本实用新型涉及密封胶生产技术领域，具体地说，涉及一种密封胶灌装设备。
背景技术：
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
密封胶生产过程中，需要将成品密封胶灌装到一定容积的胶筒中，再对胶筒进行封尾。目前，密封胶的灌装是利用灌装设备完成。现有的灌装设备在灌装过程中仅依靠灌装泵进行密封胶的灌装流量控制，其灌装精度不足，容易造成多灌或少灌，不仅浪费了原材料，还会引起产品质量的参差不齐，需要对次品重新灌装，既影响了生产效率又增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种密封胶灌装设备，解决以上技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种密封胶灌装设备，包括工作台、固定设置在工作台上的底座和灌装装置；所述灌装装置包括加胶阀、连通加胶阀进胶口的进胶管、连通加胶阀出胶口的出胶管、设置在加胶阀顶部的计量装置以及自动控制装置；所述加胶阀采用三通阀，包括固定设置在底座顶部的阀体和设置在阀体内腔中的阀芯；所述阀芯上设有连接轴，所述的连接轴贯穿阀体侧壁，且其端部固定设置有连杆；所述计量装置包括设置在阀体顶部与阀体内腔相连通的计量筒和设置在计量筒内腔中的柱塞；所述自动控制装置包括驱动阀芯转动的第一气缸、驱动柱塞动作的第二气缸和胶筒感应传感器；所述第一气缸纵向设置，其缸体的顶端固定在底座上，其活塞杆的顶部与连杆铰连接；所述第二气缸设置在计量筒的上方；所述胶筒感应传感器通过固定座设置在出胶管上，并分别与第一气缸和第二气缸连接；所述固定座下方的出胶管上套设有限位环，所述的限位环通过螺栓与固定座连接；所述限位环上设有通孔，所述螺栓的末端穿过通孔与固定座螺纹连接，且固定座与限位环之间的螺栓上套设有复位弹簧。
优选的：所述第二气缸采用双轴气缸。
优选的：所述固定座套设在出胶管上，并通过固定螺栓进行锁紧固定。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用自动控制装置精确控制密封胶的灌装流量，灌装精度高，提高了产品的合格率，保证了产品的质量；同时，减少了次品的产生，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中所述的加胶阀的结构示意图；
图3为本实用新型中所述的阀芯的结构示意图；
图4为图1中A部分的放大结构示意图；
图5为本实用新型中所述的限位环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1-图5，本实用新型所述的密封胶灌装设备，包括工作台1、固定设置在工作台1上的底座2和灌装装置。所述灌装装置包括加胶阀、连通加胶阀进胶口的进胶管3、连通加胶阀出胶口的出胶管4、设置在加胶阀顶部的计量装置以及自动控制装置。其中：
所述加胶阀采用三通阀，包括固定设置在底座2顶部的阀体5和设置在阀体5内腔中的阀芯6。所述阀芯6上设有连接轴8，所述的连接轴8贯穿阀体5侧壁，且其端部固定设置有连杆9。
所述计量装置包括设置在阀体5顶部与阀体5内腔相连通的计量筒10和设置在计量筒10内腔中的柱塞11。
所述自动控制装置包括驱动阀芯6转动的第一气缸7、驱动柱塞11动作的第二气缸12和胶筒感应传感器14。所述第一气缸7纵向设置，其缸体的顶端固定在底座2上，其活塞杆的顶部与连杆9铰连接。所述第二气缸12采用双轴气缸，设置在计量筒10的上方。所述胶筒感应传感器14通过固定座13设置在出胶管4上，并分别与第一气缸7和第二气缸12连接。所述固定座13套设在出胶管4上，并通过固定螺栓19进行锁紧固定。所述固定座13下方的出胶管4上套设有限位环15，所述的限位环15通过螺栓16与固定座13连接。所述限位环15上设有通孔17，所述螺栓16的末端穿过通孔17与固定座13螺纹连接，且固定座13与限位环15之间的螺栓16上套设有复位弹簧18。
本实用新型的工作原理简述如下：
灌装时，将空的胶筒的开口端套设在出胶管4上，利用胶筒的端口推动限位环15向固定座13方向移动，当胶筒感应传感器14检测到限位环15时第一气缸7和第二气缸12同步动作：第一气缸7的活塞杆伸展带动连接轴8转动，进而带动阀芯6转动，计量筒10的内腔与出胶管4相连通；同时，第二气缸12的活塞杆下行推动柱塞11下行将计量筒10内的密封胶挤出，并经由出胶管4进入胶筒内，套设在出胶管4外侧的胶筒随密封胶的灌装沿出胶管4下滑。
灌装完毕，取下胶筒，进入封尾工序。同时，第一气缸7与第二气缸12再次同步动作：第一气缸7的活塞杆收缩带动连接轴8转动，进而带动阀芯6反向转动，计量筒10的内腔与进胶管3相连通；同时，第二气缸12的活塞杆上行，柱塞11失去向下的推力，密封胶由进胶管3进入计量筒10的内腔中，等待下一次灌装。
本实用新型利用自动控制装置精确控制密封胶的灌装流量，灌装精度高，提高了产品的合格率，保证了产品的质量；同时，减少了次品的产生，提高了生产效率，降低了生产成本。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。