一种插蛋卷旋转装置的制作方法

本实用新型涉及冷饮设备技术领域，特别涉及一种插蛋卷旋转装置。

背景技术：

早期的蛋筒冰淇淋都是事先将蛋筒壳套进包装纸筒中，这样虽然很方便，但是由于在储存过程中包装纸筒会变形而影响包装封口质量，随着市场对产品外在形态的要求的提高，逐渐淘汰了这种方法。

目前冰淇淋生产厂家在生产锥形蛋筒冰淇淋时基本上都是靠人工将纸杯和蛋卷套在一起，然后放置到生产线模套中进行灌注。而有些蛋筒冰淇淋为了保持蛋筒脆度和增加风味，需要在生产现场将蛋筒浸涂上一层巧克力，各个厂家使用的方式各不相同，因此现有的冰淇淋生产设备存在造价高、占地面积大和使用不够方便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的上述技术问题，提供一种插蛋卷旋转装置，具有使用方便、占地面积小、轻便、不耗能和造价低廉等优点。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种插蛋卷旋转装置，包括：支撑体和位于所述支撑体的上表面的转盘和转动组件；所述转盘形成为厚度均匀的板状，其上设置有多组通孔；每组中的多个通孔排列成圆形；多组通孔从圆心向圆周依次排布形成放射状；所述转动组件包括转轴和轴套，所述转轴的顶部与所述转盘的底部固定，所述轴套的底部与所述支撑体固定，所述轴套形成为筒状，所述转轴插设在所述轴套内；所述转轴能够相对于所述轴套进行旋转。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述转轴的顶部固定在所述转盘的底部的中心位置。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述转盘可以形成为圆形或近似于圆形的正多边形。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述转盘的厚度为5mm-20mm。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述转盘的厚度为6mm-10mm。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述通孔的形状为圆形。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所有通孔的尺寸均相同。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述支撑体包括支撑板和设置在支撑板底部的支撑架；所述轴套的底端固定在所述支撑板的上表面的中心位置。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述转动组件还包括驱动电机；所述驱动电机固定在所述支撑板的下表面；所述支撑板的中心位置设置有转轴插孔；所述转轴的底端穿过所述转轴插孔与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机用于按照预设转动时间间隔和转动角度驱动所述转轴进行旋转。

进一步，所述的插蛋卷旋转装置，其中，所述转盘的外缘与所述多组通孔中最外的一组通孔之间具有预定宽度的间隙。

本实用新型的有益效果为。

1、需要三名操作人员分别站在转盘的60度分界点位置，依次序插放包装纸筒和蛋筒壳并对转盘进行转动即可完成，使用十份方便。

2、由于转盘为圆形，形成了圆形的流水线，相对于线性的流水线，占地面积小。

3、本实用新型提供的插蛋卷旋转装置结构简单、轻便，除了便于组装、维修和运输之前，造价低廉。

4、本实用新型提供的插蛋卷旋转装置可以采用人工手动转动转盘，不耗能。

附图说明

图1是本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的实施例的整体结构侧视图；

图2是图1中的转盘的俯视图；

图3是本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的工作状态示意图；

附图标记：

1、支撑体， 2、转盘，3、转动组件， 4、平板灌装生产线，

11、支撑板，12、支撑架， 21、通孔，22、间隙，

31、转轴，32、轴套，33、驱动电机，

A、落纸筒工位，B、套蛋筒工位，C、上模工位。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1是本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的实施例的整体结构侧视图；图2是图1中的转盘2的俯视图。

如图1和2所示，本实施例提供的插蛋卷旋转装置，包括支撑体1和位于所述支撑体1的上表面的转盘2和转动组件3。

其中，所述转盘2形成为厚度均匀的板状。所述转盘2上设置有多组通孔21；每组中的多个通孔21排列成圆形；多组通孔21从圆心向圆周依次排布形成放射状；

所述转动组件3包括转轴31和轴套32，所述转轴31的顶部与所述转盘2的底部固定，所述轴套32的底部与所述支撑体1固定，所述轴套32形成为筒状，所述转轴31插设在所述轴套32内；所述转轴31能够相对于所述轴套32进行旋转。

本实用新型实施例的有益效果为。

1、需要三名操作人员分别站在转盘的60度分界点位置，依次序插放包装纸筒和蛋筒壳并对转盘进行转动即可完成，使用十份方便。

2、本实用新型提供的插蛋卷旋转装置结构简单、轻便，除了便于组装、维修和运输之前，造价低廉。

3、本实用新型提供的插蛋卷旋转装置可以采用人工手动转动转盘，不耗能。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述转轴31的顶部固定在所述转盘2的底部的中心位置。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述转盘2可以形成为圆形或近似于圆形的正多边形。本实施例进一步的有益效果为：由于转盘为圆形，形成了圆形的流水线，相对于线性的流水线，占地面积小。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述转盘2的厚度为5mm-20mm。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，优选的，所述转盘2的厚度为6mm-10mm。进一步，所述转盘2的厚度为8mm。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述通孔21的形状为圆形。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所有通孔21的尺寸均相同。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述支撑体1包括支撑板11和设置在支撑板11底部的支撑架12；所述轴套32的底端固定在所述支撑板11的上表面的中心位置。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述支撑板11的中心位置设置有转轴31插孔；所述转轴31的底端穿过所述转轴31插孔与固定在所述支撑板11底面的驱动电机33固定连接，所述驱动电机33用于按照预设转动时间间隔和转动角度驱动所述转轴31进行旋转。

在本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的另一个实施例中，在上述实施例的基础上，所述转盘2的外缘与所述多组通孔21中最外的一组通孔21之间具有预定宽度的间隙22。

图3是本实用新型提供的插蛋卷旋转装置的工作状态示意图。

如图3所示，将插蛋卷旋转装置放置在平板灌装生产线的机头一侧，落纸筒工位A的操作人员将成条的包装纸筒分开插入转盘2的通孔21中；转盘2转动带动包装纸筒到达套蛋筒工位B，套蛋筒工位B的操作人员将蛋筒壳逐一套入包装纸筒内；转盘2转动带动带有包装纸筒的蛋筒壳到达上模工位C，上模工位C的操作人员将套好蛋筒壳的纸筒从转盘2取出放入生产线模套，如此循环操作完成上模工序。

需要说明的是，转盘2转动可以由操作人员在操作时轻轻拨动转盘2使之旋转一个适当角度，也可以由驱动电机33按照预设转动时间间隔和转动角度驱动转盘2进行旋转。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。