一种纸板输送装置的制作方法

本实用新型涉及纸板输送带装置，特别是一种纸板、纸板类产品输送用的装置。

背景技术：

纸板是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有纸板、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

纸板在生产过程中，从纸浆加工到纸板的过程中直到剪裁加工成纸板的过程中，纸板内部含水量一直保持在较高的水平，纸板在输送过程中，输送纸板或纸板的织物输送带含水量过高会导致纸板因未烘干，导致的纸板较软，使得纸板在后续加工输送过程中容易损坏。若采用烘干机器对纸板进行烘干，则需要人工将纸板收集或者转移，收集纸板的过程不方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸板输送装置，此装置可在纸板输送过程中保持织物输送带保持干燥，同时织物输送带表面清洁，还能便捷地收纳干燥的纸板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纸板输送装置，包括输送带组件，所述输送带组件具有位于上方的输送面和位于下方的回转面，所述回转面上具有加热室，该加热室包括分别压制在回转面顶面和底面的第二辊子，该第二辊子有输送方向上设置的两组，且两组第二辊子直线通过挡板封闭，使得两组第二辊子和挡板之间形成封闭的腔室，该腔室内具有用于烘干回转面输送带的发热板；

所述输送带组件还包括两组排气管，第一组排气管设置在输送面的输送方向的入口位置，第一组排气管的排气口朝向输送面的底部；第二组排气管设置在回转面的回转方向的入口位置，第二组排气管的排气口朝向回转面的顶面所述输送带组件还包括第一辊子和输送带；底板设置在地面，两个支柱安装在底板的顶面，通过在两个支柱支撑两个第一辊子，输送带绕装在两个第一辊子之间；其中，位于纸板前进方向上的支柱为第一支柱；

滑动收纳装置设置在第一支柱靠近第一辊子的一端，并沿着第一支柱的轴向可滑动地设置在第一支柱上。

可选地，滑动收纳装置包括：收纳板和弹性支撑件；第一支柱中设置有滑动槽，收纳板的一端容纳在滑动槽中，弹性支撑件支撑在收纳板容纳在滑动槽中的一端上。

作为优选的，所述回转面上还具有用于清洁输送带输送面的清洁组件。

作为优选的，所述清洁组件包括安装架、第一刮板和第一拉簧，其中第一刮板的尾部铰接在安装架上，第一刮板的头部抵接在回转面的底面，第一拉簧两端分别连接在安装架和第一刮板中部并对第一刮板施加刮板压力。

作为优选的，所述清洁组件包括安装底座、第二刮板、第二拉簧和支撑架，其中第二刮板头部抵接在抵接在回转面的底面，所述第二拉簧的两端分别连接在第二刮板的尾部和安装底座，所述安装底座上还具有支撑架，该支撑架支撑在第二刮板的中部，使第二刮板和支撑架形成翘板结构。

作为优选的，所述第二刮板的头部向上翘起。

作为优选的，所述支撑架的长度可调节。

作为优选的，所述安装底座的顶面具有通孔，所述支撑架为柱状，所述通孔内科放置垫块以调整支撑架支撑第二刮板的高度。

作为优选的，所述纸板输送装置还包括设置在清洁组件下方的杂物收集组件。

作为优选的，所述杂物收集组件集渣筒，所述集渣筒的开口朝向清洁组件清理输送表面处的下方，所述集渣筒的开口为敞开状。

作为优选的，所述集渣筒的底部镂空，该集渣筒的底部放置可替换的抽拉盒。

使用本实用新型的有益效果是：本装置通过在输送带上设置第二辊子、挡板和发热板，使得输送带回转面行走到发热板位置时，发热板可对其加热，输送带被加热，其内部的水分会散发出来，两组第二辊子可使热量不会发散。配合前排气管、后排气管，即使输送带内部残留少许水分，也可以通过前排气管、后排气管将水分清除掉。通过在回转面上设置的清洁组件可清洁回转面上的残留的杂物和纸屑，值得纸板或纸板表面不会因杂物硌变形。清除了水分的纸板可以直接被整理收纳在滑动收纳装置中。

附图说明

图1为本实用新型纸板输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型纸板输送装置中另一实施例的结构示意图。

附图标记包括：

100-底板，210-支柱，220-第一辊子，230-输送带，240-前排气管，250-后排气管，310-第二辊子，320-挡板，330-发热板，400-清洁组件，410-安装架，420-第一刮板，430-第一拉簧，440-第二刮板，441-刮头，450-第二拉簧，460-支撑架，470-垫块，510-集渣筒，520-集渣筒开口，530-抽拉盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实施了提供一种纸板输送装置，包括输送带230组件，输送带230组件具有位于上方的输送面和位于下方的回转面，回转面上具有加热室，该加热室包括分别压制在回转面顶面和底面的第二辊子310，该第二辊子310有输送方向上设置的两组，且两组第二辊子310直线通过挡板320封闭，使得两组第二辊子310和挡板320之间形成封闭的腔室，该腔室内具有用于烘干回转面输送带230的发热板330；输送带230组件还包括两组排气管，第一组排气管设置在输送面的输送方向的入口位置，第一组排气管的排气口朝向输送面的底部；第二组排气管设置在回转面的回转方向的入口位置，第二组排气管的排气口朝向回转面的顶面。

本实施例中，底板100设置在地面，支柱210有两个，且两个支柱210安装在底板100的顶面，通过在两个支柱210支撑第一辊子220，输送带230绕装在两个第一辊子220，第一辊子220和输送带230形成输送带230组件。其中，位于纸板前进方向上的支柱为第一支柱A；滑动收纳装置设置在第一支柱A靠近第一辊子220的一端，并沿着第一支柱220的轴向可滑动地设置在第一支柱220上。

滑动收纳装置包括：收纳板510和弹性支撑件520；第一支柱A中设置有滑动槽530，收纳板510的一端容纳在滑动槽530中，弹性支撑件520支撑在收纳板510容纳在滑动槽530中的一端上。通过输送带230的纸板可以直接掉落在收纳板510上，当收纳板510上的纸板数量增加的时候，纸板的自重大于弹性支撑件520的弹力时，弹性支撑件520会进一步收缩，使得收纳板510下滑，从而可以接收更多的纸板，将干燥后的纸板收集整理在收纳板上，实现烘干、运输和收纳的一体化。

纸板或纸板在输送带230上行走后，织物输送带230上回残留水分，在纸板进入到输送带230之前，输送带230的下面设置前排气管240，清空输送带230内的水分，在回转面上设置后排气管250，在输送带230输送纸板后，清理输送带230内的水分。

本装置通过在输送带230上设置第二辊子310、挡板320和发热板330，使得输送带230回转面行走到发热板330位置时，发热板330可对其加热，输送带230被加热，其内部的水分会散发出来，两组第二辊子310可使热量不会发散。

配合前排气管240、后排气管250，即使输送带230内部残留少许水分，也可以通过前排气管240、后排气管250将水分清除掉。

回转面上还具有用于清洁输送带230输送面的清洁组件400。

通过在回转面上设置的清洁组件400可清洁回转面上的残留的杂物和纸屑，值得纸板或纸板表面不会因杂物硌变形。

如图1所示，清洁组件400包括安装架410、第一刮板420和第一拉簧430，其中第一刮板420的尾部铰接在安装架410上，第一刮板420的头部抵接在回转面的底面，第一拉簧430两端分别连接在安装架410和第一刮板420中部并对第一刮板420施加刮板压力。

通过第一拉簧430拉住第一刮板420，使得第一刮板420的头部将输送带230上的杂物清理，可以理解的，第一刮板420、第二刮板440的宽度不小于输送带230的宽度。

如图2所示，清洁组件400包括安装底座、第二刮板440、第二拉簧450和支撑架460，其中第二刮板440头部抵接在抵接在回转面的底面，第二拉簧450的两端分别连接在第二刮板440的尾部和安装底座，安装底座上还具有支撑架460，该支撑架460支撑在第二刮板440的中部，使第二刮板440和支撑架460形成翘板结构。在本实施例中，第二刮板440的头部向上翘起。

支撑架460的长度可调节，以调节第二刮板440刮清输送带230表面的力度。第二刮板440朝向输送带230的一端为刮头441，刮头441向上翘起。

安装底座的顶面具有通孔，支撑架460为柱状，通孔内科放置垫块470以调整支撑架460支撑第二刮板440的高度，只要调整垫块470的高度，即可实现。

纸板输送装置还包括设置在清洁组件400下方的杂物收集组件，以便于收集杂物和纸屑。杂物收集组件集渣筒510，集渣筒开口520朝向清洁组件400清理输送表面处的下方，集渣筒510的开口为敞开状。集渣筒510的底部镂空，该集渣筒510的底部放置可替换的抽拉盒530。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。