一种溴化产品灌装装置的制作方法

本实用新型涉及溴化生产设备技术领域，具体涉及一种溴化产品灌装装置。

背景技术：

溴化产品是指通过溴化反应得到的产品，包括溴乙烷、溴丙烷等溴化物，以及一些溴系阻燃剂。溴化产品在生产结束后，灌装工序是极其重要的步骤，对于液态类的溴化产品，现有的灌装工艺存在灌装过程把握不严格的问题，采用的灌装装置在灌装过程中很容易使包装桶内混入少量空气或水分等杂质，对产品造成污染，导致其保质期变短，此外，灌装效率也需要进一步提高。

技术实现要素：

对于上述技术问题，本实用新型提供一种溴化产品灌装装置，在保证产品不受污染的同时，提高灌装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种溴化产品灌装装置，包括依次连通的氮气罐、料液罐和包装桶，所述氮气罐通过氮气输送管道连通所述料液罐，所述料液罐内装有料液，所述氮气输送管道延伸至料液以下，所述料液罐内的氮气输送管道上设有若干通孔，所述料液罐内的氮气输送管道的底端部位形成V形的结构，所述料液罐通过料液输出管连通所述包装桶，所述料液输出管上设有过滤器，所述包装桶底部设有电子秤，所述氮气输送管道上设有精密过滤器和气体干燥器。

优选的，所述料液输出管上设有电控阀，所述电控阀信号连接于所述电子秤。

优选的，所述氮气罐的出气口与所述氮气输送管道之间设有控制阀门。

优选的，所述氮气输送管道上设有单向阀。

优选的，所述精密过滤器中的填装物为纸质滤芯，所述过滤器内设有滤网。

本实用新型的有益效果表现在：氮气在通过氮气输送管道时，经过精密过滤器及气体干燥器，除去氮气中的杂质及水分，避免溴化产品在灌装时引入杂质，污染产品，导致产品保质期短的问题，此外，料液输出管上设有过滤器，可对料液中的杂质进行过滤，保证进入包装桶内的产品的纯度；氮气输送管道上设有若干通孔，使得氮气出气方向均匀，能有效地将溴化产品压出至料液输出管，尤其是通过V形结构进一步提高了氮气出气的均匀程度，提高了溴化产品的压出效率，从而提高灌装效率；可以通过电子秤实时读数，当达到指定重量后可控制电控阀关闭，实现自动停止，灌装效率高，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种溴化产品灌装装置的整体结构示意图。

图中：1-氮气罐、2-料液罐、3-包装桶、4-氮气输送管道、5-通孔、6-料液输出管、7-过滤器、8-电子秤、9-精密过滤器、10-气体干燥器、11-电控阀、12-单向阀、13-控制阀门。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种溴化产品灌装装置，包括依次连通的氮气罐1、料液罐2和包装桶3，所述氮气罐1通过氮气输送管道4连通所述料液罐2，所述料液罐2内装有料液，所述氮气输送管道4延伸至料液以下，所述料液罐2内的氮气输送管道4上设有若干通孔5，所述料液罐2内的氮气输送管道4的底端部位形成V形的结构，所述料液罐2通过料液输出管6连通所述包装桶3，所述料液输出管6上设有过滤器7，所述包装桶3底部设有电子秤8，所述氮气输送管道4上设有精密过滤器9和气体干燥器10。

所述料液输出管6上设有电控阀11，所述电控阀11信号连接于所述电子秤8。所述氮气罐1的出气口与所述氮气输送管道4之间设有控制阀门13。所述氮气输送管道4上设有单向阀12。所述精密过滤器9中的填装物为纸质滤芯，所述过滤器7内设有滤网。

打开控制阀门13，氮气由氮气罐1进入氮气输送管道4，氮气在通过氮气输送管道4时，经过精密过滤器9及气体干燥器10，除去氮气中的杂质及水分，避免溴化产品在灌装时引入杂质，污染产品，导致产品保质期短的问题，氮气输送管道4上设有单向阀12，可使得氮气沿固定的方向流动，在氮气的驱动下，料液罐2中的溴化产品料液被压入料液输出管6，氮气输送管道4上设有若干通孔5，使得氮气出气方向均匀，能有效地将溴化产品压出至料液输出管6，尤其是通过V形结构进一步提高了氮气出气的均匀程度，提高了溴化产品的压出效率，料液输出管6中的料液经过滤器7过滤除去料液中的杂质后进入包装桶3，可以通过电子秤8实时读数，当达到指定重量后可控制电控阀11关闭，实现自动停止，灌装效率高，进一步提高了工作效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。