一种适用于电容器的电解纸剪裁装置的制作方法

本实用新型属于电解纸剪裁技术领域，具体涉及一种适用于电容器的电解纸剪裁装置。

背景技术：

电解纸又称电解用石绵纸，在电解生产过程用作隔膜的一种石绵纸，化学稳定性强，湿强度高，成型匀度好较强的耐酸、碱和抗腐蚀性，使用石棉纤维抄造，纤维的长短和粗细对产品质量有较大的影响，抄造时纤维的分散和成型是生产技术的关键，由于石棉纤维之间没有结合力，所以抄制时多使用热固性的胶黏剂，专用作电解池隔膜。

现有的电解纸制造大多缺少专门的电解纸剪裁装置，市面上少数的电解纸剪裁装置存在石棉纤维剪裁不彻底的情况，剪裁得到的数值存在误差，而且大部分工作需要人力辅助完成，不仅加大工作量更容易出现一些安全问题，剪裁后的电解纸上仍然留有部分纸屑纤维残留的问题，为此我们提出一种适用于电容器的电解纸剪裁装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决以上的技术问题，提供一种适用于电容器的电解纸剪裁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种适用于电容器的电解纸剪裁装置，包括电解纸滚轮，所述电解纸滚轮的外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部设置有电解纸筒，所述电解纸滚轮的一端设置有旋转把手，所述电解纸滚轮远离旋转把手的一端设置有电动按钮，所述电解纸筒的下方设置有第一电解纸传送带，所述第一电解纸传送带的右端设置有第一剪裁区，所述第一剪裁区的内部包括有第二滑轨，所述第二滑轨的上方设置有固定剪裁器，所述固定剪裁器的后方设置有连接杆，所述连接杆的右侧上方设置有超声波距离传感器，所述超声波距离传感器的下方设置有控制芯片，所述控制芯片的左下方设置有第一滑轨，所述控制芯片的右下方设置有移动剪裁器，所述第一剪裁区的右下方设置有第二剪裁区，所述第二剪裁区的右下方设置有第二电解纸传送带。

进一步而言，所述电解纸筒的内表面固定在电动伸缩杆的外侧。

进一步而言，所述第一电解纸传送带的左上端连接有电解纸筒上的电解纸。

进一步而言，所述第一电解纸传送带和第二电解纸传送带均为顺时针运动。

进一步而言，所述固定剪裁器的上表面设置有气孔。

进一步而言，所述电解纸筒为空心圆柱体结构，所述电解纸滚轮为实心圆柱体结构。

进一步而言，所述电动伸缩杆共设置有三根，且它们均匀分布在电解纸滚轮的外表面的同一水平面上。

进一步而言，所述移动剪裁器和第一滑轨滑动连接，所述固定剪裁器和连接杆之间通过第二滑轨滑动连接。

进一步而言，所述第一剪裁区和第二剪裁区内部结构完全相同。

进一步而言，所述连接杆和第二滑轨之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：全部工作都是电解纸剪裁装置自身解决，减少了人力操作，不仅节省时间、人力更减少了安全隐患，双重的剪裁装置有效的保证了剪裁的效果，大大减少剪裁不彻底的问题，添加的气孔保证剪裁后存留的纸屑纤维离开电解纸，相连的固定剪裁器和移动剪裁器以及添加的超声波距离传感器解决了传统机器的误差问题，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，具有较高的实际应用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第一剪裁区和第二剪裁区的结构示意图；

图3为本实用新型的电解纸滚轮左视截面结构示意图；

图4为本实用新型的固定剪裁器结构示意图；

图中：2-电解纸筒、3-电解纸滚轮、4-第一电解纸传送带、5-第二电解纸传送带、6-第一剪裁区、7-移动剪裁器、8-超声波距离传感器、9-固定剪裁器、10-连接杆、11-气孔、12-第一滑轨、13-控制芯片、14-旋转把手、15-电动伸缩杆、16-电动按钮、17-第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种适用于电容器的电解纸剪裁装置，包括电解纸滚轮3，电解纸滚轮3的外表面设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的外部设置有电解纸筒2，电解纸滚轮3的一端设置有旋转把手14，电解纸滚轮3远离旋转把手14的一端设置有电动按钮16，电解纸筒2的下方设置有第一电解纸传送带4，第一电解纸传送带4的右端设置有第一剪裁区6，第一剪裁区6的内部包括有第二滑轨17，第二滑轨17的上方设置有固定剪裁器9，固定剪裁器9的后方设置有连接杆10，连接杆10的右侧上方设置有超声波距离传感器8，超声波距离传感器8的下方设置有控制芯片13，控制芯片13的左下方设置有第一滑轨12，控制芯片13的右下方设置有移动剪裁器7，第一剪裁区6的右下方设置有第二剪裁区18，第二剪裁区18的右下方设置有第二电解纸传送带5。

本实施例中，电解纸筒2的内表面固定在电动伸缩杆15的外侧，为了使电解纸筒2和电动伸缩杆15一起随着电解纸滚轮3运动。

本实施例中，第一电解纸传送带4的左上端连接有电解纸筒2上的电解纸。

本实施例中，第一电解纸传送带4和第二电解纸传送带5均为顺时针运动，方便电解纸1从左向右运动。

本实施例中，固定剪裁器9的上表面设置有气孔11，方便吹开纸屑纤维，减少人力清洁。

本实施例中，电解纸筒2为空心圆柱体结构，电解纸滚轮3为实心圆柱体结构。

本实施例中，电动伸缩杆15共设置有三根，且它们均匀分布在电解纸滚轮3的外表面的同一水平面上，利用控制按钮16可以方便调节电动伸缩杆15的杆长，以便固定电解纸筒2，不需要手动调节从而避免了手动调节可能产生的误差。

本实施例中，移动剪裁器7和第一滑轨12滑动连接，固定剪裁器9和连接杆10之间通过第二滑轨17滑动连接，滑轨滑动连接方便省力，不会轻易发生错误。

本实施例中，第一剪裁区6和第二剪裁区18内部结构完全相同，两次剪裁保证了电解纸1剪裁成功的概率。

本实施例中，连接杆10和第二滑轨17之间固定连接，方便一起调节距离，使得移动剪裁器7和固定剪裁器9之间的距离固定，不会产生误差。

本实用新型的工作原理及使用流程：将电解纸滚轮3上的电动伸缩杆15通过电动按钮16调整到适合电解纸筒2的直径大小，并将电解纸筒2固定在电解纸滚轮3上，在超声波距离传感器8上将所需电解纸的规格确定，并且根据设置值调整固定剪裁器9在第二滑轨17上的位置，控制旋转把手14使得电解纸滚动带动电解纸筒2逆时针旋转，从而使得电解纸在第一电解纸传送带4上从左向右运动，当电解纸在第一电解纸传送带4上运动到末端时，电解纸将会运动到第一剪裁区6上，当电解纸第一次接触固定剪裁器9的中间位置时，超声波传感器8将接收信息，当电解纸在固定剪裁器9的中间位置上运动到超声波距离传感器8的预定规格时，超声波距离传感器会将信息传递到控制芯片13上，控制芯片13将控制移动剪裁器7向下滑落剪断电解纸，在移动剪裁器7成功剪裁后将迅速顺着第一滑轨12回到原位置，剪裁后的电解纸运动到第二剪裁区18急需重复剪裁，之后顺着第二电解纸传送带5运送到所需位置，以上运动将重复直至电解纸筒2上的所有电解纸全部剪裁结束。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。