一种木头固体废弃物送料器的制作方法

本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种木头固体废弃物送料器。

背景技术：

送料机，别名送料器，指用于输送材料的机器。常见于粒料,粉料,片状料，带状等材料的自动化，数控化，精确化的输送。无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备，其中也可以运用在大于木头固体废物的运输中。

现有的送料器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的送料器在使用中，一般通过水平排列的滚轮对木头进行传动，但在遇到高低不平的木头时，滚轮容易将木块阻挡，从而发生堵塞的现象，遇此情况时，只能通过人工将堵塞的木块拿出，操作起来十分的困难，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木头固体废弃物送料器，以解决上述背景技术中提出的现有的送料器在使用中，一般通过水平排列的滚轮对木头进行传动，但在遇到高低不平的木头时，滚轮容易将木块阻挡，从而发生堵塞的现象，遇此情况时，只能通过人工将堵塞的木块拿出，操作起来十分的困难，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木头固体废弃物送料器，包括送料器主体和送料器主体底端的调节机构和送料器表面的支撑机构，所述调节机构包括滚轮，所述滚轮的内侧圆心处设置有传动轴，所述传动轴与滚轮的内壁连接处设置有伸缩弹簧。

优选的，所述支撑机构包括主横杆，所述主横杆的外部设置有第二套管，所述第二套管的一侧设置有第一套管，所述主横杆通过贯穿第二套管与第一套管固定连接，所述主横杆的两侧设置有副横杆，所述副横杆贯穿第二套管与第一套管固定连接。

优选的，所述送料器主体包括支撑柱，所述支撑柱的底端固定有固定底座，所述第二套管安装在支撑柱的外侧，所述支撑柱的表面一侧与第二套管的连接处设置有齿轮条，所述第一套管的端部设置有电机。

优选的，所述主横杆的底端与第二套管的内侧连接处设置有齿轮条，且主横杆通过齿轮条与第二套管固定连接。

优选的，所述第二套管的表面固定有把手，所述支撑柱的顶端连接有摇把。

优选的，所述电机的底端连接有防护罩，所述传动轴贯穿防护罩与电机的输出端传动连接。

优选的，所述防护罩的一侧固定有挡板，所述挡板的底端设置有限位板，所述挡板与限位板的连接处设置有弹簧，所述限位板与滚轮的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的滚轮可以在遇到凹凸不平的木块时，通过伸缩弹簧来调节滚轮的圆心位置，使得滚轮能够上升或者下降，当高度不同时，被堵塞的木块就能够照常运行，不影响传动，也无需通过人工进行操作，同时设计的副横杆可以在主横杆拉伸时，将主横杆端部受到的重力进行一部分的减轻，使得主横杆的使用寿命提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚轮的侧视图；

图3为本实用新型滚轮的正视图；

图4为本实用新型福横杆的放置示意图；

图中：1、主横杆；2、支撑柱；3、固定底座；4、防护罩；5、滚轮；6、电机；7、第一套管；8、第二套管；9、传动轴；10、限位板；11、弹簧；12、挡板；13、伸缩弹簧；14、副横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木头固体废弃物送料器，包括送料器主体和送料器主体底端的调节机构和送料器表面的支撑机构，调节机构包括滚轮5，滚轮5的内侧圆心处设置有传动轴9，传动轴9与滚轮5的内壁连接处设置有伸缩弹簧13。

为了便于使用，本实施例中，优选的，支撑机构包括主横杆1，主横杆1的外部设置有第二套管8，第二套管8的一侧设置有第一套管7，主横杆1通过贯穿第二套管8与第一套管7固定连接，主横杆1的两侧设置有副横杆14，副横杆14贯穿第二套管8与第一套管7镶嵌连接。

为了便于使用，本实施例中，优选的，送料器主体包括支撑柱2，支撑柱2的底端固定有固定底座3，第二套管8安装在支撑柱2的外侧，支撑柱2的表面一侧与第二套管8的连接处设置有齿轮条，第一套管7的端部设置有电机6。

为了便于传动和连接，本实施例中，优选的，主横杆1的底端与第二套管8的内侧连接处设置有齿轮条，且主横杆1通过齿轮条与第二套管8啮合连接。

为了便于调节长度和高度，本实施例中，优选的，第二套管8的表面通过转轴连接有把手，支撑柱2的顶端连接有摇把。

为了便于传动，本实施例中，优选的，电机6的底端连接有防护罩4，传动轴9贯穿防护罩4与电机6的输出端传动连接。

为了增加滚轮5回弹时的弹力，本实施例中，优选的，防护罩4的一侧固定有挡板12，挡板12的底端设置有限位板10，挡板12与限位板10的连接处设置有弹簧11，限位板10与滚轮5的表面贴合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先根据需要传动的木块的位置调节送料器的高度和长度，通过旋转支撑柱2顶端的摇把，由于第二套管8与支撑柱2连接的一侧通过啮合固定，从而使得第二套管8在固定底座3的侧边进行滑动，从而第二套管8的位置提高到相应的位置，随后旋转第二套管8表面的把手，由于第二套管8与主横杆1底端为啮合连接，从而主横杆1在把手的带动下将第一套管7向第二套管8的外侧移动，在第一套管7移动时，第二套管8与第一套管7之间的主横杆1的长度变长，同时副横杆14的长度也相应变长，当移动至合适位置时进行加工，启动电机6，其中电机6的型号为Y160M1-2，通过电机6带动防护罩4内侧的传送带，传送带带动滚轮5进行旋转，滚轮5将需要传输的木料进行运输，在运输时，当遇到高低不平的木料时，木料先收到滚轮5的传动进行运输，在运输的同时木料挤压滚轮5，滚轮5受力挤压伸缩弹簧13，从而滚轮5的圆心发生变化，从而滚轮5的高度持续增高，直至木料运输通过，当木料通过时，滚轮5在伸缩弹簧13回弹的作用下，使得滚轮5回复原位，在滚轮5圆心发生变化时，防止滚轮5长时间使用中导致伸缩弹簧13的性能降低，在滚轮5回复至原位时，通过限位板10受到滚轮5的挤压力后，由弹簧11回弹至限位板10，限位板10带动滚轮5回原位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。