制冷设备的内胆组件及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种制冷设备的内胆组件及制冷设备。

背景技术：

相关技术中，冷藏室采用板管蒸发器的单系统风直冷冰箱，其板管蒸发器均是通过压合方式贴敷于冷藏箱胆背部，通过箱胆与间室内部进行间接热交换,存在热交换效率低的问题。另外，由于铝板与箱胆之间因压合不良，压合位置容易产生气泡，从而进一步降低热交换效率、导致冰箱制冷效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制冷设备的内胆组件，所述制冷设备的内胆组件具有结构简单、制冷效果好的优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种制冷设备，所述制冷设备具有如上所述的制冷设备的内胆组件。

根据本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件，包括：内胆本体，所述内胆本体上冲压形成有至少一个插接孔和多个间隔开的限位凸起；固定板，所述固定板贴设于所述内胆本体的表面，所述固定板具有插接部和定位部，所述定位部卡接在至少两个所述限位凸起之间，所述插接部适于插接于所述插接孔内；蒸发器管，所述蒸发器管的至少部分贴设于所述固定板的远离所述内胆本体的表面。

根据本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件，通过利用内胆本体上一体成型的结构对固定板进行固定，由此不但可以节省零部件个数，还可以使固定板与内胆本体的表面紧密贴合，从而避免在压合位置产生气泡，进而可以提升蒸发器管、固定板以及内胆本体之间的换热效率。

在一些实施例中，所述固定板包括彼此连接第一边和第二边，所述第一边和所述第二边限定出所述固定板的一个拐角；所述限位凸起包括：第一段，所述第一段适于与所述第一边相抵；第二段，所述第二段适于与所述第二边相抵。

在一些实施例中，所述第一段与所述第二段连接。

在一些实施例中，所述第一段和所述第二段之间圆滑过渡。

在一些实施例中，所述固定板的边缘至少部分边缘构造成所述插接部，以与所述插接孔相适配。

在一些实施例中，所述插接孔的边缘具有缺口，所述固定板的边缘适于与所述缺口卡接，或者所述固定板的边缘设有缺口，所述插接孔的边缘适于与所述缺口卡接。

在一些实施例中，内胆组件还包括密封件，所述密封件包裹于所述插接部，以对所述插接孔和所述插接部之间的间隙进行密封。

在一些实施例中，所述蒸发器管与所述固定板焊接、粘接或卡接。

在一些实施例中，所述内胆本体具有制冷空间，所述固定板设于所述制冷空间的内表面，或者所述固定板设于所述制冷空间的外表面。

根据本实用新型实施例的制冷设备，包括：箱体，所述箱体具有制冷间室；门体，所述门体与所述箱体连接以打开或关闭所述制冷间室；如上所述的制冷设备的内胆组件，所述内胆组件与所述箱体连接且设于所述制冷间室内。

根据本实用新型实施例的制冷设备，通过利用内胆本体上一体成型的结构对固定板进行固定，由此不但可以节省零部件个数，还可以使固定板与内胆本体的表面紧密贴合，从而避免在压合位置产生气泡，进而可以提升蒸发器管、固定板以及内胆本体之间的换热效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件的立体图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件的蒸发器管的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件的内胆本体的结构示意图。

附图标记：

内胆组件100，

内胆本体110，插接孔111，插接孔的边缘1111，限位凸起112，第一段1121，第二段1122，

固定板120，插接部121，定位部122，第一边1221，第二边1222，缺口1223，第三边1224，

蒸发器管130。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件100及制冷设备。

如图1所示，根据本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件100，包括内胆本体110、固定板120和蒸发器管130。

具体而言，内胆本体110上冲压形成有至少一个插接孔111和多个间隔开的限位凸起112。需要说明的是，通过利用冲压工艺在内胆本体110上直接冲压形成限位凸起112 和插接孔111，一方面可以减小内胆本体110与固定板120之间的装配工艺，另一方面，还可以省却螺钉结构，节省部件个数，从而可以节约生产成本。

如图1、图2所示，固定板120贴设于内胆本体110的表面，固定板120具有插接部121和定位部122。定位部122卡接在至少两个限位凸起112之间。可以理解的是，多个限位凸起112间隔排布，有利于其与定位部122配合，例如，定位部122可以夹设在两个间隔开的限位凸起112之间，并利用两个限位凸起112之间的夹紧力，将定位部 122固定。如图1、图3所示，插接部121适于插接于插接孔111内，蒸发器管130的至少部分贴设于固定板120的远离内胆本体110的表面。

另外，还需要说明的是，根据本实用新型实施例的制冷设备的内胆组件100，通过利用内胆本体110上一体成型的结构对固定板120进行固定，由此不但可以节省零部件个数，还可以使固定板120与内胆本体110的表面紧密贴合，从而避免在压合位置产生气泡，进而可以提升蒸发器管130、固定板120以及内胆本体110之间的换热效率。

如图2所示，固定板120可以包括彼此连接第一边1221和第二边1222，第一边1221 和第二边1222限定出固定板120的一个拐角，拐角被构造成定位部122。限位凸起112 包括第一段1121和第二段1122，第一段1121适于与第一边1221相抵，第二段1122 适于与第二边1222相抵。

需要说明的是，如图1、图5所示，限位凸起112可以为两个，其中一个限位凸起 112位于固定板120的一个拐角处，其中另一个限位凸起112位于固定板120的另一个拐角处。具体地，固定板120包括第三边1224，第二边1222与第三边1224连接，且第一边1221与第三边1224相对，其中另一个限位凸起112的第一段1121与第三边1224 相抵。

由此，可以将固定板120限定在这两个限位凸起112之间。如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，第一段1121与第二段1122连接。由此，在利用冲压工具冲压形成内胆本体110时，可以将第一段1121和第二段1122作为一个部件进行冲压，以简化冲压模具的结构，从而可以降低冲压工艺的难度，进而在冲压工艺中可以提升内胆本体 110的良品率。

进一步地，如图2所示，第一段1121和第二段1122之间圆滑过渡。由此，可以避免在第一段1121和第二段1122连接的位置处产生应力集中，从而可以提升限位凸起112 的抗疲劳强度，进而可以提升内胆本体110的结构强度。

为了进一步简化固定板120的结构，在一些实施例中，如图2所示，固定板120的边缘至少部分边缘构造成插接部121，以与插接孔111相适配。可以理解的是，固定板 120的至少部分边缘可以插接到插接孔111内，以用于对固定板120进行限位。进一步地，为了方便限定固定板120于插接孔111之间的配合深度，在一些实施例中，如图3 所示，插接孔的边缘具有缺口1223，固定板120的边缘适于与缺口1223卡接，即利用缺口1223与固定板120的边缘限定固定板120与插接孔111的配合深度，从而可以在插接孔111的深度方向对固定板120进行限位。

需要说明的是，缺口1223的位置并不限于此，例如，在一些实施例中，固定板120 的边缘设有缺口1223，插接孔111的边缘适于与缺口1223卡接。

在如图1所示的示例中，为了提到固定板120与内胆本体110之间的配合稳定性，限位凸起112可以设置在内胆本体110的上半部分，并与固定板120的上端配合，插接孔111设于内胆本体110的下半部分，由此可以利用两个限位凸起112对固定板120的左右方向进行限位，利用插接孔111和限位凸起112对固定板120的上下方向进行限位，进而可以提升固定板120与内胆本体110之间的装配稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，内胆组件100还可以包括密封件，密封件包裹于插接部121，以对插接孔111和插接部121之间的间隙进行密封。一方面可以防止冷量从插接孔111和插接部121之间的缝隙内损失，另一方面，还可以防止发泡剂进入到插接孔111和插接部121之间的缝隙内。需要说明的是，密封件可以为胶纸或胶布，当对内胆本体110进行发泡时，可以利用发泡剂压实胶纸或胶布，从而可以提升密封件的密封性能。

根据本实用新型的一些实施例，蒸发器管130与固定板120焊接、粘接或卡接。由此可以提升蒸发器管130与固定板120之间的连接稳定性。在一些实施例中，为提高固定板120的换热效率，固定板120可以为铝板或铜板。根据本实用新型的一些实施例，内胆本体110具有制冷空间，固定板120可以设于制冷空间的内表面，或者固定板120 还可以设于所述制冷空间的外表面。由此可以使内胆组件100适用于不同型号的制冷设备。换句话说，固定板120可以设于内胆本体110的内表面，或者固定板120还可以设于内胆本体110的外表面。

根据本实用新型实施例的制冷设备，包括箱体、门体和内胆组件100。需要说明的是，制冷设备可以为冷藏柜、风冷冰箱、直冷冰箱或风直冷冰箱。

具体而言，箱体具有制冷间室，门体与箱体连接以打开或关闭制冷间室，内胆组件 100为如上所述的制冷设备的内胆组件100，内胆组件100与箱体连接，且内胆组件100 设于制冷间室内。

根据本实用新型实施例的制冷设备，通过利用内胆本体110上一体成型的结构对固定板120进行固定，由此不但可以节省零部件个数，还可以使固定板120与内胆本体110 的表面紧密贴合，从而避免在压合位置产生气泡，进而可以提升蒸发器管130、固定板 120以及内胆本体110之间的换热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。