一种方便调节型泡罩包装机用操作控制屏的制作方法

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种方便调节型泡罩包装机用操作控制屏。

背景技术：

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。

现在制药厂用的泡罩包装机上设置的操作控制屏多为固定不可调节的，当不同身高的工作人员对操作控制屏进行操作时，身高较矮的工作人员需要踮起脚对操作控制屏进行操作，身高较高的工作人员则需要弯腰进行工作，从而给工作人员的工作带来不便，从而降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节型泡罩包装机用操作控制屏，解决了不同身高的工作人员对操作控制屏进行操作时，身高较矮的工作人员需要踮起脚对操作控制屏进行操作，身高较高的工作人员则需要弯腰进行工作，从而给工作人员的工作带来不便，从而降低了工作人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种方便调节型泡罩包装机用操作控制屏，包括泡罩包装机本体，所述泡罩包装机本体的正面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有控制屏本体。

所述控制屏本体的右侧面固定连接有滑套，且滑套的内表面套接有滑杆，且滑杆的两端分别与两个限位块的相对面固定连接，且两个限位块的背面均与泡罩包装机本体的正面固定连接，所述滑套的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面开设有凹槽，且凹槽内壁的左侧面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的右端与连接块的左侧面固定连接。

所述连接块的右侧面固定连接有卡块，且卡块的右端与卡槽内壁的右侧面搭接，且卡槽的数量不少与八个，且卡槽开设在连接板的左侧面，所述连接板的背面与泡罩包装机本体正面固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，且伸缩杆和弹簧的两端分别与凹槽内壁的左侧面和连接块的左侧面固定连接。

优选的，所述连接块的正面固定连接有把手，且把手的形状设置为U形。

优选的，所述固定板的高度与连接板的高度相同，所述滑槽的高度与滑杆的高度相同。

优选的，所述滑块设置为T形滑块，且滑槽设置为T形滑槽。

优选的，所述固定板的宽度与连接板的宽度相同，所述固定块的高度为连接块高度的二分之一。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该方便调节型泡罩包装机用操作控制屏，通过设置滑块、滑槽、控制屏本体、滑套、滑杆、伸缩杆、弹簧、固定块、连接块、把手、卡块和卡槽之间的相互配合，当需要对控制屏本体的高度进行调节时，使得工作人员通过把手拉动连接块向左移动，从而使得伸缩杆和弹簧均缩短，从而使得卡块移出卡槽，再使得工作人员拉动把手向下移动，从而使得把手通过伸缩杆、固定块和滑套带动控制屏本体通过滑块沿着滑槽向下移动，当控制屏本体移动至工作人员需要的位置时，使得工作人员松开把手，使得伸缩杆和弹簧利用自身的拉力带动连接块向右移动，从而使得连接块带动卡块向右移动并卡入卡槽内，从而使得此装置固定，从而使得工作人员可以根据自己的身高对控制屏本体的高度进行调节，从而给工作人员的工作带来方便，从而提高了工作人员的工作效率。

2、该方便调节型泡罩包装机用操作控制屏，通过设置滑杆和滑套，使得滑套在滑杆表面上下移动时更加平稳，从而使得控制屏本体通过滑套上下移动时更加平稳。

3、该方便调节型泡罩包装机用操作控制屏，通过设置滑块和滑槽，使得滑块在滑槽内上下移动时更加平稳，从而使得控制屏本体通过滑块沿着滑槽上下移动时更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型伸缩装置正视的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽俯视的剖面结构示意图。

图4为本实用新型把手右视的结构示意图。

图中：1泡罩包装机本体、2固定板、3滑槽、4滑块、5控制屏本体、6滑套、7滑杆、8限位块、9固定块、10凹槽、11伸缩装置、111伸缩杆、112弹簧、12连接块、13把手、14卡块、15卡槽、16连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节型泡罩包装机用操作控制屏，包括泡罩包装机本体1，泡罩包装机本体1的正面固定连接有固定板2，固定板2的右侧面开设有滑槽3，固定板2的宽度与连接板16的宽度相同，固定块9的高度为连接块12高度的二分之一，固定板2的高度与连接板16的高度相同，滑槽3的高度与滑杆7的高度相同，滑槽3内滑动连接有滑块4，通过设置滑块4和滑槽3，使得滑块4在滑槽3内上下移动时更加平稳，从而使得控制屏本体5通过滑块4沿着滑槽3上下移动时更加平稳，滑块4设置为T形滑块，且滑槽3设置为T形滑槽，滑块4的右侧面固定连接有控制屏本体5。

控制屏本体5的右侧面固定连接有滑套6，且滑套6的内表面套接有滑杆7，且滑杆7的两端分别与两个限位块8的相对面固定连接，通过设置滑杆7和滑套6，使得滑套6在滑杆7表面上下移动时更加平稳，从而使得控制屏本体5通过滑套6上下移动时更加平稳，且两个限位块8的背面均与泡罩包装机本体1的正面固定连接，滑套6的右侧面固定连接有固定块9，固定块9的右侧面开设有凹槽10，且凹槽10内壁的左侧面固定连接有伸缩装置11，伸缩装置11的右端与连接块12的左侧面固定连接，连接块12的正面固定连接有把手13，通过设置把手13，当需要对控制屏本体5的高度进行调节时，使得工作人员通过把手13拉动连接块12向左移动，从而使得伸缩杆111和弹簧112均缩短，从而使得卡块14移出卡槽15，再使得工作人员拉动把手13向下移动，从而使得把手13通过伸缩杆111、固定块9和滑套6带动控制屏本体5通过滑块4沿着滑槽3向下移动，当控制屏本体5移动至工作人员需要的位置时，使得工作人员松开把手13，使得伸缩杆111和弹簧112利用自身的拉力带动连接块12向右移动，从而使得连接块12带动卡块14向右移动并卡入卡槽15内，从而使得此装置固定，从而使得工作人员可以根据自己的身高对控制屏本体5的高度进行调节，从而给工作人员的工作带来方便，从而提高了工作人员的工作效率，且把手13的形状设置为U形，伸缩装置11包括伸缩杆111，伸缩杆111的表面套接有弹簧112，且伸缩杆111和弹簧112的两端分别与凹槽10内壁的左侧面和连接块12的左侧面固定连接。

连接块12的右侧面固定连接有卡块14，通过设置卡块14和卡槽15，使得卡块14卡入卡槽15后将此装置固定，使得此装置不易发生晃动，且卡块14的右端与卡槽15内壁的右侧面搭接，且卡槽15的数量不少与八个，且卡槽15开设在连接板16的左侧面，连接板16的背面与泡罩包装机本体1正面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对控制屏本体5的高度进行调节时，使得工作人员通过把手13拉动连接块12向左移动，从而使得伸缩杆111和弹簧112均缩短，从而使得卡块14移出卡槽15，再使得工作人员拉动把手13向下移动，从而使得把手13通过伸缩杆111、固定块9和滑套6带动控制屏本体5通过滑块4沿着滑槽3向下移动，当控制屏本体5移动至工作人员需要的位置时；

S2、使得工作人员松开把手13，使得伸缩杆111和弹簧112利用自身的拉力带动连接块12向右移动，从而使得连接块12带动卡块14向右移动并卡入卡槽15内，从而使得此装置固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。