一种超高层建筑施工升降机接料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种超高层建筑施工升降机接料装置。

背景技术：

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，随着我国基本建设的日益繁荣，一大批高层和超高层建筑不断涌现，建筑物的高度与日俱增，给施工升降机的应用带来了相当大的难度。施工升降机是高层建筑施工建设中将人员或建材运送到指定楼层的必备设备之一，为建筑施工提供了便利。施工升降机的安全使用，关系到建筑施工的进度和质量，同时也存在着较大的安全隐患，已成为工程建设安全生产监管的重点之一。

然而，传统的超高层建筑施工升降机在进行物料运输的过程中存在以下问题：（1）建筑施工升降机在高空进行接料的过程中，由于建材重量大在放置时会使接料装置容易发生晃动，有出现建材高空掉落的危险，稳定性和安全性不高；（2）传统的接料装置一般结构较为固定，施工人员在进行取料的过程中，有时需要对接料装置进行调节，此外需要进入到轿厢内进行取料，消耗人力。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高层建筑施工升降机接料装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高层建筑施工升降机接料装置，包括：施工升降机，所述施工升降机的两侧设有设有金属滑杆，所述金属滑杆的外部表面设有滑槽，所述滑槽外侧活动连接滑轮，所述滑轮通过连接杆连接外侧的接料装置，所述接料装置的顶部通过防护链连接抓钩，所述抓钩通过可拆分方式固定在墙体上、且下侧通过防护链连接收线器，所述收线器固定在防护外框上，所述防护外框通过移动卸料机构连接内侧的接料框、且底部通过可拆卸方式连接减震机构，所述减震机构下侧固定有支撑板，所述支撑板通过可拆卸方式连接加固机构，所述加固机构的末端活动连接滑槽；

所述移动卸料机构由伺服电机电性连接PLC控制器、且电性连接齿条，所述齿条活动连接于防护外框的顶部、且下侧通过连接杆连接下侧的接料框，所述接料框的底部设有驱动滑轮，所述驱动滑轮活动连接防护外框的底部、且连接处设有滑轨，所述接料框左侧底部设有液压卸料机构；

所述接料框为金属框架结构、且底部设有基板、所述接料框的前后两侧设有防护门；

所述减震机构内部设有弧形支撑调节板、且两侧设有弹簧组件，所述弹簧组件下侧固定连接支撑板、且内侧设有缓冲垫，所述缓冲垫填充于弧形支撑调节板和支撑板之间；

所述加固机构由刚性三角支撑杆构成，所述刚性三角支撑杆上侧通过齿轮固定在支撑板上、且下侧通过磁性吸附块活动连接滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形支撑调节板的中部设有转动轴，所述转动轴镶嵌于支撑板的上表面、且两端活动连接轴承座，所述轴承座固定在支撑板上，所述转动轴两侧通过可拆卸方式连接弧形卸力板，所述弧形卸力板两端通过托板可拆分连接防护外框。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形卸力板为弧形结构、且内壁通过卡扣固定有弧形杆，所述弧形杆内端通过可拆卸方式连接转动轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板上侧设有螺栓孔，所述螺栓孔内部设有螺栓，所述螺栓固定在防护外框的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲垫采用橡胶材料、且内部为腔体结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磁性吸附块内部设有金属块，所述金属块的外侧镶嵌有磁性线圈，所述磁性线圈电性连接伺服电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压卸料机构由液压泵连接液压杆，所述液压杆固定在接料框的底部、且电性连接PLC控制器，所述液压杆与所述接料框的连接处设有条形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案通过在接料框的顶部设有抓钩和在底部设有加固机构，能够从接料框的顶部和底部进行全方面的加固处理，提高接料装置在工作中的稳定性和安全性。

2.在接料框的正上方和底部设有移动卸料机构，可以根据需要对接料框进行位置调节和卸料处理，提高装置的灵活性和功能性。

3.在防护外框的底部设有减震机构，可以在进行上料的过程中，达到有效的减震和缓冲的目的，提高装置的稳定性和避免机体受到压力的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述接料装置结构图；

图3为本实用新型所述接料框的侧视图；

图4为本实用新型所述减震机构的结构图；

图5为本实用新型所述金属滑杆的结构图。

图中:1-施工升降机，2-金属滑杆，3-滑槽，4-滑轮，5-接料装置，6-防护链，7-抓钩，8-收线器，9-防护外框，10-移动卸料机构，11-接料框，12-减震机构，13-支撑板，14-加固机构，15-伺服电机，16-PLC控制器，17-齿条，18-驱动滑轮，19-滑轨，20-液压卸料机构，21-弧形支撑调节板，22-弹簧组件，23-缓冲垫，24-刚性三角支撑杆，25-磁性吸附块，26-转动轴，27-弧形卸力板，28-托板，29-弧形杆，30-金属块，31-磁性线圈，32-液压泵，33-液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超高层建筑施工升降机接料装置，包括：施工升降机1，所述施工升降机1的两侧设有设有金属滑杆2，所述金属滑杆2的外部表面设有滑槽3，所述滑槽3外侧活动连接滑轮4，所述滑轮4通过连接杆连接外侧的接料装置5，所述接料装置5的顶部通过防护链6连接抓钩7，所述抓钩7通过可拆分方式固定在墙体上、且下侧通过防护链6连接收线器8，所述收线器8固定在防护外框9上，所述防护外框9通过移动卸料机构10连接内侧的接料框11、且底部通过可拆卸方式连接减震机构12，所述减震机构12下侧固定有支撑板13，所述支撑板13通过可拆卸方式连接加固机构14，所述加固机构14的末端活动连接滑槽3，通过施工升降机1将接料装置5提升到需要接料的位置，然后施工人员将上侧的抓钩7固定在墙体或者固定物上，然后通过收线器8对防护链6进行拉紧，提高装置的稳定性，并通过伺服电机15向磁性线圈31通电，使磁性吸附块25产生磁性并固定在滑槽3内，达到接料装置5底部固定的目的；

所述移动卸料机构10由伺服电机15电性连接PLC控制器16、且电性连接齿条17，所述齿条17活动连接于防护外框9的顶部、且下侧通过连接杆连接下侧的接料框11，所述接料框11的底部设有驱动滑轮18，所述驱动滑轮18活动连接防护外框9的底部、且连接处设有滑轨19，所述接料框11左侧底部设有液压卸料机构20，通过控制器16控制伺服电机15带动齿条17转动，齿条17通过连接杆带动下侧的接料框11在滑轨19上进行位移，当位移到合适位置，通过液压卸料机构20对接料框11进行卸料处理，提高装置的功能性和实用性；

所述接料框11为金属框架结构、且底部设有基板、所述接料框的前后两侧设有防护门；

所述减震机构12内部设有弧形支撑调节板21、且两侧设有弹簧组件22，所述弹簧组件22下侧固定连接支撑板13、且内侧设有缓冲垫23，所述缓冲垫23填充于弧形支撑调节板21和支撑板13之间，通过弧形支撑调节板21可以达到对压力进行卸力的目的，然后通过弹簧组件22和缓冲垫23可以达到缓冲的目的，提高装置的减震效果；

所述加固机构14由刚性三角支撑杆24构成，所述刚性三角支撑杆24上侧通过齿轮固定在支撑板13上、且下侧通过磁性吸附块25活动连接滑槽，通过刚性三角支撑杆24的三角结构，对接料装置5进行支撑，然后通过磁性媳妇快25吸附在滑槽3内，达到固定的目的。

进一步改进地，如图4所示：所述弧形支撑调节板21的中部设有转动轴26，所述转动轴26镶嵌于支撑板13的上表面、且两端活动连接轴承座，所述轴承座固定在支撑板13上，所述转动轴26两侧通过可拆卸方式连接弧形卸力板27，所述弧形卸力板27两端通过托板28可拆分连接防护外框9，当接料框11向底部施压时，弧形支撑调节板21的转动轴26转动，将力向两侧分散，并通过两侧的弹簧组件22和缓冲垫23达到卸力缓冲的目的。

进一步改进地，如图4所示：所述弧形卸力板27为弧形结构、且内壁通过卡扣固定有弧形杆29，所述弧形杆29内端通过可拆卸方式连接转动轴26，对弧形卸力板27设计为弧形结构，方便对力进行分散，并利用弧形杆29提高装置的坚固性。

进一步改进地，如图4所示：所述托板28上侧设有螺栓孔，所述螺栓孔内部设有螺栓，所述螺栓固定在防护外框9的底部。

进一步改进地，如图2所示：所述缓冲垫23采用橡胶材料、且内部为腔体结构，设置有腔体结构，利于缓冲。

进一步改进地，如图1所示：所述磁性吸附块25内部设有金属块30，所述金属块30的外侧镶嵌有磁性线圈31，所述磁性线圈31电性连接伺服电机15，通过伺服电机15向磁性线圈31通电，使磁性吸附块25产生磁性并固定在滑槽3内，达到接料装置5底部固定的目的。

具体地，如图3所示：所述液压卸料机构20由液压泵32连接液压杆33，所述液压杆33固定在接料框11的底部、且电性连接PLC控制器16，所述液压杆33与所述接料框11的连接处设有条形凹槽，利用液压泵32推动液压杆33，然后通过液压杆33将接料框11一侧的高度调高，方便卸料。

在使用时：本实用新型通过施工升降机1将接料装置5提升到需要接料的位置，然后施工人员将上侧的抓钩7固定在墙体或者固定物上，然后通过收线器8对防护链6进行拉紧，提高装置的稳定性，并通过伺服电机15向磁性线圈31通电，使磁性吸附块25产生磁性并固定在滑槽3内，达到接料装置5底部固定的目的，通过控制器16控制伺服电机15带动齿条17转动，齿条17通过连接杆带动下侧的接料框11在滑轨19上进行位移，当位移到合适位置，通过液压卸料机构20对接料框11进行卸料处理，提高装置的功能性和实用性，通过弧形支撑调节板21可以达到对压力进行卸力的目的，然后通过弹簧组件22和缓冲垫23可以达到缓冲的目的，提高装置的减震效果，当接料框11向底部施压时，弧形支撑调节板21的转动轴26转动，将力向两侧分散，并通过两侧的弹簧组件22和缓冲垫23达到卸力缓冲的目的，对弧形卸力板27设计为弧形结构，方便对力进行分散，并利用弧形杆29提高装置的坚固性，附加：1-施工升降机采用SCD200/200GZ型号，8-收线器采用SXJM-3型号，15-伺服电机采用HG-KN系列CMP-100型号，16-PLC控制器采用DKC-Y110PLC控制器型号，32-液压泵采用液压油泵CBN-EF304型号。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在建筑上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。