一种便于存取的降温储料罐的制作方法

本实用新型涉及牛奶加工设备技术领域，具体为一种便于存取的降温储料罐。

背景技术：

牛奶在加工时，一般把刚挤下的奶先放进降温储料罐内，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶抗菌性的持续时间，使得牛奶可以保存的更久。

一般市场上常见的牛奶降温储料罐大多存取结构比较简单，牛奶在拿取时为自然流出，流速较慢，工作效率较低，且牛奶在储存时，因为制冷而容易结块和沉淀，使得牛奶不便于取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于存取的降温储料罐，以解决上述背景技术中提出的一般市场上常见的牛奶降温储料罐大多存取结构比较简单，牛奶在拿取时为自然流出，流速较慢，工作效率较低，且牛奶在储存时，因为制冷而容易结块和沉淀，使得牛奶不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于存取的降温储料罐，包括罐体、液压缸、第一滤网、出料口、挡板和门板，所述罐体的上方左侧设置有螺纹盖，且罐体的上方中部设置有电机，所述电机的下方设置有转轴，且转轴贯穿罐体，所述转轴的下方设置有转杆，且转杆的外侧设置有固定杆，所述转杆的下方设置有阀门，且阀门设置在罐体的中部，同时罐体的内部两侧均设置有冷凝器，所述阀门的下方设置有放料箱，且放料箱设置在罐体的底部，所述液压缸设置在罐体的左侧，且液压缸的右侧设置有液压杆，所述液压杆贯穿罐体左侧壁，且液压杆的右侧设置有压板，所述压板的右侧设置有固定小块，且固定小块的右侧设置有转板，所述转板的左侧通过轴承与固定小块相连接，且轴承设置在固定小块的右侧表面，所述第一滤网设置在放料箱的内部右侧，且第一滤网的上方通过第一扭力弹簧与放料箱的顶部相连接，所述第一滤网的下方设置有第二滤网，且第二滤网的下方通过第二扭力弹簧与放料箱的底部相连接，所述第二滤网和第一滤网均卡合在凹槽内，且凹槽开设在放料箱的右侧上下两侧，所述出料口设置在放料箱的右侧，且出料口贯穿罐体右侧壁，所述挡板设置在放料箱的右侧壁，且挡板的右侧通过第三扭力弹簧与放料箱相连接，所述门板设置在罐体的前方，且门板通过铰链与罐体相连接。

优选的，所述固定杆关于转杆的中轴线对称设置，且转杆通过转轴与电机构成旋转结构。

优选的，所述液压缸通过液压杆与压板构成伸缩结构，且压板的高度与放料箱的内部高度相同。

优选的，转板在压板的表面呈等间距分布，且转板通过轴承与固定小块构成旋转结构。

优选的，所述第一滤网通过第一扭力弹簧和第二滤网通过第二扭力弹簧均与放料箱构成旋转结构，且第一滤网和第二滤网均与凹槽为卡合连接。

优选的，所述挡板通过第三扭力弹簧与放料箱构成旋转结构，且挡板的长度与凹槽的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于存取的降温储料罐，

(1)设置有电机和固定杆，电机可以带动转轴进行旋转，转轴可以带动转杆和固定杆进行旋转，固定杆可以搅动牛奶，防止牛奶在储存时出现沉淀和结块的现象，从而导致牛奶不便于取出；

(2)设置有液压缸和压板，在取出牛奶时，液压缸可以带动液压杆和压板进行伸缩，压板可以将牛奶往出料口挤压，从而加速牛奶的流速，使牛奶流出的速度变快，提高工作效率；

(3)设置有滤网和转板，在牛奶从放料箱中流出时，牛奶会经过第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网可以对牛奶中的杂质进行顾虑，方便牛奶进行后期加工，长期过滤后，可以旋转打开挡板对第一滤网和第二滤网进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型压板和转板连接结构示意图；

图3为本实用新型外观正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、罐体，2、螺纹盖，3、电机，4、转轴，5、转杆，6、固定杆， 7、阀门，8、冷凝器，9、放料箱，10、液压缸，11、液压杆，12、压板，13、固定小块，14、轴承，15、转板，16、第一滤网，17、第一扭力弹簧，18、第二滤网，19、第二扭力弹簧，20、凹槽，21、出料口，22、挡板，23、第三扭力弹簧，24、铰链，25、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于存取的降温储料罐，包括罐体1、螺纹盖2、电机3、转轴4、转杆5、固定杆6、阀门7、冷凝器8、放料箱9、液压缸10、液压杆11、压板12、固定小块13、轴承14、转板15、第一滤网16、第一扭力弹簧17、第二滤网18、第二扭力弹簧19、凹槽20、出料口21、挡板22、第三扭力弹簧23、铰链24和门板25，罐体1 的上方左侧设置有螺纹盖2，且罐体1的上方中部设置有电机3，电机3的下方设置有转轴4，且转轴4贯穿罐体1，转轴4的下方设置有转杆5，且转杆 5的外侧设置有固定杆6，转杆5的下方设置有阀门7，且阀门7设置在罐体 1的中部，同时罐体1的内部两侧均设置有冷凝器8，冷凝器8的型号为 DWN-250，阀门7的下方设置有放料箱9，且放料箱9设置在罐体1的底部，液压缸10设置在罐体1的左侧，且液压缸10的右侧设置有液压杆11，液压杆11贯穿罐体1左侧壁，且液压杆11的右侧设置有压板12，压板12的右侧设置有固定小块13，且固定小块13的右侧设置有转板15，转板15的左侧通过轴承14与固定小块13相连接，且轴承14设置在固定小块13的右侧表面，第一滤网16设置在放料箱9的内部右侧，且第一滤网16的上方通过第一扭力弹簧17与放料箱9的顶部相连接，第一滤网16的下方设置有第二滤网18，且第二滤网18的下方通过第二扭力弹簧19与放料箱9的底部相连接，第二滤网18和第一滤网16均卡合在凹槽20内，且凹槽20开设在放料箱9的右侧上下两侧，出料口21设置在放料箱9的右侧，且出料口21贯穿罐体1右侧壁，挡板22设置在放料箱9的右侧壁，且挡板22的右侧通过第三扭力弹簧23与放料箱9相连接，门板25设置在罐体1的前方，且门板25通过铰链 24与罐体1相连接。

本例的固定杆6关于转杆5的中轴线对称设置，且转杆5通过转轴4与电机3构成旋转结构，固定杆6可以旋转从而搅动牛奶，防止牛奶储存的过程中结块和沉淀，从而不方便取出。

液压缸10通过液压杆11与压板12构成伸缩结构，且压板12的高度与放料箱9的内部高度相同，液压缸10可以带动液压杆11与压板12进行伸缩，压板12可以对牛奶进行挤压，使牛奶的流速更快，提高工作效率。

固定小块13、轴承14和转板15在压板12的表面呈等间距分布，且转板 15通过轴承14与固定小块13构成旋转结构，转板15在挤压的过程中可以旋转带动牛奶旋转，使牛奶的流速更快。

第一滤网16通过第一扭力弹簧17和第二滤网18通过第二扭力弹簧19 均与放料箱9构成旋转结构，且第一滤网16和第二滤网18均与凹槽20为卡合连接，第一滤网16和第二滤网18可以对牛奶进行过滤，方便牛奶进行后期加工。

挡板22通过第三扭力弹簧23与放料箱9构成旋转结构，且挡板22的长度与凹槽20的长度相同，可以旋转打开挡板22对第一滤网16和第二滤网18 进行清理和更换。

工作原理：在使用该便于存取的降温储料罐时，首先连接外部电源，将牛奶倒入螺纹盖2中，进入罐体1上方进行储存，启动电机3和冷凝器8，电机3可以带动转轴4、转杆5和固定杆6进行旋转，固定杆6可以搅动牛奶，防止牛奶在储存的过程中出现结块和沉淀，导致牛奶不便于取出，冷凝器8 可以制造冷气，对牛奶进行降温，当需要将牛奶取出时，打开门板25，再打开阀门7使牛奶流入下方的放料箱9内，启动液压缸10，液压缸10可以带动液压杆11和压板12进行伸缩，压板12可以对牛奶进行挤压从而使牛奶的流速加快，使得牛奶流出的速度更快，提高工作效率，在牛奶流出的过程中，牛奶在经过第一滤网16和第二滤网18时，第一滤网16和第二滤网18可以对牛奶进行过滤，方便对牛奶进行后期加工，当压板12到达阀门7下方的位置时，关闭阀门7，此时压板12在液压缸10的作用下，仍向右移动，当压板 12经过第一滤网16和第二滤网18时，第一滤网16和第二滤网18可以旋转卡入凹槽20内以便压板12可以顺利通过，第二滤网18下方的第二扭力弹簧 19可以在压板12回收时将第二滤网18可以弹回原位，压板12表面的转板15在挤压时可以旋转带动牛奶旋转，从而使牛奶流出的速度更快，在长期进行过滤后，可以旋转打开挡板22，以便对第一滤网16和第二滤网18进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。