包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种包装盒。

背景技术：

电子膨胀阀是一种利用被调节参数产生电信号，根据电脑设定程序，控制施加于电子膨胀阀上的电压或电流，从而控制阀针的动作实现阀口流通面积改变达到流量自动调节目的的节流器件。直动型电动式电子膨胀阀是用脉冲步进电机直接驱动针阀。当控制电路的脉冲电压按照一定的逻辑关系作用到电机定子的各组相线圈上时，永久磁铁制成的电机受电磁力矩作用产生正向或反向旋转运动，通过螺纹的传递，使针阀上升或下降，改变阀的开度，从而调节阀的流量。

现有技术中对电子膨胀阀的包装不够稳定，电子膨胀阀在运输过程中易晃动，这导致本来设定好的开阀脉冲数发生变化，未能处于完全打开的状态，因此需使用专用工装对电子膨胀阀进行手动完全打开和检测，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种包装盒，以解决现有技术中的产品在运输过程中容易晃动的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种包装盒，包括：盒体，盒体具有限位槽，限位槽用于容纳产品并限制产品移动，限位槽包括第一槽段、第二槽段和第三槽段，第二槽段和第三槽段均与第一槽段连通；其中，第一槽段用于容纳产品的第一分段、第二槽段用于容纳产品的第二分段、第三槽段用于容纳产品的第三分段。

进一步地，盒体包括第一限位组，第一限位组包括多个并排设置的限位槽，多个限位槽用于一一对应地放置多个产品。

进一步地，在相邻两个限位槽中，一个限位槽的第二槽段为另一个限位槽的第三槽段。

进一步地，盒体还包括第二限位组，第二限位组包括多个并排设置的限位槽，多个限位槽用于一一对应地放置多个产品。

进一步地，第一限位组中的多个限位槽的第一槽段与第二限位组中的多个限位槽的第一槽段交错并排设置。

进一步地，第一槽段具有止挡壁，止挡壁用于对产品的端部进行限位，第一限位组中的第一槽段的止挡壁的朝向与第二限位组中的第一槽段的止挡壁的朝向相反。

进一步地，第二槽段的延伸方向与第一槽段的延伸方向相同，和/或第三槽段的延伸方向与第一槽段的延伸方向相同。

进一步地，第一槽段的垂直于第一槽段的延伸方向的截面为弧形面。

进一步地，限位槽还包括过渡槽段，过渡槽段用于连通第一槽段和第三槽段，过渡槽段的延伸方向与第一槽段的延伸方向之间具有夹角，过渡槽段的延伸方向与第三槽段的延伸方向之间具有夹角。

进一步地，包装盒还包括：盖体，可分离地与盒体连接，盖体用于封闭盒体。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种包装盒，在包装盒的盒体中设置限位槽，通过限位槽的第一槽段、第二槽段和第三槽段分别容纳电子膨胀阀或其他产品的第一分段、第二分段和第三分段，这样可通过限位槽的多个内壁对产品的各个分段进行限位，从而可以可靠的固定产品，以减少产品在运输过程中的晃动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的盒体的立体图；

图2示出了图1中的盒体的俯视图；

图3示出了图1中的盒体的一个限位槽的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、限位槽；11、第一槽段；12、第二槽段；13、第三槽段；14、止挡壁；15、过渡槽段；20、第一限位组；30、第二限位组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的实施例提供了一种包装盒，包括：盒体，盒体具有限位槽10，限位槽10用于容纳产品并限制产品移动，限位槽10包括第一槽段11、第二槽段12和第三槽段13，第二槽段12和第三槽段13均与第一槽段11连通；其中，第一槽段11用于容纳产品的第一分段、第二槽段12用于容纳产品的第二分段、第三槽段13用于容纳产品的第三分段。

应用本实施例的技术方案，在包装盒的盒体中设置限位槽10，通过限位槽10的第一槽段11、第二槽段12和第三槽段13分别容纳电子膨胀阀或其他产品的第一分段、第二分段和第三分段，这样可通过限位槽10的多个内壁对产品的各个分段进行限位，从而可以可靠的固定产品，以减少产品在运输过程中的晃动。

正如背景技术所说，电子膨胀阀来料在运输过程中受到路途运输振动，导致本来设定好的开阀脉冲数发生变化，未能处于完全打开的状态，因此需使用专用工装对电子膨胀阀进行手动完全打开和检测，增加了生产成本。

将该包装盒应用于电子膨胀阀的包装和运输，可以减少电子膨胀阀在振动过程中磁性转子的螺纹传动，以保证电子膨胀阀可以处于完全打开的状态，因此可以取消阀体来料的检测，提高产品生产效率和产品质量，降低员工劳动强度，达到减员增效目的。

在本实施例中，盒体包括第一限位组20，第一限位组20包括多个并排设置的限位槽10，多个限位槽10用于一一对应地放置多个产品。这样可以通过一个包装盒放置多个产品，并且产品之间不会发生碰撞，从而可以提高承载运输能力。

在第一限位组20中，在相邻两个限位槽10中，一个限位槽10的第二槽段12为另一个限位槽10的第三槽段13。通过上述设置，对于朝同一方向并排放置的两个电子膨胀阀，一个电子膨胀阀的第二分段和另一电子膨胀阀的第三分段共同放入一个第二槽段12(也即第三槽段13)中。这样可以简化限位槽10的加工，降低包装盒的制造成本，并且可以使电子膨胀阀的排布更加紧密，减少占用空间。

在本实施例中，盒体还包括第二限位组30，第二限位组30包括多个并排设置的限位槽10，多个限位槽10用于一一对应地放置多个产品。这样可以通过一个包装盒放置多个产品，并且产品之间不会发生碰撞，从而可以提高承载运输能力。

在第二限位组30中，在相邻两个限位槽10中，一个限位槽10的第二槽段12为另一个限位槽10的第三槽段13。通过上述设置，对于朝同一方向并排放置的两个电子膨胀阀，一个电子膨胀阀的第二分段和另一电子膨胀阀的第三分段共同放入一个第二槽段12(也即第三槽段13)中。这样可以简化限位槽10的加工，降低包装盒的制造成本，并且可以使电子膨胀阀的排布更加紧密，减少占用空间。

进一步地，第一限位组20中的多个限位槽10的第一槽段11与第二限位组30中的多个限位槽10的第一槽段11交错并排设置。也即第一限位组20中相邻的两个第一槽段11之间具有第二限位组30中的一个第一槽段11，第二限位组30中相邻的两个第一槽段11之间具有第一限位组20中的一个第一槽段11。这样可以使限位槽10在盒体上的布置更加紧凑，提高盒体的利用率。而且，在放置电子膨胀阀后，两个阀体内部的磁性转子会相互吸引，从而减少在振动过程中磁性转子的螺纹传动，以保证电子膨胀阀可以处于完全打开的状态。

如图3所示，第一槽段11具有止挡壁14，止挡壁14用于对产品的端部进行限位，第一限位组20中的第一槽段11的止挡壁14的朝向与第二限位组30中的第一槽段11的止挡壁14的朝向相反。如此设置可以通过止挡壁14对产品进行限位。而且，将第一限位组20中的第一槽段11的止挡壁14的朝向与第二限位组30中的第一槽段11的止挡壁14的朝向相反设置，可以便于限位槽10的布置以及产品的摆放。

在本实施例中，第二槽段12的延伸方向与第一槽段11的延伸方向相同，和/或第三槽段13的延伸方向与第一槽段11的延伸方向相同。这样可使得限位槽10的结构与电子膨胀阀的结构匹配，以更好地容纳电子膨胀阀并对电子膨胀阀限位。

在本实施例中，第一槽段11的垂直于第一槽段11的延伸方向的截面为弧形面。这样可使得第一槽段11与电子膨胀阀的圆柱形的阀体的形状更加匹配，从而更好地对电子膨胀阀进行限位，减少在运输过程中的晃动。

如图3所示，限位槽10还包括过渡槽段15，过渡槽段15用于连通第一槽段11和第三槽段13，过渡槽段15的延伸方向与第一槽段11的延伸方向之间具有夹角，过渡槽段15的延伸方向与第三槽段13的延伸方向之间具有夹角。这样可通过过渡槽段15实现第一槽段11和第三槽段13的连接，并且与电子膨胀阀的形状匹配。该限位槽10尤其适用于形状为h型或F型的电子膨胀阀。

在本实施例中，包装盒还包括：盖体，可分离地与盒体连接，盖体用于封闭盒体。这样可以提高包装盒的密封性，并且盖体对盒体内的产品有压靠作用，进一步防止产品晃动。在本实施例中，可以在盖体的周缘或中部设置多个加强筋，以提高盖体的结构强度，减少变形。在本实施例中，可以使用塑料、泡沫等材料制造包装盒。

应用本实用新型的技术方案，在包装盒的盒体中设置限位槽10，通过限位槽10的第一槽段11、第二槽段12和第三槽段13分别容纳电子膨胀阀或其他产品的第一分段、第二分段和第三分段，这样可通过限位槽10的多个内壁对产品的各个分段进行限位，从而可以可靠的固定产品，以减少产品在运输过程中的晃动。

将该包装盒应用于电子膨胀阀的包装和运输，可以减少电子膨胀阀在振动过程中磁性转子的螺纹传动，以保证电子膨胀阀可以处于完全打开的状态，因此可以取消阀体来料的检测，提高产品生产效率和产品质量，降低员工劳动强度，达到减员增效目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。