一种自动筛选功能的刮板机的制作方法

本实用新型是一种自动筛选物料的刮板机，能够在输送物料的过程中自动筛选物料。

背景技术：

传统散料输送过程中，物料筛选需要专用电动振动筛筛选，筛选后的物料又要靠溜管溜到下级设备，这样增加了设备，占用了设备布置空间，同时也增加了设备使用成本，因此，为解决上述技术问题，有必要设计一种自动筛选物料的刮板机，解决当前问题。

技术实现要素：

、要解决的问题

针对现有刮板机在散料输送过程中，物料筛选需要专用电动振动筛筛选，筛选后的物料又要靠溜管溜到下级设备，这样增加了设备，占用了设备布置空间，同时也增加了设备使用成本的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动筛选功能的刮板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动筛选功能的刮板机，包括驱动装置、运输装置和外壳，所述外壳两端连接驱动装置，所述驱动装置由左动力组件、动力传递组件、皮带和右动力组件组成，所述左动力组件通过皮带连接动力传递组件，所述动力传递组件和右动力组件均与运输装置连接，所述运输装置设置在外壳内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述左动力组件设有电机一，所述电机一的输出端固定连接旋转轴一，所述旋转轴一另一端固定连接皮带轮一，所述动力传递组件设有旋转轴二，所述旋转轴二上固定连接皮带轮二，所述皮带两端分别套接皮带轮一和皮带轮二，实现动力传递，所述旋转轴二连接链轮一，所述左动力组件下方设置出料口一，所述右动力组件设有电机二，所述电机二的输出端固定连接旋转轴三，所述旋转轴三上安装链轮二，所述链轮一和链轮二均与输出装置连接，利用电机一和电机二为物料筛选提供动力，实现操作自动化。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运输装置包括链条传送带一、链条传送带二、固定装置一、固定装置二、隔板、刮板一和刮板二，所述隔板为钢格栅板，所述钢格栅板上端设置链条传送带一，所述链条传送带一左端套接链轮一，所述链条传送带一通过固定装置一转动连接外壳，所述链条传送带一上安装刮板一，所述外壳的底端面上设置链条传送带二，所述链条传送带二右端套接链轮二，所述链条传送带二另一端通过固定装置二转动连接外壳，且对应出料口一，所述外壳的左上端连接进料口，所述外壳的右下端连接出料口二，所述出料口二对应链条传送带一右端，设备工作过程中，颗粒小于钢格栅板孔径的物料下落至外壳的底端面，刮板二推动物料左移，从出料口一流出，颗粒大于钢格栅板孔径的物料留在隔板上，刮板一推动物料右移，从出料口二流出，实现物料的分离，筛选效果好。

、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在对散料输送的同时对物料粒度筛选，筛选效果好，工作效率高。

（2）本实用新型的隔板为钢格栅板，方便更换。

（3）本实用新型便于根据用户要求对物料粒度进行控制，有要求的使用该刮板机。

（4）本实用新型利用电机一和电机二带动链条传送带一和链条传送带二反向输送，实现筛选自动化，工作效率高。

附图说明

图1为一种自动筛选功能的刮板机的结构示意图。

图中：1-左动力组件；2-动力传递组件；3-皮带；4-外壳；5-进料口；6-链轮二；7-出料口二；8-链条传送带一；9-链条传送带二；10-右动力组件；11-出料口一；12-皮带轮一；13-链轮一；14-皮带轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动筛选功能的刮板机，包括驱动装置、运输装置和外壳4，所述外壳4两端连接驱动装置，所述驱动装置由左动力组件1、动力传递组件2、皮带3和右动力组件10组成，所述左动力组件1设有电机一，所述电机一的输出端固定连接旋转轴一，所述旋转轴一另一端固定连接皮带轮一12，所述动力传递组件2设有旋转轴二，所述旋转轴二上固定连接皮带轮二14，所述皮带3两端分别套接皮带轮一12和皮带轮二14，实现动力传递，所述旋转轴二连接链轮一13，所述左动力组件1下方设置出料口一11，所述右动力组件10设有电机二，所述电机二的输出端固定连接旋转轴三，所述旋转轴三上安装链轮二6，所述链轮一13和链轮二6均与输出装置连接，所述外壳4内腔设置运输装置，所述运输装置包括链条传送带一8、链条传送带二9、固定装置一、固定装置二、隔板、刮板一和刮板二，所述隔板为钢格栅板，且可拆卸，所述钢格栅板上端设置链条传送带一8，所述链条传送带一8左端套接链轮一13，所述链条传送带一8通过固定装置一转动连接外壳4，所述链条传送带一8上安装刮板一，所述外壳4的底端面上设置链条传送带二9，所述链条传送带二9右端套接链轮二6，所述链条传送带二9另一端通过固定装置二转动连接外壳4，且对应出料口一11，所述外壳4的左上端连接进料口5，所述外壳4的右下端连接出料口二7，所述出料口二7对应链条传送带一8右端，设备工作过程中，颗粒小于钢格栅板孔径的物料下落至外壳4的底端面，刮板二推动物料左移，从出料口一11流出，颗粒大于钢格栅板孔径的物料留在隔板上，刮板一推动物料右移，从出料口二7流出，实现物料的分离，筛选效果好。

本实用新型的工作原理是：启动电机一，皮带3传动，使得链条传送带一8向右输送物料，启动电机二，使得链条传送带二9向左输送物料，从进料口5加入带筛选物料，颗粒小于钢格栅板孔径的物料下落至外壳4的底端面，刮板二推动物料左移，从出料口一11流出，颗粒大于钢格栅板孔径的物料留在隔板上，刮板一推动物料右移，从出料口二7流出，实现物料的分离，筛选效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。