一种用于环保PVC板材铣槽加工的上料装置的制作方法

本实用新型涉及环保PVC板材加工技术领域，特别涉及一种用于环保PVC板材铣槽加工的上料装置。

背景技术：

在环保PVC板材加工过程中，需要上料操作，将板材提升至一定高度后进行下一步加工，手动上料需要耗费大量人工成本，而且对准精度较差。机器直线上料占用空间狭长，并且板材容高处滑落，一旦出现故障，容易堆料，耽误后续生产。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于环保PVC板材铣槽加工的上料装置。

具体技术方案如下：

一种用于环保PVC板材铣槽加工的上料装置，包括传送机构、中转机构、过渡机构和上料机构；所述传送机构由传送带传送板材，在传送机构的末端安装一组红外传感器；所述中转机构位于传送机构的末端，中转机构上部为往复推进结构。

所述往复推进结构包括两条滑槽、推片和挡块，所述滑槽的方向与传送机构的传送带运行方向垂直，滑槽内各安装一枚推片，滑槽靠近过渡机构的一侧固定设置挡块；所述推片由往复电机控制，可沿滑槽做往复运动。

所述推片上固定卡块，所述挡块上依次固定弹簧和带有凹槽的卡口，卡块与卡口位置相对，形状相互适应。

所述红外传感器与计算机相连，往复电机由计算机控制；所述红外传感器向计算机反馈信号后，计算机控制往复电机带动推片往复运动。

所述过渡机构为倾斜向上坡道，较低一侧与中转机构持平；较高一侧与上料机构底部持平，并在两侧安装有下挡板。

所述过渡机构上表面为均匀分布雨滴形止逆块，止逆块倾斜角较小的一侧向下。

所述上料机构包括皮带，由皮带向上传送，在入口处皮带两侧安装有上挡板。

本方法的优点是：

(1)本实用新型包括传送机构、中转机构、过渡机构和上料机构；传送机构由传送带传送板材，在传送机构的末端安装一组红外传感器；中转机构位于传送机构的末端，中转机构上部为往复推进结构，往复推进结构包括两条滑槽、推片和挡块，所述滑槽的方向与传送机构的传送带运行方向垂直，滑槽内各安装一枚推片，滑槽靠近过渡机构的一侧固定设置挡块；所述推片由往复电机控制，可沿滑槽做往复运动。推片上固定卡块，所述挡块上依次固定弹簧和带有凹槽的卡口，卡块与卡口位置相对，形状相互适应，可以防止往复运动过程中推片脱离轨道。

红外传感器与计算机相连，往复电机由计算机控制；红外传感器向计算机反馈信号后，计算机控制往复电机带动推片往复运动。当一块板材经由传送机构运送至传送机构末端后，落入中转机构，在板材离开传送机构的瞬间，红外传感器接受到空白信号后，向计算机反馈信号，计算机控制往复电机带动推片，将板材向过渡机构推送后，推片返回原点，完成一个推送周期。全程自动化程度高，而且操作精确。

(2)本实用新型过渡机构为倾斜向上坡道，较低一侧与中转机构持平；较高一侧与上料机构4底部持平，并在两侧安装有下挡板，可以防止板材路线变更时形成跑偏，下挡板可以在第一时间内有效纠正路线。过渡机构上表面为均匀分布雨滴形止逆块，止逆块倾斜角较小的一侧向下，雨滴形止逆块可以使板材上升容易滑落难，可以有效起到止逆作用。

(3)本实用新型所述上料机构包括皮带，由皮带向上传送，在入口处皮带两侧安装有上挡板，可以在板材经过中转机构、即将进入过渡机构的关键转折点防止板材路线跑偏，可以在第一时间内有效纠正路线。

附图说明

图1为本实用新型上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型上料装置的中转机构结构示意图；

图3为本实用新型上料装置的过渡机构结构示意图。

图中，1—传送机构；2—中转机构；3—过渡机构；4—上料机构；5—红外传感器；6—推片；7—滑槽；8—下挡板；9—上挡板；10—止逆块；11—挡块；12—弹簧；13—卡口；14—卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型上料装置的结构示意图，图2为本实用新型上料装置的中转机构结构示意图，图3为本实用新型上料装置的过渡机构结构示意图，如图所示：

一种用于环保PVC板材铣槽加工的上料装置，包括传送机构1、中转机构2、过渡机构3和上料机构4；所述传送机构1由传送带传送板材，在传送机构1的末端安装一组红外传感器5；所述中转机构2位于传送机构1的末端，中转机构2上部为往复推进结构。所述往复推进结构包括两条滑槽7、推片6和挡块11，所述滑槽7的方向与传送机构1的传送带运行方向垂直，滑槽7内各安装一枚推片6，滑槽7靠近过渡机构3的一侧固定设置挡块11；所述推片6由往复电机控制，可沿滑槽7做往复运动。所述推片6上固定卡块14，所述挡块11上依次固定弹簧12和带有凹槽的卡口13，卡块14与卡口13位置相对，形状相互适应。所述红外传感器5与计算机相连，往复电机由计算机控制；所述红外传感器5向计算机反馈信号后，计算机控制往复电机带动推片6往复运动。所述过渡机构3为倾斜向上坡道，较低一侧与中转机构2持平；较高一侧与上料机构4底部持平，并在两侧安装有下挡板8。所述过渡机构3上表面为均匀分布雨滴形止逆块10，止逆块10倾斜角较小的一侧向下。所述上料机构4包括皮带，由皮带向上传送，在入口处皮带两侧安装有上挡板9。

工作时，当一块板材经由传送机构1运送至传送机构1末端后，落入中转机构2，在板材离开传送机构1的瞬间，红外传感器5接受到空白信号后，向计算机反馈信号，计算机控制往复电机带动推片6，将板材向过渡机构3推送后，推片6返回原点，完成一个推送周期，板材经由过渡机构3、上料机构4继续向上行进至下一道工序。