一种复合肥成品输送冷却装置的制作方法

本实用新型涉及复合肥技术领域，具体为一种复合肥成品输送冷却装置。

背景技术：

复合肥的生产过程中，主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。复合肥成品在进入包装前冷却工作至关重要，复合肥温度在超过40℃时，容易出现产品板结的现象，还可能会烫坏复合肥包装袋的内膜，造成包装袋防水效果不佳，使得复合肥成品易潮湿从而出现结块的现象，不利于存放，传统的复合肥成品输送冷却装置，基本分为两种，一种是采用风冷式，另一种采用水冷式，来带走复合肥中的热量，工厂大多数采用风冷式冷却的方法，通过加长轨道来增加复合肥的冷却时间，这种设备往往需要很大的占地面积，由于复合肥在生产过程中会夹杂大量的原料粉尘，在通过风机吹出的风带走热量的同时也会带走粉尘，这些粉尘排放到空气中既污染环境有浪费了资源。因此我们提出一种复合肥成品输送冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥成品输送冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥成品输送冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部上端水平方向呈 30°角安装有筛板，所述筛板的下表面前端和后端分别安装有第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和第二电机箱的内部分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的电机轴均贯穿筛板安装有桨叶，所述第一电机箱和第二电机箱的右侧分别垂直筛板的上表面安装有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的下端分别开设有若干第一凹槽和第二凹槽，所述冷却箱的前侧和后侧外壁上端分别开设有进风口和出风口，所述进风口的外侧设有风箱，所述风箱的内部安装有风机，所述风机的出风口通过通风管与进风口连接，所述出风口的外侧设置有除尘箱，所述除尘箱的内部左端竖直安装有抽风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却箱的右侧外壁上端开设有第一出料口，所述冷却箱与筛板的右侧贯穿第一出料口连接，所述筛板的底侧设置有漏斗状的第二出料口，所述冷却箱的顶端上表面左侧开设有进料口，所述冷却箱底端下表面的四个拐角均安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱的内部右侧竖直安装有过滤网，所述过滤网的左侧设置有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆，所述推杆的末端与毛刷的安装口连接，所述除尘箱的右侧开设有排气口，所述过滤网的左侧贯穿除尘箱的底端设置有收集盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度4cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却箱的左侧外壁下端安装有电源，所述冷却箱的前侧外壁下端中部安装有控制面板，所述控制面板经电源分别与第一驱动电机、第二驱动电机、风机、抽风机和推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置，风机的出风口通过通风管与进风口连接，为筛板上的复合肥进行吹风散热，通过第一驱动电机和第二驱动电机的电机轴均贯穿筛板安装有桨叶，一方面能够对筛板上的复合肥进行搅拌，避免复合肥温度过高结块，另一方面，桨叶的转动能够减缓复合肥的滚落速度，增加冷却时间。

2.本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置，通过第一滤板和第二滤板的下端分别开设有若干第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的宽度大于第二凹槽4cm，在复合肥经过第一凹槽和第二凹槽时，能够对复合肥进行分散，增大复合肥的散热面积，避免复合肥的堆积，影响散热效果。

3.本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置，通过冷却箱的内部上端水平方向呈30°角安装有筛板，在为复合肥散热的同时对复合肥进行筛选，节约时间，提高工作效率。

4.本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置，通过除尘箱的内部右侧竖直安装有过滤网，能够过滤抽风机从冷却箱中抽出的的热风中夹杂的化肥原料粉尘，推杆电机通过推杆推动毛刷对过滤网上的粉尘进行清理，由收集盒收集，回收利用，减少了环境污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置的右视图；

图3为本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置的主视图；

图4为本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置的毛刷清理筛板示意图；

图5为本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置的第一滤板示意图；

图6为本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置的第二滤板示意图。

图中：1、冷却箱，2、筛板，3、第一电机箱，4、第二电机箱， 5、第一驱动电机，6、第二驱动电机，7、桨叶，8、第一滤板，9、第二滤板，10、第一凹槽，11、第二凹槽，12、进风口，13、出风口， 14、风机箱，15、风机，16、通风管，17、除尘箱，18、抽风机，19、过滤网，20、收集盒，21、排气口，22、第三电机箱，23、推杆电机， 24、推杆，25、毛刷，26、进料口，27、第二出料口，28、电源，29、支撑腿，30、控制面板，31、第一出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合肥成品输送冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的内部上端水平方向呈 30°角安装有筛板2，所述筛2的下表面前端和后端分别安装有第一电机箱3和第二电机箱4，所述第一电机箱3和第二电机箱4的内部分别固定安装有第一驱动电机5和第二驱动电机6，所述第一驱动电机5和第二驱动电机6的电机轴均贯穿筛板2安装有桨叶7，所述第一电机箱3和第二电机箱4的右侧分别垂直筛板2的上表面安装有第一滤板8和第二滤板9，所述第一滤板8和第二滤板9的下端分别开设有若干第一凹槽10和第二凹槽11，所述冷却箱的1前侧和后侧外壁上端分别开设有进风口12和出风口13，所述进风口12的外侧设置有风箱14，所述风箱14的内部安装有风机15，所述风机15的出风口通过通风管16与进风口12连接，所述出风口13的外侧设置有除尘箱17，所述除尘箱17的内部左端竖直安装有抽风机18，本实施例中(如图1和图2所示)，风机15的出风口通过通风管16与进风口12连接，为筛板2上的复合肥进行吹风散热，通过第一驱动电机 5和第二驱动电机6的电机轴均贯穿筛板2安装有桨叶7，一方面能够对筛板2上的复合肥进行搅拌，避免复合肥温度过高结块，另一方面，桨叶7的转动能够减缓复合肥的滚落速度，增加冷却时间，在复合肥经过第一凹槽10和第二凹槽11时，能够对复合肥进行分散，增大复合肥的散热面积，避免复合肥的堆积，影响散热效果。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述冷却箱1的右侧外壁上端开设有第一出料口31，所述冷却箱1与筛板2的右侧贯穿第一出料口31连接，所述筛板2的底侧设置有漏斗状的第二出料口27，所述冷却箱1的顶端上表面左侧开设有进料口26，所述冷却箱1底端下表面的四个拐角均安装有支撑腿29，通过设置有漏斗状的第二出料口27，能够方便收集由筛板2过滤出的尺寸不合格的复合肥，在为复合肥散热的同时对复合肥进行筛选，节约时间，提高工作效率。

本实施例中(请参阅图2和图4)，所述除尘箱17的内部右侧竖直安装有过滤网19，所述过滤网19的左侧设置有第三电机箱22，所述第三电机箱22的内部固定安装有推杆电机23，所述推杆电机23 的电机轴连接有推杆24，所述推杆24的末端与毛刷25的安装口连接，所述除尘箱17的右侧开设有排气口21，所述过滤网19的左侧贯穿除尘箱17的底端设置有收集盒20，通过除尘箱17的内部右侧竖直安装有过滤网19，能够过滤抽风机18从冷却箱1中抽出的热风中夹杂的化肥原料粉尘，推杆电机23通过推杆24推动毛刷25对过滤网19上的粉尘进行清理，由收集盒20收集，回收利用，减少了环境污染。

本实施例中(请参阅图5和图6)，所述第一凹槽10的宽度大于第二凹槽11的宽度4cm，能够对筛板2上的复合肥逐层进行分散，避免复合肥结块堵塞第二凹槽11，进一步提高复合肥的散热面积。

本实施例中(请参阅图1-3)，所述冷却箱1的左侧外壁下端安装有电源28，所述冷却箱1的前侧外壁下端中部安装有控制面板30，所述控制面板30经电源28分别与第一驱动电机5、第二驱动电机6、风机15、抽风机18和推杆电机23电性连接，通过安装有风机15和抽风机18，能够加速冷却箱1内的空气流速，增强复合肥的冷却效果。

在一种复合肥成品输送冷却装置使用的时候，通过冷却箱1的顶端上表面左侧开设的进料口26，把需要冷却的复合肥倒入却箱1内部上端水平方向呈30°角安装的筛板2上表面，经筛板2的底侧设置的漏斗状第二出料口27，收集由筛板2过滤出的尺寸不合格的复合肥，通过控制面板30控制第一驱动电机5和第二驱动电机6的电机轴带动桨叶7工作转动，能够对筛板2上的复合肥进行搅拌，避免复合肥温度过高结块，减缓复合肥的滚落速度，在复合肥经过第一滤板8和第二滤板9的下端分别开设的若干第一凹槽10和第二凹槽11 时，能够对复合肥进行分散，增大复合肥的散热面积，控制面板30 控制风机15、抽风机18和推杆电机23工作，风机15的出风口通过通风管16与进风口12连接，为筛板2上的复合肥进行吹风散热，抽风机18从冷却箱1中抽出的热风中夹杂的化肥原料粉尘经除尘箱17 的内部右侧竖直安装的过滤网19过滤，推杆电机23通过推杆24推动毛刷25对过滤网19上的粉尘进行清理，由收集盒20收集，筛板 2上冷却除去粉尘筛选后的复合肥经冷却箱1的右侧外壁上端开设的第一出料口31流出。

本实用新型一种复合肥成品输送冷却装置，所述抽风机的型号为 BT35-11，所述推杆电机的型号为DB-LG500。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。