一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置的制作方法

本实用新型涉及切断装置，特别涉及一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置，属于卸料装置技术领域。

背景技术：

三氯化磷在空气中可产生盐酸雾，对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用，短期吸入汇川县咽喉炎、支气管炎，严重者会窒息，三氯化磷是一种无色澄清发烟的液体，遇到空气中的液体和氧气会产生反应，因此对卸料装置要求比较苛刻。

传统的卸料装置只是单单的将三氯化磷液体通过管道传送，不会讲管道内部的的空气进行排除，会影响产品的质量，且大多数的卸料装置不能满足更多的罐体使用，且卸料装置移动较为困难，不能控制卸料的量，需要人工进行观察，往往容易导致储罐装不满浪费空间，或者装的过满，存在泄漏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置，以解决上述背景技术中提出的传统卸料装置不能讲管道内的空气排除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置，包括罐体、气动切断阀和卸料泵，所述罐体的底端固定连接有底座，所述底座底端的四个边角均固定连接有支撑腿，所述罐体底端的中部通过开设有的出料口固定连通有放料管，所述放料管的一侧安装有放料阀，所述罐体一侧的顶部安装有液位开关，所述罐体顶端的一侧开设有的注料口与注料管的一端固定连通，所述注料管的顶部安装有气动切断阀，所述注料管的顶端通过第一连接口与输料管的一端固定连通，所述输料管的另一端通过第二连接口与出料头的一端固定连通，所述出料头的另一端与卸料泵的输出端固定连通，且所述卸料泵安装于底板顶端的一侧，所述卸料泵的输入端与进料管的一端固定连通，所述卸料泵的顶端安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与抽气管的一端固定连通，所述抽气管的另一端与所述出料头另一端的顶部固定连通，所述抽气管的顶部安装有气阀，所述底板底端的四个边角均安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料头的一端开设有第一出料口和第二出料口，且第一出料口的口径大于第二出料口的口径，所述第一出料口的顶部和第二出料口的底部均安装有进料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的一侧安装有轮刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接口和第二连接口均由连接头和连接座通过螺栓螺纹连接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头和连接座的连接处均设有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧安装有抽气泵开关和卸料泵开关，所述抽气泵和卸料泵分别通过抽气泵开关和卸料泵开关与外接电源电性连接，所述气动切断阀通过液位开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，液位开关的型号为EP7510。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置，通过大小不同的出料口可以满足不同的罐体使用，由于三氯化磷与空气中的水汽反应，将管道和罐体内的空气抽走以保证罐体内的液体的安全，通过特殊的连接结构，可以实现密封的目的，防止水汽进入管道和罐体，且罐体可以控制卸料的量，不需要人工的进行观察罐体内料液的多少，提高了卸料的准确性和效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型的出料头结构示意图。

图3为本实用新型的第二连接口结构示意图。

图4为本实用新型的连接头结构示意图。

图5为本实用新型的连接座结构示意图。

图中：1、罐体；2、气动切断阀；3、输料管；4、出料头；5、抽气管；6、抽气泵；7、卸料泵；8、滚轮；9、底板；10、放料管；11、支撑腿；12、底座；13、液位开关；14、第二连接口；15、第一出料口；16、第二出料口；17、连接头；18、连接座；19、注料管；20、第一连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置，包括罐体1、气动切断阀2和卸料泵7，罐体1的底端固定连接有底座12，底座12底端的四个边角均固定连接有支撑腿11，罐体1底端的中部通过开设有的出料口固定连通有放料管10，放料管10的一侧安装有放料阀，罐体1一侧的顶部安装有液位开关13，罐体1顶端的一侧开设有的注料口与注料管19的一端固定连通，注料管19的顶部安装有气动切断阀2，注料管19的顶端通过第一连接口20与输料管3的一端固定连通，输料管3的另一端通过第二连接口14与出料头4的一端固定连通，出料头4的另一端与卸料泵7的输出端固定连通，且卸料泵7安装于底板9顶端的一侧，卸料泵7的输入端与进料管的一端固定连通，卸料泵7的顶端安装有抽气泵6，抽气泵6的输入端与抽气管5的一端固定连通，抽气管5的另一端与出料头4另一端的顶部固定连通，抽气管5的顶部安装有气阀，底板9底端的四个边角均安装有滚轮8。

优选的，出料头4的一端开设有第一出料口15和第二出料口16，且第一出料口15的口径大于第二出料口16的口径，第一出料口15的顶部和第二出料口16的底部均安装有进料阀，不同口径的出料口可以适应不同的管道。

优选的，滚轮8的一侧安装有轮刹，卡块可以将滚轮8固定住。

优选的，第一连接口20和第二连接口14均由连接头17和连接座18通过螺栓螺纹连接而成，螺纹连接便于连接头17和连接座18之间拆卸、安装。

优选的，连接头17和连接座18的连接处均设有密封垫，密封垫可以防止漏液。

优选的，底板9的一侧安装有抽气泵开关和卸料泵开关，抽气泵6和卸料泵7分别通过抽气泵开关和卸料泵开关与外接电源电性连接，气动切断阀2通过液位开关13与外接电源电性连接，抽气泵开关和卸料泵开关分别控制抽气泵6和卸料泵7的开启和关闭，液位开关13控制气动切断阀的开启和关闭。

优选的，液位开关13的型号为EP7510，该型号的液位开关灵敏度高，体积小。

具体使用时，本实用新型一种三氯化磷液体卸料连锁切断装置，将连接头17上的卡块和连接座18上的卡槽卡合，在通过螺栓螺纹连接，打开进料阀，通过抽气泵开关打开抽去输料管3和罐体1内的空气，在通过卸料泵开关打开卸料泵7，料液通过输料管3通入罐体1内，当液位没有达到液位开关的设定值，液位开关13控制气动切断阀2开启，当液位到达液位开关的设定值时，液位开关去13控制气动切断阀2关闭，需要用时，打开出料阀，液体从放料管10放出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。