一种尿裤包装机的取袋装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品包装设备技术领域，具体涉及到一种尿裤包装机的取袋装置。

背景技术：

尿裤产品制造完成后需要进行包装。一般情况下，尿裤产品的包装过程采用人工包装或机械包装两种，机械包装占用较大的效率优势，而机械包装过程中，将单个尿裤包装袋从包装袋叠置架中分离，是保证生产效率的一个重要环节。

如申请号为201520215121.8的中国实用新型专利公开了一种尿裤包装机的取袋装置，包括用于吸附尿裤包装袋的吸盘组、用于安装吸盘组的支架、用于驱动支架上下移动的升降机构、用于驱动支架水平移动的平移机构，所述的吸盘组包括前吸盘和后吸盘，前吸盘固定设置于支架，所述的后吸盘与前吸盘间的距离可调。通过单独设置取袋装置，可有效的将单个尿裤包装袋从堆垛中分离，且其吸附装置为吸盘，可以减少取袋装置在拾取尿裤包装袋时产生的冲击和震动，但该种尿裤包装机的取袋装置工作时需通过升降机构、平移机构的往复运动进行取袋，两次取袋的间隔时间长且经常会出现吸取两个以上的包装袋的情况。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种尿裤包装机的取袋装置，本案由此产生。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种尿裤包装机的取袋装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种尿裤包装机的取袋装置，用于将单个尿裤包装袋从包装袋叠置架中移动至送袋装置，包括机架、吸盘组、包装袋叠置架，其特征在于：还包括驱动电机、吸盘组固定块，所述的机架包括上机架、下机架，所述的驱动电机固定在下机架上，所述的吸盘组固定块穿在电机输出轴上，所述的吸盘组包括第一吸盘组、第二吸盘组，所述的第一吸盘组和第二吸盘组相对设置在吸盘组固定块上，所述的包装袋叠置架设置在上机架上且能够在竖直方向上运动。

进一步的，所述的第一吸盘组和第二吸盘组均包括连接块，所述的连接块与吸盘组固定块固定连接。

进一步的，所述的上机架设置有滑轨，所述的包装袋叠置架可沿着滑轨滑动。

进一步的，所述的包装袋叠置架包括左侧板、右侧板、连接底板，所述的左侧板和右侧板相向设置，所述的左侧板和右侧板的底部设有连接底板，所述的左侧板、右侧板和连接底板之间形成包装袋存放腔。

进一步的，所述的第一吸盘组和第二吸盘组还包括连接杆，所述的连接杆相对设置，所述的连接块穿过连接杆且位于连接杆的中间位置。

进一步的，所述的包装袋叠置架还包括压板，所述的压板设置在包装袋存放腔内。

进一步的，所述的第一吸盘组和第二吸盘组还包括吸盘座、弹簧，所述的吸盘座穿在连接杆上且对称设置在连接杆的两端。

进一步的，所述的压板上设置有把手。

进一步的，所述的弹簧穿在连接杆上且夹在吸盘座和连接块的中间。

进一步的，所述的第一吸盘组和第二吸盘组还包括吸盘，所述的吸盘在吸盘座下方对称设置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种尿裤包装机的取袋装置通过设置的第一吸盘组和第二吸盘组循环交替，大大减少了进行两次取袋的间隔时间；通过设置包装袋叠置架和压板，使得待吸取的包装袋受力均匀，包装袋更容易分开，不会出现多个一起被吸出的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种尿裤包装机的取袋装置的结构立体图；

图2为本实用新型中的第一、第二吸盘组的结构立体图；

图3为本实用新型中的包装袋叠置架的结构立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3所示，一种尿裤包装机的取袋装置包括机架1、吸盘组6、包装袋叠置架3、驱动电机4、吸盘组固定块5，所述的机架1包括上机架11、下机架12，所述的驱动电机4固定在下机架12上，所述的吸盘组固定块5穿在驱动电机4的输出轴上，所述的吸盘组6包括第一吸盘组61、第二吸盘组62，所述的第一吸盘组61和第二吸盘62组相对设置在吸盘组固定块5上，所述的包装袋叠置架3设置在上机架11上且能够在竖直方向上运动。

所述的第一吸盘组61和第二吸盘组61均包括连接块613，所述的连接块613与吸盘组固定块5固定连接。所述的第一吸盘组61和第二吸盘组62还包括连接杆612，所述的连接杆612相对设置，所述的连接块613穿过连接杆612且位于连接杆612的中间位置。所述的第一吸盘组61和第二吸盘组62还包括吸盘座614、弹簧613，所述的吸盘座614穿在连接杆612上且对称设置在连接杆612的两端。所述的弹簧613穿在连接杆612上且夹在吸盘座614和连接块613的中间。所述的第一吸盘组61和第二吸盘组62还包括吸盘615，所述的吸盘615在吸盘座614下方对称设置。

所述的上机架11设置有滑轨2，所述的包装袋叠置架3可沿着滑轨2滑动。所述的包装袋叠置架3包括左侧板31、右侧板32、连接底板33，所述的左侧板31和右侧板32相向设置，所述的左侧板31和右侧板32的底部设有连接底板33，所述的左侧板31、右侧板32和连接底板33之间形成包装袋存放腔34。所述的包装袋叠置架3还包括压板35，所述的压板35设置在包装袋存放腔34内。所述的压板35上设置有把手351。所述的左侧板31设置有左凹槽311，所述的右侧板32设置有右凹槽321，所述的左凹槽311、右凹槽321与滑轨2配合滑动。

如上所述的一种尿裤包装机的取袋装置的工作过程如下：根据包装袋叠置架里3的尿裤包装袋的尺寸调节吸盘座614之间的距离后，该取袋装置开始运转。包装袋叠置架3移动到第一吸盘组61上方接触到尿裤包装袋上侧，第一吸盘组61吸住尿裤包装袋；驱动电机4启动，将第一吸盘组61翻转180°后，驱动电机4关闭，第一吸盘组61将尿裤包装袋释放到取袋装置下方的送袋装置上；与此同时，第二吸盘组62吸住尿裤包装袋；然后驱动电机4再次启动，将第二吸盘组62翻转180°后，驱动电机4关闭，第二吸盘组62将尿裤包装袋释放到取袋装置下方的送袋装置上，如此循环往复进行取袋操作。

本实用新型通过设置的第一吸盘组和第二吸盘组循环交替，大大减少了进行两次取袋的间隔时间；通过设置包装袋叠置架和压板，使得待吸取的包装袋受力均匀，包装袋更容易分开，不会出现多个一起被吸出的现象。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。