一种保健食品生产用高速自动理瓶机的制作方法

本实用新型涉及保健食品生产用装置技术领域，具体为一种保健食品生产用高速自动理瓶机。

背景技术：

理瓶机（英文Bottle Unscrambler）是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序（如灌装、贴标、装箱等），以提高整个生产线的生产效率。

现有的保健食品生产用高速自动理瓶机在使用过程中难以将瓶口竖直向上，从而容易导致后期工作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保健食品生产用高速自动理瓶机，以解决上述背景技术中提出的现有的保健食品生产用高速自动理瓶机在使用过程中难以将瓶口竖直向上，从而容易导致后期工作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保健食品生产用高速自动理瓶机，包括理瓶机主体，所述理瓶机主体底部安装有底部工作台，且底部工作台内部连接有第二电机，所述第二电机上方安装有传送轨道，且传送轨道顶部内侧连接有侧面边沿，所述侧面边沿内部安装有传送皮带，且传送皮带内部连接有内部滚轮，所述传送轨道上方外部安装有固定轮，且传送轨道内部设置有保健食品存放瓶，所述保健食品存放瓶底部连接有传送皮带，且传送皮带底部安装有内部弹簧，所述传送轨道左侧连接有左侧入瓶桶，且左侧入瓶桶内部安装有左侧转盘，所述左侧转盘底部连接有第三电机，且第三电机外部安装有第二固定柱，所述第二固定柱底部连接有左侧入瓶桶，且左侧入瓶桶侧面安装有侧面转动轮，所述侧面转动轮内部连接有内部固定杆，且内部固定杆左右两侧均连接有侧面固定块，所述传送轨道右侧安装有右侧理瓶桶，且右侧理瓶桶内部连接有右侧转盘，所述右侧转盘底部安装有第一固定柱，且第一固定柱底部连接有右侧理瓶桶，所述第一固定柱内部安装有第一电机。

优选的，所述侧面转动轮为通孔五角星型结构，且侧面转动轮的两角之间距离等于保健食品存放瓶长度，并且侧面转动轮内部通孔等于内部固定杆的外部直径，侧面转动轮通过侧面转动轮内部通孔与内部固定杆构成转动结构。

优选的，所述保健食品存放瓶为上窄下宽结构，且保健食品存放瓶的下方较宽的高度等于侧面边沿与传送皮带之间的高度，并且传送轨道内侧分布有侧面边沿，侧面边沿的宽度为2mm。

优选的，所述右侧转盘和左侧转盘的外部直径分别小于左侧入瓶桶和右侧理瓶桶的内部孔径，且右侧转盘和左侧转盘分别通过第一电机和第三电机与第一固定柱和第二固定柱构成转动结构。

优选的，所述内部弹簧与固定轮的纵向中心线重合，且固定轮分布在传送轨道的三分之二处，并且固定轮的左右两侧与传送轨道的外部通过焊接构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保健食品生产用高速自动理瓶机在使用过程中可以很方便将瓶口竖直向上，从而减轻了后期较为繁琐的工作。本保健食品生产用高速自动理瓶机的侧面转动轮为通孔五角星型结构，且侧面转动轮的两角之间距离等于保健食品存放瓶长度，方便每个保健食品存放瓶通过五角星型结构的侧面转动轮依次横着掉落在传送皮带内部，并且保健食品存放瓶为上窄下宽结构，且保健食品存放瓶的下方较宽的高度等于侧面边沿与传送皮带之间的高度，可以避免保健食品存放瓶会因为内部弹簧的弹力向外弹出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面转动轮结构示意图；

图3为本实用新型传送轨道平面结构示意图；

图4为本实用新型右侧理瓶桶平面结构示意图。

图中：1、理瓶机主体，2、左侧入瓶桶，3、侧面转动轮，4、传送轨道，5、内部滚轮，6、固定轮，7、保健食品存放瓶，8、右侧理瓶桶，9、第一电机，10、右侧转盘，11、第一固定柱，12、底部工作台，13、内部弹簧，14、第二电机，15、第二固定柱，16、第三电机，17、左侧转盘，18、侧面固定块，19、内部固定杆，20、侧面边沿，21、传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保健食品生产用高速自动理瓶机，包括理瓶机主体1，理瓶机主体1底部安装有底部工作台12，且底部工作台12内部连接有第二电机14，第二电机14上方安装有传送轨道4，且传送轨道4顶部内侧连接有侧面边沿20，侧面边沿20内部安装有传送皮带21，且传送皮带21内部连接有内部滚轮5，传送轨道4上方外部安装有固定轮6，且传送轨道4内部设置有保健食品存放瓶7，保健食品存放瓶7为上窄下宽结构，且保健食品存放瓶7的下方较宽的高度等于侧面边沿20与传送皮带21之间的高度，并且传送轨道4内侧分布有侧面边沿20，侧面边沿20的宽度为2mm，此结构能够使保健食品存放瓶7向上弹起时，2mm的侧面边沿20可以将上窄下宽的保健食品存放瓶7的下方固定在侧面边沿20与传送皮带21之间，从而避免保健食品存放瓶7会因为内部弹簧13的弹力，向外弹出，保健食品存放瓶7底部连接有传送皮带21，且传送皮带21底部安装有内部弹簧13，内部弹簧13与固定轮6的纵向中心线重合，且固定轮6分布在传送轨道4的三分之二处，并且固定轮6的左右两侧与传送轨道4的外部通过焊接构成固定结构，此结构能够使内部弹簧13与固定轮6在一条线上，以此使保健食品存放瓶7会因为固定轮6的压力向下，同时内部弹簧13会因为压力对保健食品存放瓶7起到反向作用，从而使保健食品存放瓶7向上弹起，传送轨道4左侧连接有左侧入瓶桶2，且左侧入瓶桶2内部安装有左侧转盘17，左侧转盘17底部连接有第三电机16，且第三电机16外部安装有第二固定柱15，第二固定柱15底部连接有左侧入瓶桶2，且左侧入瓶桶2侧面安装有侧面转动轮3，侧面转动轮3为通孔五角星型结构，且侧面转动轮3的两角之间距离等于保健食品存放瓶7长度，并且侧面转动轮3内部通孔等于内部固定杆19的外部直径，侧面转动轮3通过侧面转动轮3内部通孔与内部固定杆19构成转动结构，此结构能够使侧面转动轮3在内部固定杆19外部进行转动，从而可以将每个保健食品存放瓶7通过五角星型结构的侧面转动轮3依次横着掉落在传送皮带21内部，侧面转动轮3内部连接有内部固定杆19，且内部固定杆19左右两侧均连接有侧面固定块18，传送轨道4右侧安装有右侧理瓶桶8，且右侧理瓶桶8内部连接有右侧转盘10，右侧转盘10和左侧转盘17的外部直径分别小于左侧入瓶桶2和右侧理瓶桶8的内部孔径，且右侧转盘10和左侧转盘17分别通过第一电机9和第三电机16与第一固定柱11和第二固定柱15构成转动结构，此结构能够使右侧转盘10和左侧转盘17分别在左侧入瓶桶2和右侧理瓶桶8内部转动，以此可以方便保健食品存放瓶7的整理和输送，右侧转盘10底部安装有第一固定柱11，且第一固定柱11底部连接有右侧理瓶桶8，第一固定柱11内部安装有第一电机9。

工作原理：在使用该保健食品生产用高速自动理瓶机时，首先使用者可以检查该装置是否完好或者零件有无破损，如一切正常即可开始使用该装置，使用者可以将该装置通过底部工作台12放置在平坦的地面上，随后启动该理瓶机主体1，同时使用者可以将保健食品存放瓶7倒入左侧入瓶桶2内部，同时左侧入瓶桶2内部的左侧转盘17被第三电机16带动开始转动，以此来带动保健食品存放瓶7通过五角星型结构的侧面转动轮3依次横着掉落在传送皮带21内部，并且第二电机14能够带动内部滚轮5转动，以此来将横着的保健食品存放瓶7传送到固定轮6下方，并且因为固定轮6与传送皮带21之间的宽度小于横着的保健食品存放瓶7的宽度，因此保健食品存放瓶7会因为压力向下，同时内部弹簧13会因为压力对保健食品存放瓶7起到反向作用，从而使保健食品存放瓶7向上弹起，并且因为设计宽度为2mm的侧面边沿20，可以使上窄下宽的保健食品存放瓶7被固定在侧面边沿20与传送皮带21之间，随后保健食品存放瓶7可以竖立着通过传送皮带21依次传动到右侧理瓶桶8内部，并且右侧理瓶桶8内部的右侧转盘10可以通过第一电机9在右侧理瓶桶8内部转动，从而可以方便保健食品存放瓶7依次排列在右侧转盘10内部，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。