一种用于工艺产品包装的运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种用于工艺产品包装的运输装置。

背景技术：

工艺产品与其它的普通产品不同，大多数价值较高，并且结构较为易碎，因此在包装和运输的过程中需要特别的谨慎，一旦出现了损坏的情况就会造成难以估量的损失。现有技术下在对工艺产品进行包装时，其运输过程缺少足够的保护措施，往往存在暴力运输的现象，因而很容易造成产品在运输过程中发生损坏，从而造成不必要的损失。

技术实现要素：

为了解决工艺产品在运输过程中易发生损坏的问题，本实用新型提供一种用于工艺产品包装的运输装置，该用于工艺产品包装的运输装置能够对工艺产品进行保护，有效避免工艺产品在运输过程中损坏，具有操作简单、运输方便、安全可靠及不易造成产品损坏的特点。

本实用新型的技术方案是：一种用于工艺产品包装的运输装置，包括顶梁，所述顶梁的底部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杠，所述顶梁的下方设置有传动板，所述传动板的顶部两侧固定连接有传动块，所述传动块上开设有与丝杠相配合的螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在两个传动块上的螺纹孔内，所述传动板的底部两侧均安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端固定连接有外框，所述外框的内侧固定连接有内框，且所述外框的内壁顶部安装有第二电机，所述内框的顶部外壁安装有牵引轮，所述第二电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在牵引轮上，所述牵引轮的两侧固定连接有绳环，两个所述绳环上均系有牵引绳，所述内框的两侧侧壁分别通过轮架安装有上导轮和下导轮，所述内框的内部设置有两块夹板，且所述内框的两侧侧壁均开设有绳槽，所述牵引绳分别绕过上导轮和下导轮，且牵引绳的末端穿过绳槽并固定连接在夹板的侧壁上，所述夹板与内框之间设有第一弹簧；所述夹板的下方设置有运输台，所述运输台的底部固定连接有支撑杆，所述运输台上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部两侧槽壁均通过转轴活动连接有缓冲挡板，所述缓冲挡板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在缓冲槽的侧壁，所述运输台的下方两侧均设置有运输轮，所述运输轮安装在运输轮支架上，运输轮由第三电机驱动，两个运输轮之间设有输送带，所述输送带上设置有运输盒，所述运输盒位于缓冲槽的正下方，所述运输盒的一侧的侧壁设置有活动挡板，所述活动挡板铰接在运输台的下端，所述活动挡板的外壁固定有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接在运输台的底部；所述第二弹簧的弹力小于产品的重力，所述第三弹簧的弹力大于空的运输盒与输送带之间的摩擦力且小于产品落到运输盒内后运输盒与输送带之间的摩擦力。

所述运输盒的内部设置有若干层缓冲垫，每层所述缓冲垫的表面均设置有若干个半球形橡胶球。

所述夹板的内侧侧壁固定有若干个半球形橡胶块，其表面刻有人字形防滑纹。

所述内框与外框均为U字形结构，且所述内框与外框之间相固定。

所述运输盒的宽度大于缓冲槽的槽宽。

所述第一弹簧两端分别固定在内框及夹板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹板可对产品进行固定和搬运，通过牵引轮可控制牵引绳的收放，从而可将产品夹持和放下，通过缓冲挡板可起到缓冲作用，防止产品下落时速度过快，通过缓冲垫可进一步增强缓冲和减震的效果，防止产品落到运输盒中时发生损坏，通过运输轮和输送带可将运输盒连同产品一起向前运输，以便后续的包装操作。本实用新型有效避免了工艺产品在运输过程中损坏，具有操作简单、运输方便、安全可靠及不易造成产品损坏的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中标号：1-顶梁，2-第一电机，3-丝杠，4-传动板，5-传动块，6-螺纹孔，7-气缸，8-外框，9-内框，10-第二电机，11-牵引轮，12-传动带，13-绳环，14-牵引绳，15-轮架，16-上导轮，17-下导轮，18-夹板，19-绳槽，20-第一弹簧，21-运输台，22-支撑杆，23-缓冲槽，24-缓冲挡板，25-第二弹簧，26-运输轮，27-第三电机，28-输送带，29-运输盒，30-活动挡板，31-第三弹簧，32-缓冲垫，33-运输轮支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工艺产品包装的运输装置，包括顶梁1，所述顶梁1的底部一侧安装有第一电机2，所述第一电机2的输出轴固定连接有丝杠3，所述顶梁1的下方设置有传动板4，所述传动板4的顶部两侧固定连接有传动块5，所述传动块5上开设有与丝杠3相配合的螺纹孔6，所述丝杠3螺纹连接在两个传动块5上的螺纹孔6内，所述传动板4的底部两侧均安装有气缸7，所述气缸7的活塞杆底端固定连接有外框8，所述外框8的内侧固定连接有内框9，且所述外框8的内壁顶部安装有第二电机10，所述内框9的顶部外壁安装有牵引轮11，所述第二电机10的输出轴上传动连接有传动带12，所述传动带12的另一端传动连接在牵引轮11上，所述牵引轮11的两侧固定连接有绳环13，两个所述绳环13上均系有牵引绳14，所述内框9的两侧侧壁分别通过轮架15安装有上导轮16和下导轮17，所述内框9的内部设置有两块夹板18，且所述内框9的两侧侧壁均开设有绳槽19，所述牵引绳14分别绕过上导轮16和下导轮17，且牵引绳14的末端穿过绳槽19并固定连接在夹板18的侧壁上，所述夹板18与内框9之间设有第一弹簧20；所述夹板18的下方设置有运输台21，所述运输台21的底部固定连接有支撑杆22，所述运输台21上开设有缓冲槽23，所述缓冲槽23的顶部两侧槽壁均通过转轴活动连接有缓冲挡板24，所述缓冲挡板24的底部固定连接有第二弹簧25，所述第二弹簧25的另一端固定连接在缓冲槽23的侧壁，所述运输台21的下方两侧均设置有运输轮26，所述运输轮26安装在运输轮支架33上，运输轮26由第三电机27驱动，两个运输轮26之间设有输送带28，所述输送带28上设置有运输盒29，所述运输盒29位于缓冲槽23的正下方，所述运输盒29的一侧的侧壁设置有活动挡板30，所述活动挡板30铰接在运输台21的下端，所述活动挡板30的外壁固定有第三弹簧31，所述第三弹簧31的另一端固定连接在运输台21的底部；所述第二弹簧25的弹力小于产品的重力，所述第三弹簧31的弹力大于空的运输盒29与输送带28之间的摩擦力且小于产品落到运输盒29内后运输盒29与输送带28之间的摩擦力。由于采取上述技术方案，首先通过外接电源和开关驱动第二电机10使其通过传动带12带动牵引轮11旋转，牵引轮11转动后可通过绳环13将两侧的牵引绳14收紧，从而拉动两块夹板18向两侧运动，然后通过外接电源和开关驱动第一电机2使其带动丝杠3旋转，在丝杠3和螺纹孔6的配合作用下传动块5可带动传动板4连同夹板18左右运动，当夹板18运动至待运输的工艺产品正上方时，通过外接电源和开关驱动气缸7使其带动外框8连同内框9向下运动，直至夹板18与产品平齐后驱动第二电机10使其将牵引绳14放松，此时在第一弹簧20的弹性作用下两块夹板18可紧紧夹持在待运输产品的两侧，从而将其固定，之后驱动气缸7使其带动外框8和内框9向上运动，并驱动第一电机2使丝杠3带动夹板18运动至缓冲槽23的正上方后，再次驱动第二电机10将牵引绳14收紧，从而将产品放下，产品下落至缓冲槽23的过程中会首先与缓冲挡板24接触，在产品重力作用下缓冲挡板24向下倾斜，第二弹簧25对产品起到缓冲作用，产品沿着两块缓冲挡板24之间的缝隙落到缓冲槽23正下方的运输盒29内，通过外接电源和开关驱动第三电机27使其通过传动带12带动运输轮26旋转，当两个运输轮26转动时可带动输送带12运动，通过输送带28的运动可带动运输盒29向前运动，当运输盒29运动至与活动挡板30相接触时，若此时运输盒29为空，则通过活动挡板30可阻挡运输盒29，避免其继续运动，而当运输盒29内装有产品时，此时运输盒29可推动活动挡板30发生偏转，从而通过输送带28将运输盒29连同产品继续向前运输，以便后续的产品包装操作，之后在第三弹簧31的弹性作用下活动挡板30会恢复到原位置，此时在输送带28上重新放置新的运输盒29便可开始下一轮的运输工作。本实用新型有效避免了工艺产品在运输过程中损坏，具有操作简单、运输方便、安全可靠及不易造成产品损坏的特点。

所述运输盒29的内部设置有若干层缓冲垫32，每层所述缓冲垫32的表面均设置有若干个半球形橡胶球。当产品落到运输盒29内时利用缓冲垫32可起到缓冲、减震的效果，从而防止产品受损。

所述夹板18的内侧侧壁固定有若干个半球形橡胶块，其表面刻有人字形防滑纹。半球形橡胶块起缓冲作用，人字形防滑纹起防滑作用，避免产品脱落。

所述内框9与外框8均为U字形结构，且所述内框9与外框8之间相固定。内框9随同外框8一起平移和升降，能够夹持产品并输送。

所述运输盒29的宽度大于缓冲槽23的槽宽。能够确保产品落入到运输盒29内。

所述第一弹簧20两端分别固定在内框9及夹板18上。第一弹簧20起到连接夹板18的作用，同时也提供夹持力，还起到缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。