一种导纱机构及采用该导纱机构的导纱收边装置的制作方法

本实用新型涉及到精密络筒装置，具体涉及到一种精密络筒装置中的导纱机构及采用该导纱机构的导纱收边装置。

背景技术：

业内人士都知道，纱线卷绕分为两种卷绕方式：一种是槽筒导纱称为槽筒络筒，另一种是活动导纱钩导纱称为精密络筒装置，该精密络筒装置在筒纱成型时可实现收边，又称为收边机。精密络筒装置的特点是：筒纱主动转动带动纱线络筒，下方纱线由活动的导纱钩牵引做往复的摆动，实现纱线在筒纱上的规则排列。

传统的精密络筒装置通常由筒纱卷绕部件、导纱收边部件、张力部件和超喂部件等部件组成。在实际运行时，决定精密络筒装置产量的是速度，筒纱卷绕部件的速度可以提高，但要同步提高导纱收边部件的速度有很大的难度，怎样提高导纱收边部件的速度成为精密络筒装置提高产量的关键。业内人士都知道，导纱收边分为槽辊型、拨片型和伺服电机往复驱动型等几类，其中，槽辊型是纯机械结构，靠沟槽带动滑块往复运动，速度很慢，最高只能达到600～800 米/分，拨片型和伺服电机往复驱动型，速度提高了，最高速度可以达到 1500～1800米/分，但是对电机电控和机械的要求大大提高，成本很高，进口的在每锭2万左右，国产的速度慢的也要达到每锭6000元以上。用户的使用成本很高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高精密络筒装置的运行速度、提高单锭产量、降低单锭成本的导纱机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种导纱机构，包括：机架和导纱钩，机架上设置有导纱驱动电机，导纱钩上设置有导纱瓷口，其特征在于：所述的机架上还设置有导纱钩导向板，导纱钩导向板上沿着长度方向开设有导纱滑槽，所述的导纱钩上设置有导纱滑块，导纱滑块滑动设置在导纱钩导向板的导纱滑槽中，所述的导纱机构还包括有：驱动连杆和传动连杆，驱动连杆的一端与所述导纱驱动电机的输出轴相连，驱动连杆的另一端部通过第一转轴与所述传动连杆的一端活动铰接在一起，传动连杆的另一端通过第二转轴与所述的导纱滑块活动铰接在一起。

本实用新型还提供了一种采用了上述导纱机构的导纱收边装置，其结构包括：本实用新型所述的导纱机构、以及设置在机架上的安装基板，安装基板上设置有可以上下移动和前后移动的电机位置调节机构，所述的导纱驱动电机通过该电机位置调节机构活动设置在所述的机架上。

作为一种优选方案，在所述的导纱收边装置中，所述电机位置调节机构的具体结构包括：沿着左右水平方向滑动设置在安装基板上的左右滑动板和沿着前后水平方向滑动设置在左右滑动板上的前后滑动板，所述的机架上设置有可使左右滑动板左右移动的左右移动驱动机构，所述的左右滑动板上设置有可使前后滑动板前后移动的前后移动驱动机构。

作为一种优选方案，在所述的导纱收边装置中，所述电机位置调节机构的具体结构包括：沿着前后水平方向滑动设置在安装基板上的前后滑动板和沿着左右水平方向滑动设置在前后滑动板上的左右滑动板，所述的机架上设置有可使前后滑动板前后移动的前后移动驱动机构，所述的前后滑动板上设置有可使左右滑动板左右移动的左右移动驱动机构。

作为一种优选方案，在所述的导纱收边装置中，所述左右移动驱动机构的具体结构包括：左右移动驱动电机，左右移动驱动电机的输出轴上设置有左右滑动螺杆，所述的左右移动板上设置有左右移动滑块，左右移动滑块中开设有与所述的左右滑动螺杆相配合的螺纹孔，左右移动滑块通过该螺纹孔设置在左右滑动螺杆上；所述的前后移动驱动电机的具体结构包括：前后移动驱动电机，前后移动驱动电机的输出轴上设置有前后滑动螺杆，所述的前后移动板上设置有前后移动滑块，前后移动滑块上设置有与所述的前后滑动螺杆相配合的螺纹孔，前后移动滑块通过该螺纹孔设置在前后滑动螺杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了连杆结构，将导纱驱动电机的圆周运动通过驱动连杆和传动连杆转化为导纱钩的直线往复运动，避免了传统伺服电机在高速转动时突然反向对电机造成的冲击，从而大大提高了导纱驱动电机的转速和使用寿命，络筒最高线速度可以达到1800米每分钟，单位产量是传统国产机器的2-3倍，与进口设备相比，性价比得到了大幅提升；除此之外，本实用新型中的导纱驱动电机通过电机位置调节机构活动设置在所述的机架上，这样就可以在X轴和Y轴两个方向上改变导纱驱动电机的位置，从而可以根据实际需要来调整收边的幅度大小，大大提高了所述的导纱机构的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型所述的导纱机构的立体结构示意图。

图1中的附图标记为：1、导纱驱动电机，2、驱动连杆，3、传动连杆，4、导纱钩，41、导纱滑块，5、导纱钩导向板，51、导纱滑槽，6、平键。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种导纱机构及采用该导纱机构的导纱收边装置的具体实施方案。

本实用新型所述的一种导纱收边装置，其结构包括：导纱机构，如图1所示，该导纱机构的具休结构包括：机架(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、导纱钩4、驱动连杆2和传动连杆3，导纱钩4上设置有导纱瓷口(属于本领域的惯用技术，图中未示出)，机架上设置有导纱钩导向板5，导纱钩导向板5上沿着长度方向开设有导纱滑槽51，所述的导纱钩4上设置有导纱滑块41，导纱滑块41滑动设置在所述导纱钩导向板5上的导纱滑槽51中，所述的驱动连杆2 的一端通过平键6与所述导纱驱动电机1的输出轴固定连接，驱动连杆2的另一端部与传动连杆3的一端活动铰接在一起(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，传动连杆3的另一端与所述的导纱滑块41活动铰接在一起(属于本领域的惯常技术，图中未示出)；所述的机架上还设置有安装基板(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，安装基板上设置有可以上下移动和前后移动的电机位置调节机构，该电机位置调节机构的一种具体结构包括：沿着左右水平方向滑动设置在所述安装基板上的左右滑动板和沿着前后水平方向滑动设置在左右滑动板上的前后滑动板，所述的机架上设置有可使左右滑动板左右移动的左右移动驱动机构，所述的左右滑动板上设置有可使前后滑动板前后移动的前后移动驱动机构；所述的导纱驱动电机1设置在所述的前后滑动板上；本实施例中，所述左右移动驱动机构的具体结构包括：左右移动驱动电机，左右移动驱动电机的输出轴上设置有左右滑动螺杆，所述的左右移动板上设置有左右移动滑块，左右移动滑块中开设有与所述的左右滑动螺杆相配合的螺纹孔，左右移动滑块通过该螺纹孔设置在左右滑动螺杆上；所述的前后移动驱动电机的具体结构包括有：前后移动驱动电机，前后移动驱动电机的输出轴上设置有前后滑动螺杆，所述的前后移动板上设置有前后移动滑块，前后移动滑块上设置有与所述的前后滑动螺杆相配合的螺纹孔，前后移动滑块通过该螺纹孔设置在前后滑动螺杆上。

当然，在实际应用时，所述电机位置调节机构还可以设置成另外一种结构形式，其结构包括：沿着前后水平方向滑动设置在安装基板上的前后滑动板和沿着左右水平方向滑动设置在前后滑动板上的左右滑动板，所述的机架上设置有可使前后滑动板前后移动的前后移动驱动机构，所述的前后滑动板上设置有可使左右滑动板左右移动的左右移动驱动机构；所述的导纱驱动电机1设置在左右滑动板上。

装有本实用新型所述的导纱收边装置的络筒机的工作原理为：原料筒纱放在超喂部件下方，通过超喂轮向上送纱，张力部件给于纱线一定的张力，上油部件给纱线上油(根据工艺需要可省略)，上述的导纱机构让纱线横向摆动，当筒纱直径不断增加时，通过电机位置调节机构来逐渐减小摆动幅度，筒纱在导纱钩导向板5的支撑下被动地转动，通过安装在摇架上的筒纱卷绕电机主动带动装有纱筒的夹头转动，此上联动可实现纱线的络筒收边。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。