一种沥青搅拌站用沥青输送机的制作方法

本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站用沥青输送机。

背景技术：

沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

现有的沥青搅拌站中常用的沥青输送机多为固定式的，不方便进行移动和调节，不能根据不同运载机械进行调节，需要配备多套运输器械来满足沥青输送的需求，增加了成本减低了运输效率，不利于快速进行沥青输送，为此，我们提出了一种沥青搅拌站用沥青输送机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青搅拌站用沥青输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青搅拌站用沥青输送机，包括底板，所述底板上设有移动装置，所述移动装置上设有输料管，所述底板的上端一侧固定有两个相互平行支撑杆，且输料管位于两个支撑杆之间，所述输料管的两侧均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，两个滑块分别转动连接在两个支撑杆的一侧，所述支撑杆的另一侧转动连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端转动连接在滑块的一侧，所述输料管的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿输料管并延伸至输料管内，所述驱动电机的输出轴末端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端转动连接在输料管内的一端侧壁上，所述输料管的上端一侧贯穿设有进料管，所述进料管内转动连接有进料斗，所述进料管上设有调节装置。

优选地，所述移动装置包括安装在底板一侧的伺服电机，所述底板的上端设有转动槽，所述伺服电机的输出轴末端贯穿底板并延伸至转动槽内，所述伺服电机的输出轴末端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在转动槽内的一端侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，且移动块位于转动槽内，所述移动块的上端铰接在输料管的下端一侧。

优选地，所述调节装置包括转动连接在进料管一侧第二油缸，所述第二油缸的上端转动连接在进料斗的一侧，所述进料管内的一端侧壁上设有豁口，所述进料管的另一侧设有连接槽，所述连接槽内的相对侧壁上共同固定有竖杆，所述竖杆上滑动套接有连接块，所述连接块的一侧固定有移动板，且移动板和豁口相对应，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧的下端固定在连接槽内的底部，且弹簧的上端固定在连接块的下端。

优选地，所述底板的下端四角均安装有滚轮。

优选地，所述输料管的下端另一侧贯穿设有出料管。

优选地，所述螺纹杆采用碳素钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、螺纹杆滑块和第一油缸的配合，能够调节输料杆的高度，解决了现有输送装置不方便调节的问题，达到了能快速适应不同的运输器械的目的，结构简单，调节速度快，便于工作人员进行操作。

2、通过第二油缸、进料斗和移动板的配合，方便进料斗转动，解决了进料时沥青洒落的问题，达到了使沥青全部进行输料管的目的，方便根据情况调节进料斗的位置，便于进料，提高了沥青的输送效率；

3、通过驱动电机、螺旋输料杆和出料管的配合，解决了沥青不方便输送的问题，达到了高效快速的输送沥青目的，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；

综上所述，本装置能高效快速的输送沥青，能快速适应不同的运输器械，且能根据实际情况调节进料斗的位置，便于进料，调节速度快，便于工作人员进行操作，提高了沥青的输送效率，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用沥青输送机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用沥青输送机的输料杆内部结构示意图；图3为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用沥青输送机的进料斗结构示意图；图4为本实用新型提出的一种沥青搅拌站用沥青输送机的A处放大图。

1驱动电机、2出料管、3滑块、4支撑杆、5输料管、6第一油缸、7滑槽、8移动块、9伺服电机、10底板、11螺纹杆、12滚轮、13螺旋输料杆、14移动板、15连接块、16竖杆、17弹簧、18连接槽、19进料斗、20进料管、21第二油缸、22豁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种沥青搅拌站用沥青输送机，包括底板10，底板10的下端四角均安装有滚轮12，方便移动，底板10上设有移动装置，移动装置上设有输料管5，移动装置能推动输料管5移动，从而方便进行调节，输料管5的下端另一侧贯穿设有出料管2，方便沥青的输送，提高输送效率；底板10的上端一侧固定有两个相互平行支撑杆4，且输料管5位于两个支撑杆4之间，输料管5的两侧均设有滑槽7，滑槽7内均安装有滑块3，两个滑块3分别转动连接在两个支撑杆4的一侧，滑块3转动能调节输料管5的移动方向，从而方便根据需要进行调节，提高输送效率，支撑杆4的另一侧转动连接有第一油缸6，第一油缸6的活塞杆末端转动连接在滑块3的一侧，第一油缸6伸缩杆能带动滑块3转动，当输料管5移动时，能调节位置，便于进行输送沥青；输料管5的一侧安装有驱动电机1，驱动电机1采用HVP280M型，稳定输出，驱动电机1的输出轴贯穿输料管5并延伸至输料管5内，驱动电机1的输出轴末端固定有螺旋输料杆13，螺旋输料杆13的一端转动连接在输料管5内的一端侧壁上，驱动电机1能带动螺旋输料杆13转动，从而方便输送沥青，输料管5的上端一侧贯穿设有进料管20，进料管20内转动连接有进料斗19，方便通过进料斗19向输料管5内注入沥青，进料管20上设有调节装置，方便调节进料斗19的角度，从而方便进料。

本实用新型中，移动装置包括安装在底板10一侧的伺服电机9，伺服电机9采用SGMVV-3GADB61型，方便控制转动方向，底板10的上端设有转动槽，伺服电机9的输出轴末端贯穿底板10并延伸至转动槽内，伺服电机9的输出轴末端固定有螺纹杆11，伺服电机9能带动螺纹杆11正向转动或反向转动，螺纹杆11采用碳素钢制成，结实耐用，螺纹杆11的一端转动连接在转动槽内的一端侧壁上，螺纹杆11上螺纹套接有移动块8，且移动块8位于转动槽内，移动块8的上端铰接在输料管5的下端一侧，螺纹杆11转动从而控制移动块8的移动，使移动块8能在转动槽内往复运动，从而推动输料管5移动，方便进行调节。本实用新型中，调节装置包括转动连接在进料管20一侧第二油缸21，第二油缸21的上端转动连接在进料斗19的一侧，第二油缸21伸缩能带动进料斗19转动，进料管20内的一端侧壁上设有豁口22，进料管20的另一侧设有连接槽18，连接槽18内的相对侧壁上共同固定有竖杆16，竖杆16上滑动套接有连接块15，连接块15的一侧固定有移动板14，且移动板14和豁口22相对应，进料斗19转动从而能推动移动板14移动，方便进料斗19在豁口22内移动，从而方便调节进料斗19的角度，便于注入沥青，防止沥青洒落，避免浪费，竖杆16上套设有弹簧17，弹簧17的下端固定在连接槽18内的底部，且弹簧17的上端固定在连接块15的下端，弹簧17受力收缩，当力消失时能自动回复，从而能推动移动板14始终和进料斗19相抵触，防止沥青泄漏。

本实用新型中，使用时，根据运送器械的规格来调节输料管5的位置，伺服电机9带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动能带动移动块8移动，伺服电机9能带动螺纹杆11正向转动或反向转动，从而能使移动块8往复运动，方便调节，移动块8移动能推动输料管5移动，当滑块3平直时，使输料管5直线移动，当第一油缸6带动滑块3转动，从而能使输料管5倾斜移动，根据滑块3的倾斜角度，便于调节输料管5的倾斜情况，从而方便适应不同的运输机械，调节完成后，根据情况，第二油缸21拉动进料斗19转动，进料斗19挤压移动板14，使移动板14通过连接块15挤压弹簧17，从而方便移动，使进料斗19能在豁口22内转动，移动板14的一侧抵触进料斗19，从而进行密封，防止沥青泄漏，驱动电机1带动螺旋输料杆13转动，从而方便进行输送沥青，滚轮12能够转动，从而方便移动至合适位置进行输送。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。