一种用于锂电池隔膜涂胶辊筒的存取装置的制作方法

本实用新型属于锂离子电池制造领域，特别涉及一种用于锂电池隔膜涂胶辊筒的存取装置。

背景技术：

在锂电池电芯制造过程中，需要对电芯隔膜进行涂胶处理，隔膜表面涂胶的均匀性将直接影响电芯的品质。

在生产过程中，隔膜涂胶工序是通过将胶涂覆在涂胶机的辊筒表面上并不断旋转挤压隔膜来实现的。辊筒每隔一段时间就要拆卸下来进行清洗并晾干，防止表面微小凹坑被胶水堵塞从而影响涂胶质量。涂胶辊筒的精度要求较高，因此拆卸下来的辊筒需要用专门的装置进行存放，避免对其造成破坏，同时还要方便现场工人操作，符合人机工程学的理念。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池隔膜涂胶辊筒的存取装置，便于人员放置涂胶辊筒，同时不会对涂胶辊筒造成损伤。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于锂电池隔膜涂胶辊筒的存取装置，包括在同一水平面上平行布置的两个横杆，所述的横杆的中段向上垂直延伸有竖杆，所述的竖杆的上端之间垂直连接有上横梁，所述的横杆之间垂直连接有下横梁，所述的下横梁的上表面布置有卡座，所述的卡座上开设与涂胶辊筒端部吻合的凹槽，所述的上横梁上设置有卡箍，所述的卡箍包括构成拆卸式连接的第一卡板、第二卡板，所述的第一卡板、第二卡板对应皆开设有半圆形凹口，且两半圆形凹口围合构成与涂胶辊筒端部配合的通孔，所述的第一卡板与上横梁连接。

所述的第一卡板、第二卡板的侧边分别开设有第一槽、第二槽，所述的第一槽内设置有销轴且销轴垂直于第一卡板布置，所述的第二槽内设置有蝶形螺母螺杆组件，所述的蝶形螺母螺杆组件穿过第二槽与销轴垂直布置，且蝶形螺母螺杆组件的螺杆的尾端与销轴构成转动连接。

所述的上横梁的上表面固定连接有安装板所述的安装板的板面上设置有导轨滑块机构，所述的导轨滑块机构的滑移方向垂直于上横梁，所述的第一卡板与导轨滑块机构的滑块连接。

所述的导轨滑块机构的侧边间隔布置有限位阻挡块，所述的限位阻挡块的侧边布置有锁止块，所述的第一卡板的下方设置有定位块，所述的定位块卡嵌至限位阻挡块之间，所述的第一卡板上设置有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓与锁止块对应连接。

所述的半圆形凹口的内壁设置有软质防撞硅胶垫。

所述的横杆与竖杆之间、竖杆与上横梁之间皆连接有斜杆。

所述的横杆的下方连接有调节支撑腿。

上述技术方案中，设置横杆、竖杆、上横梁、下横梁构成基本的支撑框架，在下横梁上间隔设置卡座用于固定涂胶辊筒的一端，上横梁与下横梁平行错位布置，上横梁上设置卡箍用于固定涂胶辊筒的另一端，第一卡板固定于上横梁上且向外延伸，第一卡板与第二卡板配合使得两半圆形凹口构成与卡座对应的通孔，从而容纳涂胶辊筒，这样可以整齐的将涂胶辊筒排列竖直布置，便于工作人员进行存取操作。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为卡箍立体示意图；

图3为图1中的区域A局部放大图；

图4为卡箍与上横梁配合立体示意图；

图5为卡箍与限位阻挡快、锁止块配合俯视图。

具体实施方式

结合图1~5对本实用新型做出进一步的说明：

一种用于锂电池隔膜涂胶辊筒的存取装置，包括在同一水平面上平行布置的两个横杆1，所述的横杆1的中段向上垂直延伸有竖杆2，所述的竖杆2的上端之间垂直连接有上横梁3，所述的横杆1之间垂直连接有下横梁4，所述的下横梁4的上表面布置有卡座6，所述的卡座6上开设与涂胶辊筒9端部吻合的凹槽，所述的上横梁3上设置有卡箍5，所述的卡箍5包括构成拆卸式连接的第一卡板51、第二卡板52，所述的第一卡板51、第二卡板52对应皆开设有半圆形凹口59，且两半圆形凹口59围合构成与涂胶辊筒9端部配合的通孔，所述的第一卡板51与上横梁3连接。设置横杆1、竖杆2、上横梁3、下横梁4构成基本的支撑框架，在下横梁4上间隔设置卡座6用于固定涂胶辊筒9的一端，上横梁3与下横梁4平行错位布置，上横梁3上设置卡箍5用于固定涂胶辊筒9的另一端，第一卡板51固定于上横梁3上且向外延伸，第一卡板51与第二卡板52配合使得两半圆形凹口59构成与卡座6对应的通孔，从而容纳涂胶辊筒9，这样可以整齐的将涂胶辊筒9排列竖直布置，便于工作人员进行存取操作。

所述的第一卡板51、第二卡板52的侧边分别开设有第一槽53、第二槽54，所述的第一槽53内设置有销轴55且销轴55垂直于第一卡板51布置，所述的第二槽54内设置有蝶形螺母螺杆组件56，所述的蝶形螺母螺杆组件56穿过第二槽54与销轴55垂直布置，且蝶形螺母螺杆组件56的螺杆的尾端与销轴55构成转动连接。通过设置第一槽53、第二槽54、蝶形螺母螺杆组件56及销轴55使得第一卡板51、第二卡板52构成铰接状态，当需要打开卡箍5时，拧松蝶形螺母螺杆组件56蝶形螺母，螺杆带动第二卡板52相对销轴55转动，即可将涂胶辊筒9的端部卡嵌至半圆形凹口59，随后再旋转螺杆归位，使得第一卡板51、第二卡板52对应配合，再拧紧蝶形螺母进行固定，这样便于涂胶辊筒9相对卡箍5进行拆卸与固定。

所述的上横梁3的上表面固定连接有安装板31所述的安装板31的板面上设置有导轨滑块机构32，所述的导轨滑块机构32的滑移方向垂直于上横梁3，所述的第一卡板51与导轨滑块机构32的滑块连接。导轨滑块机构32的作用是使得第一卡板51可以前后移动，需要固定涂胶辊筒9的时候将第一卡板51向前拉，然后安装锁紧固定涂胶辊筒9；需要卸载涂胶辊筒9的时候则需要将第一卡板51板向后拉，这样工人可以将涂胶辊筒9垂直向上提起拿走，不然就只能倾斜拿出，这样会让涂胶辊筒9的底部与卡座6挤压从而受损。

所述的导轨滑块机构32的侧边间隔布置有限位阻挡块33，所述的限位阻挡块33的侧边布置有锁止块34，所述的第一卡板51的下方设置有定位块57，所述的定位块57卡嵌至限位阻挡块33之间，所述的第一卡板51上设置有锁紧螺栓58，所述的锁紧螺栓58与锁止块34对应连接。设置限位阻挡块33与定位块57进行配合，具体的限定了第一卡板51的移动位移，并且在锁止块34上相应的开设若干销孔，锁紧螺栓58可采用销轴与弹簧的配合，固定状态下销轴在弹簧的作用下卡嵌至销孔，当需要移动第一卡板51时，拉起销轴到下一个销孔时，弹簧对销轴施加弹力使得销轴卡嵌至下一个销孔。

所述的半圆形凹口59的内壁设置有软质防撞硅胶垫。卡座6采用的是聚氨酯材质，本身材质就较软，类似软质硅胶垫的作用，卡座6的凹槽尺寸比涂胶辊筒9的下端直径要稍大一点，这样可以很方便的插进去，可以更好的保护涂胶辊筒9不会受到磨损。

所述的横杆1与竖杆2之间、竖杆2与上横梁3之间皆连接有斜杆7。加强结构连接稳定性。

所述的横杆1的下方连接有调节支撑腿8。便于进行高度调节。