一种包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装装置。

背景技术：

真空包装封口机可以将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到防止被包装产品被氧化、腐蚀的目的。

图1是现有技术中包装装置结构示意图，参见图1所示，目前的真空包装装置一般包括一底座1、一盖板2、一真空泵3和一封口机构7，底座1上设置有用于放置装有产品5的包装袋8的凹腔4，盖板2用于盖合在底座1上以将凹腔4密封，真空泵3的抽气口通过气体输出管道9与凹腔4相连通，封口机构7设置在凹腔4内，真空包装装置使用时，将装有产品5的包装袋8放置到凹腔4内的工作台6上表面，然后盖上盖板2，开启真空泵3，真空泵3将凹腔4内的空气抽出，真空泵3工作一段时间后，封口机构7将包装袋8的开口端密封，以完成产品5的真空包装。

但是，通过使用上述真空包装装置抽过真空后的产品5存在以下不足：在真空泵3工作一段时间(时间长度可事先设定)后，即认为凹腔4内的真空度合格，然后就对产品5进行封口，但是这仅仅适用于凹腔4完全密封不漏气的情况，但在实际使用中，凹腔4往往无法被盖板2完全密封，总是会存在一些缝隙使得空气进入到凹腔4内，这样，在真空泵3工作所设定的时间长度后，凹腔4内无法达到预定真空度，这时将包装袋8封口，将会使得包装袋8内的真空度不合格，使得包装袋8内残留空气，从而造成包装袋8内的产品5氧化、腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装装置，通过采用惰性气体填充的方法使包装袋内的空气及水汽的含量最大程度减少，防止包装袋内残留空气造成包装袋内的产品不合格，避免了产品被腐蚀、氧化的可能性，提升包装品质，延长了产品存储时间。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种包装装置，包括底座、盖板、真空泵和封口机构，所述底座上设置有用于容纳被包装产品的凹腔，所述盖板用于盖合在所述底座上以将所述凹腔密封，所述真空泵的抽气口通过气体输出管道与所述凹腔相连通，其特征在于：所述包装装置的所述底座内部设置有一可提供惰性气体的充气泵，所述充气泵通过气体输入管道与气体填充软管相连通。

进一步地，所述凹腔内设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设置有绕线器、填充套管传送机构以及所述封口机构，所述第二凹槽内设置有与所述真空泵固定连接的所述气体输出管道。

进一步地，所述填充套管传送机构位于所述绕线器以及所述封口机构中间位置。

进一步地，所述填充套管传送机构的顶部与所述凹腔内的工作台表面处于同一水平位置。

进一步地，所述绕线器内缠绕有所述气体填充软管，所述气体填充软管一端与所述气体输入管道固定连接，另一端固定设置有气体填充套管，所述气体填充套管由硬质材料制成。

进一步地，所述气体填充套管的一端与所述填充套管传送机构固定连接，所述填充套管传送机构可将所述气体填充套管传送至指定位置。

进一步地，所述封口机构包括第一电热封条、第二电热封条以及安装座，其中第一电热封条与第二电热封条相对设置。

进一步地，所述安装座包括第一安装座和第二安装座，第二安装座位于第一安装座的上方，第一电热封条水平设置在第二安装座的上表面，所述安装座还包括一用于在第一电热封条被第二电热封条下压时来调节第二安装座的水平角度以使得所述第一电热封条与所述第二电热封条相互平行的弹性机构。

进一步地，所述弹性机构包括设置在所述第一安装座的上表面的导向柱以及设置在所述第二安装座的导向孔，所述导向孔的直径大于所述导向柱的直径，所述导向柱分别可活动的插设在所述导向孔内，所述弹性机构还包括在每根所述导向柱上套设的弹性组件，每个所述弹性组件的两端均分别与第所述一安装座和所述第二安装座相抵接。

进一步地，所述气缸位于所述安装座正上方，所述气缸一端与所述盖板固定连接，另一端与所述第二电热封条固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过采用惰性气体填充的方法使包装袋内的空气及水汽的含量最大程度减少，避免了产品被腐蚀、氧化的可能性，提升包装品质，延长了产品存储时间、减少出货压力。

为让本实用新型的上述目和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下：

附图说明

图1是现有技术中包装装置结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种包装装置真空泵工作时结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种包装装置充气泵工作时结构示意图；

图4是图3中A处位置放大示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的一种包装装置真空泵工作时结构示意图；

图6是图5中B处位置放大示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的一种包装装置包装完成时结构示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的局部结构示意图；

附图中标记如下：

1-底座；2-盖板；3-真空泵；4-凹腔；5-产品；6-工作台；7-封口机构；8-包装袋；9-气体输出管道；

11-底座；12-盖板；13-真空泵；14-凹腔；15-气体输入管道；16-气体填充软管；17-气体填充套管；

18-填充套管传送机构；

19-封口机构；

191-第一电热封条；192-第二电热封条；193-安装座；

1931-第一安装座；1932-第二安装座；

194-弹性机构；

1941-弹性组件；1942-导向柱；1943-导向孔；

20-气缸；21-充气泵；22-产品；23-工作台；24-气体输出管道；25-绕线器；26-第一凹槽；27-第二凹槽；28-包装袋；

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的包装装置的具体实施方式、结构、特征及其工作原理，详细说明如后。

本实用新型提供的包装装置通过采用惰性气体填充的方法使包装袋内的空气及水汽的含量最大程度减少，避免了产品被腐蚀、氧化的可能性，提升包装品质，延长了产品存储时间、减少出货压力。

图2是本实用新型一实施例提供的一种包装装置真空泵工作时结构示意图，本实施例提供的一种包装装置包括：底座11、盖板12、真空泵13和封口机构19，底座11上设置有用于容纳被包装产品22的凹腔14，盖板12用于盖合在底座11上以将凹腔14密封，真空泵13的抽气口通过气体输出管道24与凹腔14相连通，本实用新型所提供的包装装置的底座11内部设置有一可提供惰性气体的充气泵21，充气泵21通过气体输入管道15与气体填充软管16相连通。

凹腔14内设置有第一凹槽26和第二凹槽27，第一凹槽26内设置有绕线器25、填充套管传送机构18以及封口机构19，第二凹槽27内设置有与真空泵13固定连接的气体输出管道24，填充套管传送机构18位于绕线器25以及封口机构19中间位置，填充套管传送机构18的顶部位置与凹腔14内的工作台23上表面处于同一水平位置。

绕线器25内缠绕有气体填充软管16，气体填充软管16一端与气体输入管道15固定连接，另一端固定设置有气体填充套管17，优选地，气体填充套管17由硬质材料制成。

具体地，气体填充套管17的一端与填充套管传送机构18固定连接，填充套管传送机构18可将气体填充套管17传送至指定位置。如图2示，在本实用新型提供的包装装置开始抽真空工作开始前，先将产品22放入包装袋28内并放在工作台23合适位置，再通过填充套管传送机构18将气体填充套管17端口置入包装袋28内底部位置，并将盖板12与底座11相盖和，此时，真空泵13开始工作，并将凹腔14内形成真空环境。

图3是本实用新型一实施例提供的一种包装装置充气泵工作时结构示意图，图4是图3中A处位置放大示意图；具体地，请结合图3、图4所示，在凹腔14内的真空度达到预设值后，此时开启充气泵21，充气泵21内的惰性气体可通过气体输入管道15抵达气体填充软16管并最终填充满装有产品22的包装袋28，可以理解的是，输入气体的量可依据实际情况确定，可以仅填充满包装袋28，在惰性气体较为充足或不要求包装时间的情况下可以将惰性气体充满凹腔14，本实用新型并不限于此。

图5是本实用新型一实施例提供的一种包装装置真空泵工作时结构示意图；图6是图5中B处位置放大示意图，具体地，请结合图5、图6所示，封口机构19包括第一电热封条191、第二电热封条192以及安装座193，其中第一电热封条191与第二电热封条192相对设置，凹腔14内的惰性气体的含量达到一定数值时，充气泵21停止工作，真空泵13再次启动，重复前次抽气动作并将充入的惰性气体抽空，使凹腔14再次达到真空环境。

本实用新型所提供的一实施例中，气缸20位于安装座193正上方，气缸20一端与盖板12固定连接，另一端与第二电热封条192固定连接，当凹腔14再次达到真空环境后，封口机构19动作，通过第一电热封条191与第二电热封条192的配合将包装袋28的封口压合，此时真空包装结束。

图7是本实用新型一实施例提供的一种包装装置包装完成时结构示意图；图8是本实用新型一实施例提供的局部结构示意图，具体地，结合图7、图8所示，安装座193包括第一安装座1931和第二安装座1932，第二安装座1932位于第一安装座1931的上方，第一电热封条191水平设置在第二安装座1932的上表面，安装座193还包括一用于在第一电热封条191被第二电热封条192下压时来调节第二安装座1932的水平角度以使得第一电热封条191与第二电热封条192相互平行的弹性机构194。

弹性机构194包括设置在第一安装座1931的上表面的导向柱1942以及设置在第二安装座1932的导向孔1943(图中未示出)，导向孔1943的直径大于导向柱1942的直径，导向柱1942分别可活动的插设在导向孔1943内，弹性机构194还包括在每根导向柱1942上套设的弹性组件1941(图中未示出)，

优选地，弹性组件可以为弹簧、弹片或其他具有弹性的物体，本实用新型不限于此，其中，每个弹性组件1941的两端均分别与第一安装座1931和第二安装座1932相抵接，弹性组件1941的安装可使包装袋28在封装过程中起到很好的缓冲作用。

可以理解的是，本实用新型实施例所提供的包装装置，工作过程并不限于以上所述，可依据实际情况控制充气泵21充入惰性气体的时机，例如可以在首次真空泵13工作时同时开启充气泵21用以节省工作时间、提升工作效率，与此同时，本实用新型中充气泵21所提供的气体并不仅限于惰性气体，亦可以为氮气或其他可起到保护产品不被氧化等类型的气体，在此不做过多赘述。

本实用新型提供的包装装置，可应用在工业技术领域，尤其涉及一些带有比较容易被氧化、腐蚀的产品，例如：液晶显示面板(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)、柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)、印刷电路板(Printed circuit board，PCB)、集成芯片(Integrated Chip，IC)，也同样适应于例如食品包装等方面其他技术领域，本实用新型在此不做具体限定。

上述提供的包装装置，通过采用惰性气体填充的方法可使包装袋内的空气及水汽的含量最大程度减少，避免了产品被腐蚀、氧化的可能性，提升包装品质，延长了产品存储时间、减少出货压力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。