导轨及具有其的重载电梯门机的制作方法

本实用新型涉及电梯配件技术领域，具体而言，涉及导轨及具有其的重载电梯门机。

背景技术：

现在工厂的用地越来越紧张，很多企业选择将厂房建成多层建筑，此时就需要大载重量的货运电梯作为货物的运输工具。对于一些需要运输大尺寸货物或者直接运输货车的工厂，就需要更大、更高的电梯开门宽度和高度。

当开门宽度超过3m时，为了保证门板的强度通常需要将门板的厚度做的比普通的门板更厚，对于现有技术而言，传统的门机导轨很难承受这种又宽又高的门板重量。如果导轨强度不够，则可能导致门板运行不畅，刮蹭地坎，烧毁门机马达等问题。而高度、厚度较大的导轨虽然支撑能力强，但其导轨面难以加工，受限于模具或者特定加工设备，加工难度大、成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了导轨及具有其的重载电梯门机，用于解决前述技术问题中的至少一个。

具体地，其技术方案如下：

一种导轨，包括：

内支撑板；

一体式外板，所述一体式外板与所述内支撑板固定连接，所述一体式外板包覆所述内支撑板，使所述一体式外板的顶部形成上导轨部，所述一体式外板的底部形成下导轨部。

在优选的实施方式中，所述一体式外板包括顺次连接且相对弯折的第一竖段、第一横段、第二竖段、第二横段和第三竖段，所述第一横段形成所述上导轨部，所述第一竖段和所述第二竖段分别相对于所述第一横段向下弯折，所述第二横段形成所述下导轨部，所述第二竖段和所述第三竖段分别相对于所述第二横段向上弯折，所述第一横段的内侧抵接所述内支撑板的顶面，所述第二横段的内侧抵接所述内支撑板的底面。

在优选的实施方式中，所述一体式外板的顶部呈圆弧形；

和/或，所述一体式外板的底部呈圆弧形。

在优选的实施方式中，还包括多个贯穿所述内支撑板和所述一体式外板的安装孔。

一种重载电梯门机，包括：

门机底板；

多个如前述任一技术方案所述的导轨，多个所述导轨固定连接所述门机底板；

多个门挂板和多组滚轮，所述门挂板与所述导轨一一对应，每个所述门挂板上分别安装一组所述滚轮，所述滚轮可滚动地设置于对应的所述导轨上，使所述门挂板能沿对应的所述导轨移动。

在优选的实施方式中，多个所述导轨在所述门机底板上形成左右对称设置的第一组导轨和第二组导轨，所述第一组导轨和所述第二组导轨中导轨的数量均为多个，所述第一组导轨和所述第二组导轨中各导轨相对于所述门机底板从内之外间隔设置。

在优选的实施方式中，安装在所述门挂板上的滚轮包括上滚轮组和下滚轮组，所述上滚轮组可滚动地设置于所述上导轨部，所述下滚轮组可滚动地设置于所述下导轨部。

在优选的实施方式中，所述上滚轮组和/或下滚轮组中滚轮的数量为两个。

在优选的实施方式中，所述第一组导轨和/或所述第二组导轨中导轨的数量为三个。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中的一种导轨，包括：内支撑板；一体式外板，一体式外板与内支撑板固定连接，一体式外板包覆内支撑板，使一体式外板的顶部形成上导轨部，一体式外板的底部形成下导轨部。

与现有技术相比，本实用新型中用一体式外板包覆内支撑板，以一种简单的结构实现了在不过多增加用料和重量的前提下，显著增强导轨的支撑能力，使导轨制作不受限于模具或者特定加工设备，特别适用于重载情况下。而且由于一体式外板的顶部和底部均形成导轨部，上导轨部和下导轨部分别与对应的滚轮配合以限位重载门机的门挂板移动方向，防止重载门机的门板在移动时导轨变形或者门挂板在导轨上错位、跳动等，显著提升了重载情况下的支撑能力和安全性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1中导轨的斜视图；

图2是本实用新型实施例1中A处区域的放大图；

图3是本实用新型实施例1中导轨的爆炸图；

图4是本实用新型实施例2中重载电梯门机的斜视图；

图5是本实用新型实施例2中重载电梯门机的左视图；

图6是本实用新型实施例2中导轨、门挂板、滚轮的安装示意图。

主要元件符号说明：

1-重载电梯门机；10-导轨；101-内支撑板；102-一体式外板；103-安装孔；1021-第一竖段；1022-第一横段；1023-第二竖段；1024-第二横段；1025-第三竖段；20-门挂板；30-门机底板；40-滚轮。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

请参阅1-图3，本实施例提供了一种导轨10，该导轨10包括内支撑板101和一体式外板102。

其中，内支撑板101在导轨10中作为内衬。作为一种优选的内支撑板101，其为竖直设置的实心硬质板件，例如钢板。

本实施例中，一体式外板102与内支撑板101固定连接，例如焊接、螺栓连接或者两种固定连接方式的结合。一体式外板102包覆内支撑板101，使一体式外板102的顶部形成上导轨10部，一体式外板102的底部形成下导轨10部。

作为一种优选的包覆结构，如图2所示，一体式外板102包括顺次连接且相对弯折的第一竖段1021、第一横段1022、第二竖段1023、第二横段1024和第三竖段1025。其中，第一横段1022形成上导轨10部，第一竖段1021和第二竖段1023分别相对于第一横段1022向下弯折，第二横段1024形成下导轨10部，第二竖段1023和第三竖段1025分别相对于第二横段1024向上弯折，第一横段1022的内侧抵接内支撑板101的顶面，第二横段1024的内侧抵接内支撑板101的底面。在这种包覆结构中，即显著提升了导轨10的支撑能力，又由于一体式外板102未完全包覆内支撑板101，可节省用料和重量。

需要说明的是，本实施例中横段是指弯折段水平设置或者基本水平设置，在基本水平设置状态下，虽然弯折段相对于水平面具有一定的倾斜角度，但倾斜角度很小，使得其沿水平方向的长度分量远大于沿竖直方向的长度分量。本实施例中竖段是指弯折段竖直设置或者基本竖直设置，在基本竖直设置状态下，虽然弯折段相对于竖直面具有一定的倾斜角度，但倾斜角度很小，使得其沿竖直方向的长度分量远大于沿水平方向的长度分量。

需要说明的是，前述一体式外板的形状仅是一种优选，本实施还提供了其它优选实施方式。例如，优选地，一体式外板的顶部呈圆弧形(图中未示出)，以及，一体式外板的底部呈圆弧形(图中未示出)。

优选地，还包括多个贯穿内支撑板101和一体式外板102的安装孔103。由于具有多个贯穿内支撑板101和一体式外板102的安装孔103，既利于用螺栓或销钉固定连接内支撑板101和一体式外板102，也利于安装其它外部结构。

实施例2

如图4-图6所示，本实施例提供了一种重载电梯门机1，包括门机底板30、多个门挂板20、多组滚轮40和多个如实施例1中提供的导轨10。本领域技术人员可以理解的是，重载电梯门机1除了前述结构外，还包括用于带动门挂板20移动的驱动装置、传动机构、控制器件等附件，这些附件本实施例中不再赘述。

其中，门机底板30起到安装导轨10及重载电梯门机1中各种附件的作用，多个导轨10均固定连接门机底板30。

本实施例中，门挂板20与导轨10一一对应，即每个导轨10配对一个导轨10。每个门挂板20上分别安装一组滚轮40，滚轮40可滚动地设置于对应的导轨10上，使门挂板20能沿对应的导轨10移动。

优选地，多个导轨10在门机底板30上形成左右对称设置的第一组导轨和第二组导轨。第一组导轨和第二组导轨中导轨10的数量均为多个，第一组导轨和第二组导轨中各导轨10相对于门机底板30从内之外间隔设置。

优选地，安装在门挂板20上的滚轮40包括上滚轮组和下滚轮组，上滚轮组可滚动地设置于上导轨10部，下滚轮组可滚动地设置于下导轨10部。由此，上导轨10部和下导轨10部分别与对应的滚轮40配合以限位重载门机的门挂板20移动方向，防止重载门机的门板在移动时导轨10变形或者门挂板20在导轨10上错位、跳动等，显著提升了支撑能力和安全性。

优选地，上滚轮组和/或下滚轮组中滚轮40的数量为两个。

优选地，第一组导轨和/或第二组导轨中导轨10的数量为三个。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。