一种带式输送机侧托辊测速装置的制作方法

本实用新型涉及运输机械测速领域,具体为一种带式输送机侧托辊测速装置。

背景技术：

目前带式输送机是运输散状物料最主要的设备，具有经济性好、安全性高、连续性好、自动化程度高等特点，广泛应用于煤炭、矿山、化工、冶金、发电等行业，是我国连续远距离运输散状物料的最理想的设备。带速测量是现代大型带式输送机设计、制造和物料动态计量过程中的一项重要技术工作，尤其作为物料动态计量过程中，速度检测的准确度尤为重要，直接影响计量结果的精度。

现有的测速装置存在许多问题，专利CN204057088U公布了一种带式输送机测速装置，包括安装于支架上的铰链轴，和铰链轴活动连接的摆动臂，摆动臂的另一端安装测速装置；测速装置由测速轮、轴承座和联轴器编码器组成，轴承座中传动轴一端与测速轮连接，另一端和联轴器编码器连接。该专利可在输送机运行时测量输送带的速度，但是在回程段输送带振动较大时，测速轮和摆动臂会脱离输送带，不能正确测量输送带的速度；若输送带上粘结脏污，也会使测速轮和摆动臂腾空，产生测速轮打滑现象，无法正确反映输送带的速度。

在输送带物料动态测量中，尤其是电子皮带秤、核子称等一些计量装置，需要测量计量段附近的速度，并且要求是计量段承载输送带的速度，这样测出来的速度对于计量装置的精度才更高。如专利CN204057088U等一些轮式测速装置，大部分安装在回程段，承载段运输物料，回程段无物料，带的张力与承载的物料量有关，位置不同带的张力大小、变形量、伸长量均有所不同，输送带的速度也有差别，导致计量段的速度和测量点的速度存在误差，造成计量装置的计量精度降低，影响企业的配料或原材料的贸易结算等问题。

技术实现要素：

针对上述不足,本发明的目的是提供一种带式输送机侧托辊测速装置,能够准确测量承载段输送带的速度，且对承载输送带的张力不造成影响，满足计量装置测速的要求。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案：

一种带式输送机侧托辊测速装置，由测速编码器、连接套、联轴套、滚轮轴、测速滚轮、轴承座支架和信号输出电缆组成，其特征在于：所述的测速编码器用螺钉一和螺钉二与连接套连接，连接套底部设有右轴承座和右轴承，用顶部六角螺栓一和顶部六角螺栓二将连接套紧固在托辊架边支柱上，测速编码器和滚轮轴用联轴套连接，测速滚轮两端设有左弹性挡圈和右弹性挡圈，且测速滚轮和侧托辊贴合，与滚轮轴采用键连接，轴承座支架顶部设有左轴承座和左轴承，轴承座支架底部用底部六角螺栓一和底部六角螺栓二固定在托辊架横梁上。

所述测速滚轮外表面由橡胶材料制成，增大与侧托辊接触的摩擦力。

所述联轴套为圆柱结构，两端面开出方形槽，方形槽呈十字型对应。

所述滚轮轴的一轴端进行削边处理，加工成削边轴结构。

本实用新型的有益效果是：适用于含有侧托辊的各种规格输送机；测量承载段带速，对输送带的张力无影响，尤其对于输送带上物料动态计量装置的速度测量效果最好，能够不影响计量装置正常计量的情况下而准确测量计量段附近的带速，这对提高动态计量装置的计量精度起着重要作用；测量精度高，安装方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型总体安装结构示意图；

图2为本实用新型测速装置局部结构示意图；

图3为本实用新型联轴套结构示意图；

图中：1、侧托辊，2、轴承座支架，3、托辊架边支柱，4、托辊架横梁，5、底部六角螺栓一，6、底部六角螺栓二，7、顶部六角螺栓一，8、右轴承座，9、连接套，10、联轴套，11、螺钉一，12、右弹性挡圈，13、左弹性挡圈，14、左轴承，15、左轴承座，16、测速编码器，17、螺钉二，18、右轴承，19、信号输出电缆，20、滚轮轴，21、测速滚轮，22、顶部六角螺栓二。

具体实施方式

如附图所示，一种带式输送机侧托辊测速装置，由测速编码器16、连接套9、联轴套10、滚轮轴20、测速滚轮21、轴承座支架2和信号输出电缆19组成，其特征在于：所述的测速编码器16用螺钉一11和螺钉二17与连接套9连接，连接套9底部设有右轴承座8和右轴承18，用顶部六角螺栓一7和顶部六角螺栓二22将连接套9紧固在托辊架边支柱3上，测速编码器16和滚轮轴20用联轴套10连接，测速滚轮21两端设有左弹性挡圈13和右弹性挡圈12，且测速滚轮21和侧托辊1贴合，与滚轮轴20采用键连接，轴承座支架2顶部设有左轴承座15和左轴承14，轴承座支架2底部用底部六角螺栓一5和底部六角螺栓二6固定在托辊架横梁4上。

为了增大测速滚轮21与侧托辊1接触的摩擦力，保证测速滚轮21与侧托辊1同步转动，所述测速滚轮21外表面由橡胶材料制成，同时缓冲侧托辊1对测速装置I的冲击。

为了使滚轮轴20和测速编码器16的轴连接效果更好，所述联轴套10为圆柱结构，两端面开出方形槽，方形槽呈十字型对应，直接将两削边轴过盈配合插入。

为了便于滚轮轴20与联轴套10的连接，所述滚轮轴14的一轴端进行削边处理，加工成削边轴结构。

本实用新型具体测速过程为：带式输送机正常运行，承载输送带带动侧托辊1旋转，侧托辊1同时带动测速滚轮21旋转，将测速滚轮21的转速通过滚轮轴20、联轴套10传递给测速编码器16，测速编码器16通过信号输出电缆19将脉冲信号输出，经过上位机对信号处理计算，得出输送带实时带速，完成速度的测量。

以上给出了本实用新型的结构及原理，任何基于本实用新型专利原理的其他形式都在本专利范围内。