一种密封陶瓷罐的制作方法

本实用新型涉及陶瓷罐技术领域，尤其涉及一种密封陶瓷罐。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，都可以叫陶瓷，日用陶瓷制品种类很多，有餐具、茶具、缸、坛、盆、罐、盘、碟、碗等，瓷器细腻光滑、不生锈、不腐朽、不吸水、易洗涤、美观典雅，没有异味、保温适中，不炸裂；陶瓷罐常用于储存一些常用物品，如茶叶等。

由于陶瓷盖子和陶瓷罐体配合精密度不高，且易发生偏移现象，使得陶瓷罐的密封性比较差，从而使得茶叶等物品容易受潮而损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中陶瓷盖子和陶瓷罐体配合精密度不高，且易发生偏移现象，使得陶瓷罐的密封性比较差的问题，而提出的一种密封陶瓷罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封陶瓷罐，包括圆台状的陶瓷罐主体，所述陶瓷罐主体的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有与陶瓷罐主体的内腔相连通的第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的内部嵌设有与第一环形凹槽相匹配的环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的内壁上开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的内部嵌设有与第二环形凹槽相匹配的连接盘，所述连接盘顶部的中心处开设有第一螺纹孔，所述圆盘的顶部设有与第一通孔相匹配的封盖，所述封盖的底端延伸至第一通孔的内部，所述封盖底部的中心处焊接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第一螺纹孔与连接盘螺纹连接，所述封盖的底部与环形橡胶垫相抵，所述圆盘的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽对称设置在陶瓷罐主体的两侧，所述连接盘的底部开设有两个第二螺纹孔，所述环形橡胶垫的底部开设有两个安装孔，两个所述安装孔分别与两个第二螺纹孔相连通，两个所述安装槽的内底部均开设有第二通孔，两个所述第二通孔分别与两个安装孔相连通，两个所述安装槽的内部均设有限位机构，所述限位机构包括螺栓，所述螺栓的一端依次穿过第二通孔和安装孔并与第二螺纹孔螺纹连接，所述螺栓包括螺栓头，所述螺栓头位于安装槽的内部。

优选的，所述环形橡胶垫内壁的底端设为第一斜面，所述第一螺纹孔的底端设为第二斜面。

优选的，所述环形橡胶垫的顶部开设有第三环形凹槽，所述封盖的底部固定连接有与第三环形凹槽相匹配的环形块，所述环形块插接在第三环形凹槽的内部，所述环形块与封盖一体成型。

优选的，所述封盖的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内底部焊接有把手。

优选的，所述陶瓷罐主体顶端的外壁设为环形的弧形面。

优选的，所述环形块的底部设为两个对称设置的第三斜面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封陶瓷罐，具备以下有益效果：

1、该密封陶瓷罐，通过把手将螺纹杆与连接盘上的第一螺纹孔螺纹连接，随着螺纹杆逐渐伸入第一通孔的内部，环形块逐渐旋转着进入第三环形凹槽的内部，封盖逐渐进入第一通孔的内部且封盖的底部与环形橡胶垫相抵，此时，圆盘、环形橡胶垫和封盖与陶瓷罐主体之间形成一个封闭的空间，通过设置环形块与第三环形凹槽，使得密封的效果更好，连接盘可以对环形橡胶垫起支撑作用，使得封盖与环形橡胶垫的连接更加紧密，从而使得密封效果更好，通过设置螺栓，螺栓使得环形橡胶垫和连接盘始终稳定地处于同一个位置，从而便于人们将封盖与圆盘密封。

2、该密封陶瓷罐，通过设置第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面起导向作用，便于人们将陶瓷罐主体内部的物品完全倒出，通过设置第三斜面，便于环形块插入第三环形凹槽的内部，通过设置弧形面，便于人们手握陶瓷罐主体进行转移。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使得封盖、圆盘与陶瓷罐主体形成良好的密闭空间，从而避免了陶瓷罐主体内部的物品容易受潮而损坏，且便于人们转移陶瓷罐主体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封陶瓷罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封陶瓷罐A部分的圆盘内部结构示意图。

图中：1、陶瓷罐主体；2、圆盘；3、第一通孔；4、环形橡胶垫；5、连接盘；6、封盖；7、螺纹杆；8、安装槽；9、第二螺纹孔；10、螺栓；11、第一斜面；12、第二斜面；13、第三环形凹槽；14、环形块；15、容纳槽；16、把手；17、弧形面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种密封陶瓷罐，包括圆台状的陶瓷罐主体1，陶瓷罐主体1的顶部固定连接有圆盘2，圆盘2为陶瓷制品，圆盘2与陶瓷罐主体1一体成型，圆盘2的顶部开设有与陶瓷罐主体1的内腔相连通的第一通孔3，第一通孔3的内壁上开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽的内部嵌设有与第一环形凹槽相匹配的环形橡胶垫4，环形橡胶垫4的内壁上开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽的内部嵌设有与第二环形凹槽相匹配的连接盘5，连接盘5顶部的中心处开设有第一螺纹孔，圆盘2的顶部设有与第一通孔3相匹配的封盖6，封盖6的底端延伸至第一通孔3的内部，封盖6底部的中心处焊接有螺纹杆7，封盖6为陶瓷制品，封盖6与螺纹杆7通过钎焊的方式进行焊接，钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使陶瓷与金属连接的焊接方法，为现有技术，螺纹杆7通过第一螺纹孔与连接盘5螺纹连接，封盖6的底部与环形橡胶垫4相抵，圆盘2的底部开设有两个安装槽8，两个安装槽8对称设置在陶瓷罐主体1的两侧，连接盘5的底部开设有两个第二螺纹孔9，环形橡胶垫4的底部开设有两个安装孔，两个安装孔分别与两个第二螺纹孔9相连通，两个安装槽8的内底部均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装孔相连通，两个安装槽8的内部均设有限位机构，限位机构包括螺栓10，螺栓10的一端依次穿过第二通孔和安装孔并与第二螺纹孔9螺纹连接，螺栓10包括螺栓头，螺栓头位于安装槽8的内部，将螺栓头放置在安装槽8的内部，便于人们手握陶瓷罐主体1进行转移，避免了人们由于不小心而导致手被螺栓头碰伤。

环形橡胶垫4内壁的底端设为第一斜面11，第一螺纹孔的底端设为第二斜面12，通过设置第一斜面11和第二斜面12，第一斜面11和第二斜面12起导向作用，便于人们将陶瓷罐主体1内部的物品完全倒出。

环形橡胶垫4的顶部开设有第三环形凹槽13，封盖6的底部固定连接有与第三环形凹槽13相匹配的环形块14，环形块14插接在第三环形凹槽13的内部，环形块14与封盖6一体成型，环形块14为陶瓷制品，环形块14的宽度比第三环形凹槽13的宽度略大，环形块14与第三环形凹槽13过盈配合，使得密封效果更好。

封盖6的顶部开设有容纳槽15，容纳槽15的内底部焊接有把手16，把手16与封盖6也是通过钎焊的方式进行焊接，把手16便于人们操作封盖6。

陶瓷罐主体1顶端的外壁设为环形的弧形面17，便于人们手握陶瓷罐主体1进行转移。

环形块14的底部设为两个对称设置的第三斜面，便于环形块14插入第三环形凹槽13的内部。

本实用新型中，通过把手16将螺纹杆7与连接盘5上的第一螺纹孔螺纹连接，随着螺纹杆7逐渐伸入第一通孔3的内部，环形块14逐渐旋转着进入第三环形凹槽13的内部，封盖6逐渐进入第一通孔3的内部且封盖6的底部与环形橡胶垫4相抵，此时，圆盘2、环形橡胶垫4、封盖6与陶瓷罐主体1之间形成一个封闭的空间，通过设置环形块14与第三环形凹槽13，使得密封的效果更好，连接盘5可以对环形橡胶垫4起支撑作用，使得封盖6与环形橡胶垫4的连接更加紧密，从而使得密封效果更好，通过设置螺栓10，螺栓10使得环形橡胶垫4和连接盘5始终稳定地处于同一个位置，从而便于人们将封盖6与圆盘2密封，通过设置第一斜面11和第二斜面12，第一斜面11和第二斜面12起导向作用，便于人们将陶瓷罐主体1内部的物品完全倒出，通过设置第三斜面，便于环形块14插入第三环形凹槽13的内部，通过设置弧形面17，便于人们手握陶瓷罐主体1进行转移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。