一种锂电池送料机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别是一种锂电池送料机构。

背景技术：

在生产锂电池在生产过程中的送料过程是个应用频繁的过程，电池送料的高低很大程度上影响到电池的生产效率。

现有的电池送料机构普遍存在结构复杂、自动化程度低、送料效率低下、实施成本高的缺陷。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池送料机构，解决了现有技术存在的结构复杂、自动化程度低、人力成本高、送料效率低下等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池送料机构，包括机架及设置在机架上的电池存放架、电池中间通道、电池送出通道；

所述电池存放架为具有电池存放腔的的存放架装置，电池存放架的下部两侧具有斜坡结构，所述斜坡结构的最下端设置弧形腔体，所述弧形腔体上部与电池存放架的电池存放腔连通，弧形腔体的下部具有电池出口，弧形腔体内部设置有电池送出滚轮，所述电池送出滚轮在其周沿开设有尺寸匹配电池尺寸的电池送出槽，所述机架上设置有用于驱动电池送出滚轮转动的驱动电机；

所述电池中间通道设置在电池存放架的下方，从电池出口处送出的电池跌落在电池中间通道上。

所述电池送出通道设置在电池中间通道的一端，电池送出通道与电池中间通道之间设置有电池变向装置，所述电池变向装置可将平放在电池中间通道上的电池直立地输送到电池送出通道上；

所述电池变向装置包括变向装置主体及设置在变向装置主体上的变向推动气缸，所述变向装置主体内部开设有一弧形通道，所述弧形通道的上端与电池中空通道连通，电池送出通道位于弧形通道下端出口的下方，所述变向推动气缸可将电池中间通道上的电池推入到弧形通道中，进入弧形通道内的电池从弧形通道下端流出并直立在电池送出通道中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池中间通道上设置有第一电池推送组件，所述第一电池推动组件包括固定安装在电池中间通道上的第一电池推送气缸及安装在第一电池推送气缸输出端的第一电池推送软胶块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述变向推动气缸的输出端设置有推动圆柱，变向推动气缸通过所述推动圆柱将电池中间通道上的电池推入到弧形通道中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电池通过同步带及同步轮带动电池送出滚轮转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池存放架的前面板为透明塑胶板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池送出通道上设置有第二电池推送组件，所述第二电池推送组件包括固定安装在电池送出通道上的第二电池推送气缸及安装在第二电池推送气缸输出端的第二电池推送软胶块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种锂电池送料机构，该种锂电池送料机构通过电池存放架、电池中间通道、电池送出通道、电池变形装置、第一电池推送组件及第二电池推送组件实现电池的自动化送料，具有结构简单、实施成本低的优点，在实际实施时可有效提升送料效率，进一步可提高电池的生产速度，有利于提升企业的生产效益。

总之，该种锂电池送料机构解决了现有技术存在的结构复杂、自动化程度低、人力成本高、送料效率低下等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型中电池变向装置的结构示意图；

图3是本实用新型第电池变向装置另一结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种锂电池送料机构，包括机架及设置在机架上的电池存放架1、电池中间通道2、电池送出通道3；

所述电池存放架1为具有电池存放腔的的存放架装置，电池存放架1的下部两侧具有斜坡结构11，所述斜坡结构11的最下端设置弧形腔体，所述弧形腔体上部与电池存放架1的电池存放腔连通，弧形腔体的下部具有电池出口12，弧形腔体内部设置有电池送出滚轮13，所述电池送出滚轮13在其周沿开设有尺寸匹配电池尺寸的电池送出槽131，所述机架上设置有用于驱动电池送出滚轮13转动的驱动电机；

所述电池中间通道2设置在电池存放架1的下方，从电池出口12处送出的电池跌落在电池中间通道2上。

所述电池送出通道3设置在电池中间通道2的一端，电池送出通道3与电池中间通道2之间设置有电池变向装置4，所述电池变向装置4可将平放在电池中间通道2上的电池直立地输送到电池送出通道3上；

所述电池变向装置4包括变向装置主体41及设置在变向装置主体41上的变向推动气缸42，所述变向装置主体41内部开设有一弧形通道43，所述弧形通道43的上端与电池中空通道2连通，电池送出通道3位于弧形通道43下端出口的下方，所述变向推动气缸42可将电池中间通道2上的电池推入到弧形通道43中，进入弧形通道43内的电池从弧形通道43下端流出并直立在电池送出通道3中。

优选地，所述电池中间通道2上设置有第一电池推送组件，所述第一电池推动组件包括固定安装在电池中间通道2上的第一电池推送气缸51及安装在第一电池推送气缸51输出端的第一电池推送软胶块52。

优选地，所述变向推动气缸42的输出端设置有推动圆柱44，变向推动气缸42通过所述推动圆柱44将电池中间通道2上的电池推入到弧形通道43中。

优选地，所述驱动电池通过同步带及同步轮带动电池送出滚轮13转动。

优选地，所述电池存放架1的前面板为透明塑胶板。

优选地，所述电池送出通道3上设置有第二电池推送组件，所述第二电池推送组件包括固定安装在电池送出通道3上的第二电池推送气缸61及安装在第二电池推送气缸61输出端的第二电池推送软胶块62。

在具体实施本实用新型时，将电池放入电池存放架1后，电池会在斜坡结构11的作用下卡入在电池送出滚轮13的电池送出槽131中，当驱动电机驱动电池送出滚轮13转动后，电池送出滚轮13上的电池送出槽131会带动卡入其槽内的电池转动到电池出口12处，进一步电池送出槽131内的电池从电池出口12处掉落到电池中间通道2中，进一步，所述第一电池推送气缸51通过第一电池推送软胶块52将电池推到电池中间通道2的一端，滚动到电池中间通道2端部的电池在电池变向装置4的作用下直立地送入到电池送出通道3中，进一步电池送出通道3上的第二电池推送气缸61通过第二电池推送软胶块62将电池向着电池送出通道3的输出端送出。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。