一种电梯门板生产用卸料中转装置的制作方法

本实用新型涉及电梯门板生产用卸料中转装置技术领域，具体为一种电梯门板生产用卸料中转装置。

背景技术：

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。

而电梯门板在生产过程中需要将电梯门板经过多个传送带运输指定目的地，而现有的技术自动化程度较低，通常为人力对电梯门板进行搬运，大大增加了工人的劳动强度，且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯门板生产用卸料中转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯门板生产用卸料中转装置，包括底座、支撑板、“L”型支撑块和传输装置，所述传输装置一端的底部设有底座，底座顶部的一侧安装有电池箱，电池箱的内部设有蓄电池，且电池箱的顶部安装有控制器，控制器与蓄电池电连接，所述电池箱一侧的底座顶部安装有支撑板，支撑板远离底座的一侧固定连接有“L”型支撑块，所述“L”型支撑块内侧的两端皆安装有滑杆，滑杆的一端延伸与支撑板一侧连接，且2个滑杆之间安装有滑动块，所述滑杆下方的支撑板一侧安装有电机，电机的输出端延伸至“L”型支撑块的内部固定连接有螺杆，螺杆远离电机的一端贯穿滑动块与“L”型支撑块连接，所述滑动块底部的4个角位置处皆安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电连接，且4个电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，固定板的底部等间距安装有多个电磁铁，电磁铁与控制器电连接。

优选的，所述传输装置包括皮带、传导辊、皮带轮和第二电机，传输装置内侧的顶部等间距设有多个传导辊，传导辊的一端延伸至传输装置一侧设有皮带轮，其中一个皮带轮一侧设有第二电机，且多个传导辊外侧设有皮带。

优选的，所述电磁铁外侧的固定板底部通过固定杆等间距安装有多个橡胶球。

优选的，所述底座顶部远离电池箱一侧的两端皆安装有支杆，且支杆远离底座的一端延伸与“L”型支撑块连接。

优选的，所述支杆与支撑板之间的底座顶部均匀安装有4个橡胶垫.

优选的，所述底座底部的4个角位置处皆安装有万向轮，电池箱上方的支撑板一侧安装有一对把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯门板生产用卸料中转装置，通过在固定板的底部等间距安装多个电磁铁，便于将电梯门板吸附在固定板底部，通过在“L”型支撑块内侧的两端皆安装滑杆，滑杆的一端延伸与支撑板一侧连接，且2个滑杆之间安装滑动块，滑杆下方的支撑板一侧安装电机，电机的输出端延伸至“L”型支撑块的内部固定连接螺杆，螺杆远离电机的一端贯穿滑动块与“L”型支撑块连接，便于将电梯门板在横向进行移动，滑动块底部的4个角位置处皆安装电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电连接，且4个电动伸缩杆的输出端固定连接固定板，便于电梯门板在纵向进行移动，从而对电梯门板进行卸料，卸料自动化，避免人力对电梯门板进行搬运，大大减低了工人的劳动强度，且提高效率，本实用新型通过在支杆与支撑板之间的底座顶部均匀安装4个橡胶垫，底座底部的4个角位置处皆安装万向轮，电池箱上方的支撑板一侧安装一对把手，便于对电梯门板生产用卸料中转装置进行移动，将电梯门板转移至另一个传送带上进行运输，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、底座；2、电池箱；3、蓄电池；4、控制器；5、把手；6、第一电机；7、支撑板；8、滑杆；9、螺杆；10、电磁铁；11、滑动块；12、电动伸缩杆；13、“L”型支撑块；14、固定板；15、橡胶球；16、皮带；17、传导辊；18、传输装置；19、皮带轮；20、第二电机；21、固定杆；22、支杆；23、橡胶垫；24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯门板生产用卸料中转装置，包括底座1、支撑板7、“L”型支撑块13和传输装置18，传输装置18包括皮带16、传导辊17、皮带轮19和第二电机20，传输装置18内侧的顶部等间距设有多个传导辊17，传导辊17的一端延伸至传输装置18一侧设有皮带轮19，其中一个皮带轮19一侧设有第二电机20，且多个传导辊17外侧设有皮带16，传输装置18一端的底部设有底座1，底座1顶部的一侧安装有电池箱2，电池箱2的内部设有蓄电池3，底座1底部的4个角位置处皆安装有万向轮24，电池箱2上方的支撑板7一侧安装有一对把手5，且电池箱2的顶部安装有控制器4，控制器4与蓄电池3电连接，电池箱2一侧的底座1顶部安装有支撑板7，支撑板7远离底座1的一侧固定连接有“L”型支撑块13，底座1顶部远离电池箱2一侧的两端皆安装有支杆22，且支杆22远离底座1的一端延伸与“L”型支撑块13连接，支杆22与支撑板7之间的底座1顶部均匀安装有4个橡胶垫2，“L”型支撑块13内侧的两端皆安装有滑杆8，滑杆8的一端延伸与支撑板7一侧连接，且2个滑杆8之间安装有滑动块11，滑杆8下方的支撑板7一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至“L”型支撑块13的内部固定连接有螺杆9，螺杆9远离第一电机6的一端贯穿滑动块11与“L”型支撑块13连接，滑动块11底部的4个角位置处皆安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12与控制器4电连接，且4个电动伸缩杆12的输出端固定连接有固定板14，固定板14的底部等间距安装有多个电磁铁10，电磁铁10与控制器4电连接，电磁铁10外侧的固定板14底部通过固定杆21等间距安装有多个橡胶球15。

工作原理：使用时，手握把手5推动电梯门板生产用卸料中转装置通过万向轮24将电梯门板生产用卸料中转装置移动至一个传输装置18的一端，第二电机20的输出端转动通过皮带轮19与皮带16配合带动多个传导辊17转动，将传导辊17顶部的电梯门板转移至传输装置18的一端时，这时控制器4启动第一电机6，第一电机6的输出端转动带动螺杆9转动，从而使滑动块11沿着滑杆8移动至传输装置18上电梯门板的正上方，控制器4关闭第一电机6并启动电动伸缩杆12，滑动块11底部的4个电动伸缩杆12的输出端向下移动带动固定板14向下移动，直至橡胶球15与电梯门板接触，控制器4对电磁铁10通电，使电梯门板被电磁铁10紧紧吸附在固定板14的底部，这时控制器4启动第一电机6,第一电机6的输出端转动带动滑动块11移动至支撑板7一侧，4关闭6，启动12，12带动14向下移动直至14移动至1顶部合适距离时，控制器4对电磁铁10断电，电梯门板脱离电磁铁10掉落至23顶部，多次重复上述操作将电梯门板卸载至1顶部的橡胶垫23上，当橡胶垫23上累积合适电梯门板时，手握把手5推动电梯门板生产用卸料中转装置通过万向轮24将电梯门板生产用卸料中转装置移动至另一个传输装置18的一端，反向重复上述操作将电梯门板转移至另一个传输装置18上进行运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。