一种料渣输送打包装置的制作方法

文档序号:17457118发布日期:2019-04-20 03:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种料渣输送打包装置,其特征是:包括用于输送料渣的送料机构(2)以及用于承接料渣的打包机构(3),所述送料机构(2)包括从上往下倾斜设置的送料筒(21)、转动设置在所述送料筒(21)中的旋转轴(22)、固定设置所述旋转轴(22)上的螺旋叶片(23)以及用于驱动所述旋转轴(22)转动的送料电机(24),所述送料筒(21)设置有引料口(5),所述送料筒(21)的顶端向下开口设有出料斗(7),所述打包机构(3)包括位于出料斗(7)正下方的承接箱(31)以及设置在所述承接箱(31)相对两个侧壁之间且向下倾斜的压板(32),所述承接箱(31)的顶部呈开口设置,所述压板(32)位于承接箱(31)的开口处,所述承接箱(31)靠近压板(32)低位端的一侧壁上设置有倾斜向下的输料板(10),所述输料板(10)位于压板(32)的下方,所述压板(32)的倾斜方向与输料板(10)的倾斜方向相反,所述压板(32)向下倾斜的端部与输料板(10)之间形成供料渣通过的匀料口(11),所述承接箱(31)内设置有若干个储料盒(12),所述储料盒(12)排布在输料板(10)低位端的正下方,所述承接箱(31)的一侧设置有箱门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:还包括破碎机构(1),所述破碎机构(1)包括破碎箱(101)、转动设置在所述破碎箱(101)中的磨盘(103)以及固定设置在所述破碎箱(101)内的研磨电机(102),所述破碎箱(101)的顶部设置有与破碎箱(101)内部相连通的入料口(4),所述磨盘(103)位于所述入料口(4)的下方,所述研磨电机(102)驱动磨盘(103)绕竖直方向转动,所述磨盘(103)的上表面设置呈向上拱起的圆锥面,所述破碎箱(101)的底部设置有与所述引料口(5)相连通的连通管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:所述破碎箱(101)内设置有用于承载在所述研磨电机(102)的支撑台(8),所述研磨电机(102)的输出轴与磨盘(103)的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:所述研磨电机(102)的输出轴与磨盘(103)的下表面之间固定连接有多根加强杆。

5.根据权利要求1所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:所述压板(32)向上倾斜的端部固定设置有转轴(9),所述转轴(9)的两端分别转动设置在承接箱(31)相对的两个内壁之间,所述转轴(9)与承接箱(31)的内壁之间设置有用于调节所述转轴(9)转动角度的调节机构(16)。

6.根据权利要求5所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:所述调节机构(16)包括固定设置在转轴(9)上的棘轮(161)以及与所述棘轮(161)相啮合的棘爪(162),所述棘爪(162)设置在承接箱(31)其中的一个内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:所述承接箱(31)的一侧内壁固定设置有供所述转轴(9)穿过的套管(15),所述棘轮(161)位于套管(15)内,所述棘爪(162)铰接在套管(15)的内壁上,所述棘爪(162)的自由端固定设置有拉杆(19),所述套管(15)设置有供所述拉杆(19)穿出套管(15)的通孔(18)。

8.根据权利要求7所述的一种料渣输送打包装置,其特征是:所述拉杆(19)上套设有弹簧(20),所述弹簧(20)的两端分别与棘爪(162)的自由端以及套管(15)的内壁固定连接,所述弹簧(20)处于自然状态时,所述棘轮(161)与棘爪(162)相互啮合。

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