一种可对接不同设备的钨粉生产用输送带的制作方法

本实用新型涉及钨粉生产技术领域，具体为一种可对接不同设备的钨粉生产用输送带。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

钨粉生产时许多设备上料均需要输送带，但现有的输送带不能与多种设备进行对接使用，导致生产厂家需要特备定制输送带，并且定制的输送带尺寸规格有所限定，不能同其他设备一同使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对接不同设备的钨粉生产用输送带，具备可对接不同设备的优点，解决了现有的输送带不能与多种设备进行对接使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对接不同设备的钨粉生产用输送带，包括支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有轴销，所述轴销的表面套设有轴套，所述轴套的左侧固定连接有滑动架，所述滑动架底部右侧的前侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有输送机构，所述滑动架顶部的前侧和后侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧活动连接有转轴，所述转轴的前端和后端均与防护壳的内部活动连接，所述防护壳内部的右侧活动连接有传动轴，所述传动轴和转轴的表面均套接有滚筒，所述滚筒的表面套设有传输带，所述滑动架内部的左侧滑动连接有滚轮，所述滚轮的内部套设有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有托板，所述托板的底部设置有调节箱，所述调节箱的内部设置有调节机构。

优选的，所述输送机构包括电机，所述电机输出轴的表面套接有第一带轮，所述传动轴表面的前侧套接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述调节机构包括蜗杆，所述蜗杆的后端贯穿调节箱并延伸至调节箱的内部与调节箱内壁的后侧活动连接，所述调节箱的内部设置有螺杆，所述螺杆表面的底部套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺杆的顶部贯穿调节箱并延伸至调节箱的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与托板的底部固定连接。

优选的，所述调节箱底部的四角均固定连接有定向轮，所述调节箱的右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧与支撑板左侧的底部固定连接，所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述螺套的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述调节箱底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆与限位块滑动连接。

优选的，所述蜗杆的前端贯穿调节箱并延伸至调节箱的前侧固定连接有手轮，所述手轮前侧的顶部活动连接有手柄，所述手柄的表面套设有防滑垫，所述托板的底部固定连接有固定筋，且固定筋与螺套的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、轴销、轴套、滑动架、传动箱、输送机构、第一连接板、防护壳、转轴、传动轴、滚筒、传输带、滚轮、滑杆、托板、调节箱和调节机构的配合使用，解决了现有的输送带不能与多种设备进行对接使用的问题，该可对接不同设备的钨粉生产用输送带，具备可对接不同设备的优点，提高输送带的适配性。

2、本实用新型因输送机构包括电机，电机输出轴的表面套接有第一带轮，传动轴表面的前侧套接有第二带轮，第一带轮与第二带轮的表面通过皮带传动连接，该设计通过电机、第一带轮和和第二带轮的设置，便于使用者启动电机后电机通过输出轴带动第一带轮旋转，第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，第二带轮旋转使传动轴进行旋转，传动轴带动滚筒和传输带进行转动，使物料进行输送。

3、本实用新型因调节机构包括蜗杆，蜗杆的后端贯穿调节箱并延伸至调节箱的内部与调节箱内壁的后侧活动连接，调节箱的内部设置有螺杆，螺杆表面的底部套接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，螺杆的顶部贯穿调节箱并延伸至调节箱的顶部螺纹连接有螺套，螺套的顶部与托板的底部固定连接，该设计通过蜗杆、蜗轮、螺杆和螺套的设置，便于使用者旋转蜗杆带动蜗轮和螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套上下移动，螺套上下移动即可使托板上下移动，从而通过托板使滑动架进行上下调节。

4、本实用新型因调节箱底部的四角均固定连接有定向轮，调节箱的右侧固定连接有第二连接板，连接板与支撑板左侧的底部固定连接，支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮，该设计通过定向轮、第二连接板和万向轮的设置，便于使用者通过定向轮和万向轮进行移动，同时通过第二连接板的设置使螺套在上下移动时能够更加稳定。

5、本实用新型因螺套的前侧和后侧均固定连接有限位块，调节箱底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，限位杆与限位块滑动连接，该设计通过限位块和限位杆的设置，便于螺套在上下调节时不会跟随螺杆旋转，使其能够稳定的进行上下移动，提高调节稳定性。

6、本实用新型因蜗杆的前端贯穿调节箱并延伸至调节箱的前侧固定连接有手轮，手轮前侧的顶部活动连接有手柄，手柄的表面套设有防滑垫，托板的底部固定连接有固定筋，且固定筋与螺套的表面固定连接，该设计通过手轮、手柄、固定筋和防滑垫的设置，便于使用者通过旋转手柄使手轮带动蜗杆进行旋转从而达到便于使用的效果，手柄表面的防滑套能够增强使用的稳定性，同时固定筋能够增强螺套与托板形成的支撑力，提升其牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视剖面图；

图3为本实用新型图1滑动架的左视剖面图；

图4为本实用新型支撑板的右视图。

图中：1支撑板、2轴销、3轴套、4滑动架、5传动箱、6输送机构、61电机、62第一带轮、63第二带轮、7第一连接板、8防护壳、9转轴、10传动轴、11滚筒、12传输带、13滚轮、14滑杆、15托板、16调节箱、17调节机构、171蜗杆、172螺杆、173蜗轮、174螺套、18定向轮、19第二连接板、20万向轮、21限位块、22限位杆、23手轮、24手柄、25固定筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可对接不同设备的钨粉生产用输送带，包括支撑板1，支撑板1顶部的前侧和后侧均固定连接有轴销2，轴销2的表面套设有轴套3，轴套3的左侧固定连接有滑动架4，滑动架4底部右侧的前侧固定连接有传动箱5，传动箱5的内部设置有输送机构6，因输送机构6包括电机61，电机61输出轴的表面套接有第一带轮62，传动轴10表面的前侧套接有第二带轮63，第一带轮62与第二带轮63的表面通过皮带传动连接，该设计通过电机61、第一带轮62和和第二带轮63的设置，便于使用者启动电机61后电机61通过输出轴带动第一带轮62旋转，第一带轮62通过皮带带动第二带轮63旋转，第二带轮63旋转使传动轴10进行旋转，传动轴10带动滚筒11和传输带12进行转动，使物料进行输送，滑动架4顶部的前侧和后侧均固定连接有第一连接板7，第一连接板7的顶部固定连接有防护壳8，防护壳8的内侧活动连接有转轴9，转轴9的前端和后端均与防护壳8的内部活动连接，防护壳8内部的右侧活动连接有传动轴10，传动轴10和转轴9的表面均套接有滚筒11，滚筒11的表面套设有传输带12，滑动架4内部的左侧滑动连接有滚轮13，滚轮13的内部套设有滑杆14，滑杆14的底部固定连接有托板15，托板15的底部设置有调节箱16，因调节箱16底部的四角均固定连接有定向轮18，调节箱16的右侧固定连接有第二连接板19，第二连接板19的右侧与支撑板1左侧的底部固定连接，支撑板1底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮20，该设计通过定向轮18、第二连接板19和万向轮20的设置，便于使用者通过定向轮18和万向轮20进行移动，同时通过第二连接板19的设置使螺套174在上下移动时能够更加稳定，因螺套174的前侧和后侧均固定连接有限位块21，调节箱16底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆22，限位杆22与限位块21滑动连接，该设计通过限位块21和限位杆22的设置，便于螺套174在上下调节时不会跟随螺杆172旋转，使其能够稳定的进行上下移动，提高调节稳定性，调节箱16的内部设置有调节机构17，因调节机构17包括蜗杆171，蜗杆171的后端贯穿调节箱16并延伸至调节箱16的内部与调节箱16内壁的后侧活动连接，调节箱16的内部设置有螺杆172，螺杆172表面的底部套接有蜗轮173，蜗轮173与蜗杆171啮合，螺杆172的顶部贯穿调节箱16并延伸至调节箱16的顶部螺纹连接有螺套174，螺套174的顶部与托板15的底部固定连接，该设计通过蜗杆171、蜗轮173、螺杆172和螺套174的设置，便于使用者旋转蜗杆171带动蜗轮173和螺杆172进行旋转，螺杆172旋转带动螺套174上下移动，螺套174上下移动即可使托板15上下移动，从而通过托板15使滑动架4进行上下调节，因蜗杆171的前端贯穿调节箱16并延伸至调节箱16的前侧固定连接有手轮23，手轮23前侧的顶部活动连接有手柄24，手柄24的表面套设有防滑垫，托板15的底部固定连接有固定筋25，且固定筋25与螺套174的表面固定连接，该设计通过手轮23、手柄24、固定筋25和防滑垫的设置，便于使用者通过旋转手柄24使手轮23带动蜗杆171进行旋转从而达到便于使用的效果，手柄24表面的防滑套能够增强使用的稳定性，同时固定筋25能够增强螺套174与托板15形成的支撑力，提升其牢固性。

使用时，使用者启动电机61，电机61通过输出轴带动第一带轮62旋转，第一带轮62通过皮带带动第二带轮63进行旋转，第二带轮63使传动轴10带动滚筒11和传输带12一同旋转，传输带12再通过滚筒11带动转轴9旋转，使物料进行输送，使用者再通过摇动手柄24使手轮23和蜗杆171进行旋转，蜗杆171旋转带动蜗轮173旋转，蜗轮173通过螺杆172使螺套174旋转，螺套174通过限位杆22与限位块21进行稳定的上下移动，螺套174上下移动通过固定筋25使托板15上下移动，托板15上下移动使滑杆14和滚轮13进行上下移动，滚轮13上下移动使滑动架4通过轴套3进行左侧上下移动，通过其上下移动的高度与不同设备进行对接使用，提高其适配性，方便使用者使用。

综上所述：该可对接不同设备的钨粉生产用输送带，通过设置支撑板1、轴销2、轴套3、滑动架4、传动箱5、输送机构6、第一连接板7、防护壳8、转轴9、传动轴10、滚筒11、传输带12、滚轮13、滑杆14、托板15、调节箱16和调节机构17的配合使用，解决了现有的输送带不能与多种设备进行对接使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。