一种丸剂定量装置的制作方法

本实用新型涉及丸剂相关技术领域，具体为一种丸剂定量装置。

背景技术：

丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂，分为塑制丸、泛制丸和滴制丸等，丸剂在生产完成后需要对其进行装瓶，但是每瓶丸剂的数量是一定，若人工进行数计则太过麻烦，且耗费时间，因此需要一种丸剂定量装置来辅助丸剂的装瓶工作，但是当今市场上现有的丸剂定量装置往往工作效率较低，且一般的丸剂定量装置不方便药瓶的固定，并且普通的丸剂定量装置不方便对丸剂进行装瓶，本实用新型的目的在于提供一种丸剂定量装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上丸剂定量装置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丸剂定量装置，以解决上述背景技术中提出的大多数丸剂定量装置工作效率较低，且不方便药瓶的固定，并且不方便对丸剂进行装瓶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丸剂定量装置，包括箱体、底座、万向管和导料板，所述箱体的内部设置有药丸，且箱体的下表面安装有下料口，所述下料口的下方安装有进料口，且进料口位于第一筒体的外表面，且进料口与第一筒体相互贯通，所述第一筒体之间设置有填充块，且填充块的外侧设置有第二筒体，所述底座镶嵌于第二筒体的下方，所述第一筒体的右端焊接连接有固定杆，且固定杆的上端焊接连接有固定芯，所述固定芯贯穿于把手的内部，且把手的内表面镶嵌连接有滚珠，并且把手的外表面嵌套连接有防滑套，所述万向管卡合连接于第一筒体的左侧，且万向管的下端设置有药瓶，所述药瓶的下方安装有固定板，且固定板通过弹簧与固定座相连接，并且固定座的上表面安装有滑槽，所述导料板位于第一筒体的内部。

优选的，所述下料口在箱体的下表面等间距分布，且下料口呈漏斗状结构，并且下料口与进料口一一对应设置。

优选的，所述进料口关于第一筒体的中心等角度设置有5组，且每组设置有5个。

优选的，所述把手的内径尺寸与固定芯的外径尺寸相等，且把手在固定芯上为转动结构，并且固定芯的内表面等间距设置有滚珠。

优选的，所述固定板的横截面呈弧形结构，且固定板在固定座上为伸缩结构，并且固定板与固定座构成滑动结构。

优选的，所述导料板呈螺旋状结构，且导料板的外表面紧贴第一筒体的内表面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丸剂定量装置，解决了大多数丸剂定量装置工作效率较低的问题，且一般的丸剂定量装置不方便药瓶固定的问题，并且普通的丸剂定量装置不方便对丸剂进行装瓶的问题；

1、在药瓶的下方设置有固定座，且固定座上安装有固定板，并且固定板的纵截面形状为梯形，可使药瓶放置在固定板之间，并通过弹簧的压力将药瓶固定，防止在装药过程中药瓶的倾倒，用此方法固定药瓶可对不同大小的药瓶进行固定；

2、在第一筒体上等间距设置有5组进料口，且每组进料口包括5个，在进行定量装瓶时，只需转动把手，使第一筒体转动，与此同时，使进料口对下料口输出的药丸进行传递，第一筒体转动一周，则可以装进25可药丸，由此提高装药的工作效率；

3、在第一筒体的内表面固定连接有导料板，且导料板呈螺旋状结构，随着第一筒体的转动，将使螺旋状的导料板转动，从而将药丸导向第一筒体的出口，方便药丸提高万向管进入药瓶中。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定座俯视结构示意图；

图4为本实用新型万向管与第一筒体连接结构示意图；

图5为本实用新型第一筒体内部结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、药丸；3、下料口；4、进料口；5、第一筒体；6、填充块；7、底座；8、固定杆；9、固定芯；10、滚珠；11、把手；12、万向管；13、药瓶；14、固定座；15、滑槽；16、固定板；17、弹簧；18、导料板；19、第二筒体；20、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种丸剂定量装置，包括箱体1、药丸2、下料口3、进料口4、第一筒体5、填充块6、底座7、固定杆8、固定芯9、滚珠10、把手11、万向管12、药瓶13、固定座14、滑槽15、固定板16、弹簧17、导料板18、第二筒体19和防滑套20，箱体1的内部设置有药丸2，且箱体1的下表面安装有下料口3，下料口3在箱体1的下表面等间距分布，且下料口3呈漏斗状结构，并且下料口3与进料口4一一对应设置，方便下料口3中的药丸2进入进料口4中，从而对药丸2进行传送，下料口3的下方安装有进料口4，且进料口4位于第一筒体5的外表面，且进料口4与第一筒体5相互贯通，进料口4关于第一筒体5的中心等角度设置有5组，且每组设置有5个，增加了进料口4的个数，由此提高定量装药的效率，第一筒体5之间设置有填充块6，且填充块6的外侧设置有第二筒体19，底座7镶嵌于第二筒体19的下方，第一筒体5的右端焊接连接有固定杆8，且固定杆8的上端焊接连接有固定芯9，固定芯9贯穿于把手11的内部，且把手11的内表面镶嵌连接有滚珠10，并且把手11的外表面嵌套连接有防滑套20，万向管12卡合连接于第一筒体5的左侧，且万向管12的下端设置有药瓶13，药瓶13的下方安装有固定板16，且固定板16通过弹簧17与固定座14相连接，并且固定座14的上表面安装有滑槽15，导料板18位于第一筒体5的内部。

如图3中固定板16的横截面呈弧形结构，且固定板16在固定座14上为伸缩结构，并且固定板16与固定座14构成滑动结构，可通过固定板16在固定座14上的滑动伸缩运动，对药瓶13进行固定，防止在装药过程中药瓶13的倾倒；

如图5中导料板18呈螺旋状结构，且导料板18的外表面紧贴第一筒体5的内表面设置，可通过螺旋状结构的导料板18对药丸2起到导向作用，使药丸2流向第一筒体5的左端，方便药丸2的装瓶；

如图6中把手11的内径尺寸与固定芯9的外径尺寸相等，且把手11在固定芯9上为转动结构，并且固定芯9的内表面等间距设置有滚珠10，提高把手11在固定芯9上的转动，来减小把手11与使用者手部的摩擦力，防止对使用者手部造成损害。

工作原理：在使用该丸剂定量装置时，首先将需要装瓶的药丸2放入箱体1中，然后转动把手11，由于把手11的外表面嵌套连接有防滑套20，且把手11通过滚珠10与固定芯9之间构成转动结构，因此，在转动把手11的同时不会对使用者的手部造成磨损，从而对使用者的手部起到保护作用，由于把手11与固定杆8的连接方式为焊接，且固定杆8焊接连接于第一筒体5的右端，因此转动把手11时，将带动第一筒体5转动，当第一筒体5上的进料口4与下料口3对应时，下料口3中的药丸2将通过进料口4进入下料口3中，随着第一筒体5在第二筒体19内的转动，将使填充块6经过下料口3，对下料口3起到暂时堵塞的作用，直至下一个进料口4转到下料口3对应位置，由于关于第一筒体5的中心等角度设置有5组进料口4，且每组进料口4设置有5个，因此，当第一筒体5转动一周时，将同时传送25颗药丸2，由此提高药丸2的装瓶效率，在第一筒体5的内表面固定连接有导料板18，且导料板18呈螺旋状结构，因此在第一筒体5转动的同时，将通过导料板18的作用将药丸2传送至第一筒体5的左端，并通过万向管12进入药瓶13中，另外，在药瓶13的底部设置有固定座14，且固定座14上滑动连接有固定板16，可通过固定板16在固定座14上端的滑动伸缩运动来对药瓶13进行固定，防止装瓶过程中药瓶13的倾倒，这就是该丸剂定量装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。