水平线免胶带导板的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板技术领域，尤其涉及一种水平线免胶带导板。

背景技术：

柔性电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

现有技术中，通常都是人工手动用贴胶带方式将导板与柔性电路板产品作连接，再送入水平线设备内，在贴胶带后，胶带残胶会残留于导板上，会造成二次反粘在水平线设备的滚轮上，影响产品良率，且胶带为一次性材料，会造成成本上的浪费，另外在非胶带连接处过水平线设备时，会有造成压折伤的风险，所以我们提出一种水平线免胶带导板，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水平线免胶带导板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平线免胶带导板，包括导板本体和磁性钢片，所述导板本体的一侧等间距焊接有三个固定板，所述固定板的顶部中心位置焊接有第一PIN钉，所述导板本体的顶部固定安装有多个对称设置的磁铁，所述导板本体的顶部对称焊接有两个第二PIN钉，所述磁性钢片的底部对称设置有两个PIN钉孔，所述磁性钢片的一侧设置有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均设置有安装孔，所述安装孔与PIN钉孔相连通，所述PIN钉孔的两侧内壁上滑动连接有同一个顶板，所述顶板的顶部焊接有第一拉簧，所述第一拉簧的顶端与PIN钉孔的顶部内壁相焊接，所述安装孔的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个推板，所述凹槽的两侧内壁上焊接有同一个支撑板，所述支撑板上设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有三角板，所述支撑杆的外壁上套设有第二拉簧，所述第二拉簧的两端分别与支撑板的一侧和三角板的一侧相焊接，所述推板的两侧分别与顶板的一侧和三角板的一侧相接触。

优选的，所述推板的顶部和底部均焊接有滑动板，两个滑动板相互远离的一侧分别与安装孔的顶部内壁和底部内壁滑动连接。

优选的，所述PIN钉孔的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述顶板的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接。

优选的，所述PIN钉孔的一侧内壁上焊接有限位板，所述限位板位于顶板的上方。

优选的，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述支撑杆的一端贯穿直线轴承并延伸至支撑板的一侧，且支撑杆与直线轴承滑动连接。

优选的，所述支撑杆的一端焊接有压板，所述压板位于磁性钢片的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先将柔性电路板产品套在第一PIN钉上，再将第二PIN钉插入PIN钉孔内，磁铁会与磁性钢片相吸引，则磁性钢片可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体上，进而可以将柔性电路板产品送入水平线设备内，在导板本体从水平线设备出来后，按压压板可以带动三角板进行移动，三角板可以使顶板向下移动，顶板会与第二PIN钉的顶部接触并挤压第二PIN钉，由于第二PIN钉的位置是固定的，在顶板挤压第二PIN钉时，会使磁性钢片发生相对移动并克服磁铁的磁力，则磁性钢片会脱离导板本体，进而可以将柔性电路板产品取出。

本实用新型结构简单，磁性钢片可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体上，按压压板可以使磁性钢片脱离导板本体，使得可以取代胶带，不会有残胶不良，过水平线设备时不会造成压折伤的不良，且可重复使用，极大降低生产成本，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的水平线免胶带导板的导板本体的俯视图；

图2为本实用新型提出的水平线免胶带导板的磁性钢片的俯视图；

图3为本实用新型提出的水平线免胶带导板的磁性钢片的结构示意图；

图4为本实用新型提出的水平线免胶带导板的A部分的放大图；

图5为本实用新型提出的水平线免胶带导板的磁性钢片的剖视图；

图6为本实用新型提出的水平线免胶带导板的B部分的放大图。

图中：1导板本体、2磁铁、3第一PIN钉、4压板、5固定板、6第二PIN钉、7磁性钢片、8支撑板、9支撑杆、10PIN钉孔、11滑动板、12安装孔、13三角板、14推板、15顶板、16第一拉簧、17凹槽、18第二拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，水平线免胶带导板，包括导板本体1和磁性钢片7，导板本体1的一侧等间距焊接有三个固定板5，固定板5的顶部中心位置焊接有第一PIN钉3，导板本体1的顶部固定安装有多个对称设置的磁铁2，导板本体1的顶部对称焊接有两个第二PIN钉6，磁性钢片7的底部对称设置有两个PIN钉孔10，磁性钢片7的一侧设置有凹槽17，凹槽17的两侧内壁上均设置有安装孔12，安装孔12与PIN钉孔10相连通，PIN钉孔10的两侧内壁上滑动连接有同一个顶板15，顶板15的顶部焊接有第一拉簧16，第一拉簧16的顶端与PIN钉孔10的顶部内壁相焊接，安装孔12的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个推板14，凹槽17的两侧内壁上焊接有同一个支撑板8，支撑板8上设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的一端焊接有三角板13，支撑杆9的外壁上套设有第二拉簧18，第二拉簧18的两端分别与支撑板8的一侧和三角板13的一侧相焊接，推板14的两侧分别与顶板15的一侧和三角板13的一侧相接触，先将柔性电路板产品套在第一PIN钉3上，再将第二PIN钉6插入PIN钉孔10内，磁铁2会与磁性钢片7相吸引，则磁性钢片7可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体1上，进而可以将柔性电路板产品送入水平线设备内，在导板本体1从水平线设备出来后，按压压板4可以带动三角板13进行移动，三角板13可以使顶板15向下移动，顶板15会与第二PIN钉6的顶部接触并挤压第二PIN钉6，由于第二PIN钉6的位置是固定的，在顶板15挤压第二PIN钉6时，会使磁性钢片7发生相对移动并克服磁铁2的磁力，则磁性钢片7会脱离导板本体1，进而可以将柔性电路板产品取出，本实用新型结构简单，磁性钢片7可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体1上，按压压板4可以使磁性钢片7脱离导板本体1，使得可以取代胶带，不会有残胶不良，过水平线设备时不会造成压折伤的不良，且可重复使用，极大降低生产成本，使用方便。

本实用新型中，推板14的顶部和底部均焊接有滑动板11，两个滑动板11相互远离的一侧分别与安装孔12的顶部内壁和底部内壁滑动连接，PIN钉孔10的两侧内壁上均开设有滑动槽，顶板15的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接，PIN钉孔10的一侧内壁上焊接有限位板，限位板位于顶板15的上方，通孔的内壁上焊接有直线轴承，支撑杆9的一端贯穿直线轴承并延伸至支撑板8的一侧，且支撑杆9与直线轴承滑动连接，支撑杆9的一端焊接有压板4，压板4位于磁性钢片7的一侧，先将柔性电路板产品套在第一PIN钉3上，再将第二PIN钉6插入PIN钉孔10内，磁铁2会与磁性钢片7相吸引，则磁性钢片7可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体1上，进而可以将柔性电路板产品送入水平线设备内，在导板本体1从水平线设备出来后，按压压板4可以带动三角板13进行移动，三角板13可以使顶板15向下移动，顶板15会与第二PIN钉6的顶部接触并挤压第二PIN钉6，由于第二PIN钉6的位置是固定的，在顶板15挤压第二PIN钉6时，会使磁性钢片7发生相对移动并克服磁铁2的磁力，则磁性钢片7会脱离导板本体1，进而可以将柔性电路板产品取出，本实用新型结构简单，磁性钢片7可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体1上，按压压板4可以使磁性钢片7脱离导板本体1，使得可以取代胶带，不会有残胶不良，过水平线设备时不会造成压折伤的不良，且可重复使用，极大降低生产成本，使用方便。

工作原理：将柔性电路板产品套在第一PIN钉3上，将磁性钢片7上的PIN钉孔10对准第二PIN钉6并将第二PIN钉6插入PIN钉孔10内，磁铁2会与磁性钢片7相吸引，则磁性钢片7可以将柔性电路板产品盖住并可以将柔性电路板产品牢固的固定在导板本体1上，进而可以将柔性电路板产品送入水平线设备内，在导板本体1从水平线设备出来后，按压压板4，压板4带动支撑杆9在支撑板8上进行滑动，支撑杆9带动三角板13进行移动，同时会拉伸第二拉簧18，推板14会在三角板13上进行滑动，则三角板13会挤压两个推板14并使两个推板14向相互远离的一侧进行移动，两个推板14会分别挤压两个顶板15并使顶板15向下移动，顶板15会与第二PIN钉6的顶部接触并挤压第二PIN钉6，由于第二PIN钉6的位置是固定的，在顶板15挤压第二PIN钉6时，会使磁性钢片7发生相对移动并克服磁铁2的磁力，则磁性钢片7会脱离导板本体1，进而可以将柔性电路板产品取出，松开压板4，第二拉簧18会使三角板13进行复位，使得可以取代胶带，不会有残胶不良，过水平线设备时不会造成压折伤的不良，且可重复使用，极大降低生产成本，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。