一种新型外五星马达带动的卧式绞盘的制作方法

本实用新型涉及绞盘技术领域，尤其涉及一种新型外五星马达带动的卧式绞盘。

背景技术：

渔船在打渔的过程应将渔网洒至水中，一端时间后将拉起渔网即可；在大型的渔船打捞过程中，由于一次捕捞的鱼量较大，显然无法使用人工将渔网拉起，故而很多渔船配备有绞盘装置；

现有的船舶绞盘装置均使用电机带动绞杆正向或反向转动，完成网绳的绞收，由于普通电机的扭矩有限，导致这种结构的绞盘的绞收力度非常有限，同时绞盘在绞收网绳时，由于没有张紧装置的存在导致绞收的网绳不够紧实，绞收完成的网绳极为凌乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见绞盘的绞收力度不足且绞收完成的网绳较为凌乱的缺点，而提出的一种新型外五星马达带动的卧式绞盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型外五星马达带动的卧式绞盘，包括底座，所述底座内开设有内腔，所述底座的侧壁使用螺栓固定有外五星马达，所述外五星马达的输出轴使用平键过盈配合有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮啮合有第二圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮位于内腔中，所述第二圆柱齿轮使用平键过盈配合有转轴，所述转轴贯穿内腔的左右两侧壁，所述转轴的左右两端均焊接有一个绞杆，所述转轴使用轴承与内腔的侧壁转动连接，所述底座上对称设置有两个张紧装置。

优选地，每个所述张紧装置均包括一个限位板，两个所述限位板对称焊接在底座上，每个所述限位板上均焊接有一个拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧的上端均焊接有一个方形滑块，所述底座上对称开设有两个滑槽，每个所述方形滑块均滑动连接在对应位置的滑槽中，每个所述方形滑块上均焊接有一个圆轴，每个所述圆轴上均转动连接有一个张紧辊。

优选地，每个所述张紧辊均包括一个辊体，所述圆轴使用轴承与辊体转动连接，所述辊体内壁焊接有一个花型板，所述花型板包括多个弧边和多个直边，所述圆轴上焊接有多个滑柱，每个所述滑柱上均套设有一个滑套，每个所述滑套内均设置有一个压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的两端均分别于滑套和滑柱相抵。

优选地，所述张紧辊的外圈胶合有一层橡胶垫。

优选地，每个所述绞杆的左右两侧均焊接有一个收拢板。

优选地，所述底座的下端焊接有多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本装置使用螺栓固定安装于单拖网渔船，能同时绞收两条网绳，极大的提高了绞收网绳的工作效率，同时外五星马达具有较大的扭矩，保证网绳中货物较多时也能正常绞收；

2.本装置中的张紧辊部分结构可以使得绞收的网绳更加紧实的卷在绞杆上，避免网绳松散及凌乱，同时张紧辊内部的结构能够避免绞杆在工作时出现反转的情况，进而避免外五星马达失去动力时，网绳受外界牵引而突然松散的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型外五星马达带动的卧式绞盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型外五星马达带动的卧式绞盘的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型外五星马达带动的卧式绞盘中张紧辊的剖视图。

图中：1底座、2内腔、3外五星马达、4第一圆柱齿轮、5第二圆柱齿轮、6转轴、7绞杆、8滑槽、9方形滑块、10圆轴、11张紧辊、12限位板、13拉伸弹簧、14加强筋、15收拢板、111辊体、112滑柱、113滑套、114压缩弹簧、115花型板、116弧边、117直边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3，一种新型外五星马达带动的卧式绞盘，包括底座1，底座1内开设有内腔2，底座1的侧壁使用螺栓固定有外五星马达3，外五星马达3的输出轴使用平键过盈配合有第一圆柱齿轮4，第一圆柱齿轮4啮合有第二圆柱齿轮5，第一圆柱齿轮4和第二圆柱齿轮5位于内腔2中，第二圆柱齿轮5使用平键过盈配合有转轴6，转轴6贯穿内腔2的左右两侧壁，转轴6的左右两端均焊接有一个绞杆7，转轴6使用轴承与内腔2的侧壁转动连接，底座1上对称设置有两个张紧装置，启动外五星马达3可带动第一圆柱齿轮4转动，第一圆柱齿轮4啮合带动第二圆柱齿轮5转动，第二圆柱齿轮5带动同轴的绞杆7转动，实现对网绳的绞收工作。

每个张紧装置均包括一个限位板12，两个限位板12对称焊接在底座1上，每个限位板12上均焊接有一个拉伸弹簧13，每个拉伸弹簧13的上端均焊接有一个方形滑块9，底座1上对称开设有两个滑槽8，每个方形滑块9均滑动连接在对应位置的滑槽8中，每个方形滑块9上均焊接有一个圆轴10，每个圆轴10上均转动连接有一个张紧辊11，张紧辊11在拉伸弹簧13的作用下向下运动并与绞杆7相抵，使得绞收的网绳更加的紧实；

每个张紧辊11均包括一个辊体111，圆轴10使用轴承与辊体111转动连接，辊体111内壁焊接有一个花型板115，花型板115包括多个弧边116和多个直边117，圆轴10上焊接有多个滑柱112，每个滑柱112上均套设有一个滑套113，每个滑套113内均设置有一个压缩弹簧114，每个压缩弹簧114的两端均分别于滑套113和滑柱112相抵，张紧辊11与绞杆7相抵而随其一起转动，张紧辊11的内部结构使其无法反转，进而避免了外五星马达3在失去动力时，绞杆7受网绳的拉力而反向转动。

张紧辊11的外圈胶合有一层橡胶垫，使得张紧辊11与绞杆7摩擦力增大，保证张紧辊11与绞杆7同步转动；每个绞杆7的左右两侧均焊接有一个收拢板15，保证绞杆7能够将绞收的网绳完全的收至绞杆7上；底座1的下端焊接有多个加强筋14，底座1使用螺栓固定在渔船上，加强筋14使得底座1与渔船固定部分结构更加稳固，避免连接部分出现断裂。

本实用新型中，底座1使用螺栓固定在渔船上，网绳的一端固定在绞杆7上，需要绞收网绳时启动外五星马达3，使其带动第一圆柱齿轮4转动，第一圆柱齿轮4啮合带动第二圆柱齿轮5转动，第二圆柱齿轮5带动转轴6和绞杆7一起转动，绞杆7转动即可将网绳绞收起来；

绞收过程中，张紧辊11在拉伸弹簧13的作用下始终与绞杆7相抵，使得绞收的网绳更加的紧密，此过程中方形滑块9随着绞收的网绳越来越多而向上运动，张紧辊11受网绳的摩擦力作用而随其一起转动；当关闭外五星马达3而失去动力时，张紧辊11部分结构具有防反转的功能避免网绳受外界牵引而出现散落的情况；

在外五星马达3带动绞杆7和张紧辊11正向转动时，圆轴10和滑柱112不产生转动，花型板115随其一起转动，弧边116始终与滑套113相抵使其不断的相对滑柱112产生滑动，当外五星马达3失去动力而张紧辊11出现反转的趋势时，滑套113与直边117相抵，使得花型板115无法继续转动，从而避免辊体111反转，进而避免了绞杆7反转网绳散落的情况。

值得说明的是：本装置中底座1部分采用整体45号铸钢，提高承载能力，相较常见的铸铁材质拥有更强的承载能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。