓通过回仓管道与水泥仓连通，回仓管道上设置泄压阀，当连袋装满时，关闭气动截止阀，缓冲仓内的水泥越来越多，压力越来越大，当压力足够大时，泄压阀在压力作用下被打开，缓冲仓内多余的水泥通过回仓管道回到水泥仓中，接着将软管与另一连袋连接，打开气动截止阀继续装袋，实现连续多个连袋装袋，而不会造成更换连袋过程中部分水泥从软管口泄露出来，造成浪费。

本实用新型的计量称用来计量通过的水泥量，当水泥量达到装满连袋的水泥量时，关闭气动截止阀，有效控制连袋中的水泥量，使每个连袋及连袋中的每个水泥包装袋中的水泥量保持一致。

本实用新型的管箍用来连接软管及连袋上的连通管，管箍上设置的管箍卡子，可以保证软管与连通管连接的牢固性。

本实用新型的连袋中相邻两个水泥包装袋之间通过连通管连接，连通管为PVC材质，相邻两水泥包装袋之间存在间隙，当连袋被装满后，用热熔机对相邻两水泥包装袋之间的连通管进行封口，隔断相邻两水泥包装袋之间的连通，同时用热熔机对与管箍连接的连通管封口，拔出管箍。

本实用新型的软管为橡胶软管，耐磨性好，使用寿命长，并且橡胶软管末端口可以任意移动改变方向，方便软管与不同位置的连袋的连接。

附图说明

图1是新型袋装水泥包装设备的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

其中，1、水泥仓，2、输送管道，3、输送泵，4、缓冲仓，5、泄压阀，6、计量称，7、气动截止阀，8、软管，9、管箍，10、回仓管道，11、连袋，12、连通管，13、管箍卡子。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种新型袋装水泥包装设备，自动化程度高、包装及装车效率高、安全性能好并且能够避免粉尘污染，下面是具体的实施例：

一种新型袋装水泥包装设备，包括水泥仓1以及用于将水泥仓1内的水泥输送到连袋11的输送装置，具体如图1所示。

本实用新型的输送装置包括输送管道2和一端与输送管道2连通另一端与连袋11连通的软管8，其中软管8为橡胶软管，耐磨性好，使用寿命长，并且橡胶软管末端口可以任意移动改变方向，方便软管8与不同位置的连袋11的连接。所述输送管道2上依次设有输送泵3、缓冲仓4、计量称6和气动截止阀7。其中缓冲仓4通过回仓管道10与水泥仓1连通，回仓管道10上设置泄压阀5，当连袋11装满时，关闭气动截止阀7，因输送泵3在使用过程中不会关闭，所以当气动截止阀7关闭后，缓冲仓4内的水泥越积越多，压力越来越大，当压力足够大时，泄压阀5在压力作用下被打开，缓冲仓4内多余的水泥通过回仓管道10回到水泥仓1中，接着将软管8与另一连袋11连接，打开气动截止阀7缓冲仓4内的水泥通过气动截止阀7，缓冲仓4内压力减小，泄压阀5关闭，继续装袋，进而实现连续多个连袋11装袋，而不会造成更换连袋11过程中部分水泥从软管8口泄露出来，造成浪费。计量称6用来计量通过的水泥量，当通过的水泥量达到装满连袋11的水泥量时，关闭气动截止阀7，有效控制连袋11中的水泥量，使每个连袋11及连袋11中的每个水泥包装袋中的水泥量保持一致。

本实用新型的连袋11包括十个连接的水泥包装袋，每个水泥包装袋的水泥容量是50公斤，相邻两个水泥包装袋之间通过PVC材质的连通管12连通，连袋11中相邻两水泥包装袋之间存在间隙。连袋11通过连袋11端部的连通管12与软管8末端的管箍9连接，管箍9的两侧分别设置两个用来加固软管8与连通管12连接的管箍卡子13，可以保证软管8与连通管12连接的牢固性，具体如图2所示。输送装置输送到连袋11中的水泥，通过水泥包装袋中间的连通管12逐渐将连袋11中的所有水泥包装袋装满。当连袋11被装满后，用热熔机对相邻两水泥包装袋之间的连通管12进行封口，隔断相邻两水泥包装袋之间的连通，同时用热熔机对与管箍9连接的连通管12封口，拔出管箍9。

本实用新型的具体使用方法为：将10个50公斤容量的水泥包装袋连接在一起的连袋11摆放在车厢内，可同时依次摆放多个连袋11，将连袋11端部的连通管12与输送装置上软管8末端的管箍9连接，打开气动截止阀7和输送泵3，使水泥不断泵送到连袋11内，水泥通过连袋11中的连通管12进入连袋11内所有的水泥包装袋中，当输送管道2上的计量称6显示达到500公斤时，连袋11装满，此时关闭气动截止阀7，用热熔机对相邻两水泥包装袋之间的连通管12进行封口，隔断相邻两水泥包装袋之间的连通，同时用热熔机对与管箍9连接的连通管12封口，拔出管箍9，断开软管8与连袋11的连接，接着将软管8末端的管箍9与另一连袋11连接，继续上述装袋作业，直到将车厢里所有的连袋11都装满。整个过程将包装与装车过程合为一体，简化了多个人工操作流程，提高了生产效率。

本实用新型的袋装水泥包装设备的自动化程度高，从水泥仓到装车几乎不需要人力操作，连袋直接排放到车厢上进行装袋，省去了人工搬运装车，且一次性可装满多个水泥包装袋，极大提高了包装及装车效率，其安全性能好，避免了人工搬运造成意外砸伤事故的发生，同时，有效地防止了包装及装车过程中的粉尘污染。