一种多功能的纱线筒放置架的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种多功能的纱线筒放置架。

背景技术：

纱线筒放置架是在纺织机或缝纫机上用于固定纱线筒的装置。现有的纱线筒放置架通常由底座和立柱构成，立柱插于纱线筒中，当使用纱线时，纱线筒的自传使得筒内壁与立柱反复摩擦会较大的阻力。在闲置时，在操作台表面的纱线上易落有灰尘。

因此急需提供一种易于调整、操作简单、防尘、便于安装和拆卸的多功能的纱线筒放置架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有纱线筒放置架的不足，提供一种多功能的纱线筒放置架。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能的纱线筒放置架，包括操作平台以及设于所述操作平台底面的架体；所述操作平台的上表面为长方形，且3个侧边处分别设有第二通孔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔上方分别覆盖有第一顶盖和第二顶盖，所述第一顶盖和所述第二顶盖均通过合页与所述操作平台连接；所述架体内部设有分别与所述第一顶盖和所述第二顶盖相对应的第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台和所述第二支撑台的下方分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一支撑台通过第一气缸杆与所述第一气缸相连，所述第二支撑台通过第二气缸杆与所述第二气缸相连，所述第一支撑台和所述第二支撑台的上表面均设有若干底板，所述底板上表面连接有放置机构，所述放置机构包括固定杆，所述固定杆的底部与所述底板的上表面固定连接，所述固定杆的顶部外壁套有轴承，所述固定杆的外壁连接所述轴承的内圈，所述轴承的外圈顶部连接有转盘，所述转盘上表面的中部固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有固定支撑机构，所述固定支撑机构包括连接块和固定连接于所述连接块上表面的2个卡接杆，所述卡接杆设有凸起端，2个所述卡接杆设于纱线筒的内部。

优选的，所述第一支撑台的底面设有与所述第一气缸杆顶部相匹配的第一凹槽，所述第二支撑台的底面设有与所述第二气缸杆顶部相匹配的第二凹槽，所述第一支撑台和所述第二支撑台分别与所述第一气缸杆顶部和所述第二气缸杆顶部卡合连接。

优选的，所述第一顶盖的横截面积大与所述第一支撑台的横截面积，所述第二顶盖的横截面积大与所述第二支撑台的横截面积。

优选的，所述连接块的内部在竖直方向贯穿设有螺纹槽，所述螺纹槽的内螺纹与所述螺杆的外螺纹相匹配。

优选的，所述纱线筒为圆柱状，所述纱线筒外壁缠绕有纱线。

优选的，2个所述卡接杆对称设置，2个所述凸起端之间的距离大于所述纱线筒的内径。

本实用新型的有益效果是：

操作平台在使用过程中，若不需要纱线，设置第一气缸杆和第二气缸杆部分缩回至第一气缸和第二气缸，使纱线筒置于架体内，关闭第一顶盖和第二顶盖，防尘且可使操作平台表面积的使用范围变大；若需要使用纱线，启动使用的支撑台所对应的气缸，气缸杆上升，纱线筒顶开顶盖，上升到操作平台的台面方上，可根据不同的使用高度调整气缸杆的位置并固定。根据使用纱线筒的数量将纱线筒插在固定支撑机构上，第一支撑台和第二支撑台可使纱线筒通过不同的摆放位置适应不同的操作要求，操作方便。固定杆通过轴承与转盘转动连接，对称设置的卡接杆用于牢固固定纱线筒，纱线筒自转可带动转盘的转动，可减小纱线筒在转动时的摩擦力，转动更流畅。固定支撑机构与转盘螺纹连接，便于安装和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在未使用时的俯视图；

图3是本实用新型在使用时的主视图；

图4是图1中放置机构的放大结构示意图；

图5是图1中螺杆的放大结构示意图；

图6是图1中卡接杆的放大结构示意图。

图中标记为：1、操作平台；2、架体；3、第二通孔；4、第一通孔；5、第一顶盖；6、第二顶盖；7、第一支撑台；8、第二支撑台；9、第一气缸；10、第二气缸；11、第一气缸杆；12、第二气缸杆；13、底板；14、固定杆；15、轴承；16、转盘；17、螺杆；18、连接块；19、卡接杆；20、凸起端；21、纱线筒；22、纱线。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种多功能的纱线筒放置架，包括操作平台1以及设于操作平台1底面的架体2；操作平台1的上表面为长方形，且3个侧边处分别设有第二通孔3、第一通孔4和第二通孔3，第一通孔4和第二通孔3上方分别覆盖有第一顶盖5和第二顶盖6，第一顶盖5和第二顶盖6均通过合页与操作平台1转动连接；架体2内部设有分别与第一顶盖5和第二顶盖6相对应的第一支撑台7和第二支撑台8，第一支撑台7和第二支撑台8的下方分别设有第一气缸9和第二气缸10，第一支撑台7通过第一气缸杆11与第一气缸9相连，第二支撑台8通过第二气缸杆12与第二气缸10相连，第一支撑台7和第二支撑台8的上表面均设有若干底板13，底板13上表面连接有放置机构，放置机构包括固定杆14，固定杆14的底部与底板13的上表面固定连接，固定杆14的顶部外壁套有轴承15，固定杆14的外壁连接轴承15的内圈，轴承15的外圈顶部连接有转盘16，转盘16上表面的中部固定连接有螺杆17，螺杆17螺纹连接有固定支撑机构，固定支撑机构包括连接块18和固定连接于连接块18上表面的2个卡接杆19，卡接杆19设有凸起端20，2个卡接杆19设于纱线筒21的内部。

第一支撑台7的底面设有与第一气缸杆11顶部相匹配的第一凹槽，第二支撑台8的底面设有与第二气缸杆12顶部相匹配的第二凹槽，第一支撑台7和第二支撑台8分别与第一气缸杆11顶部和第二气缸杆12顶部卡合连接，易于第一支撑台7和第二支撑台8的安装和拆卸，便于运输和储存。第一顶盖5的横截面积大与第一支撑台7的横截面积，第二顶盖6的横截面积大与第二支撑台8的横截面积，当第一支撑台7和第二支撑台8分别在第一通孔4和第二通孔3经过时，不受通孔内壁摩擦力的影响，便于顺畅移动。连接块18的内部在竖直方向贯穿设有螺纹槽，螺纹槽的内螺纹与螺杆17的外螺纹相匹配，安装和拆卸简单。纱线筒21为圆柱状，纱线筒21外壁缠绕有纱线22。2个卡接杆19对称设置，2个凸起端20之间的距离大于纱线筒21的内径，便于与卡接杆19固定连接，拉动纱线21时可带动转盘16的转动，可减小纱线筒21在转动时的摩擦力，使纱线筒21转动更流畅。

本实用新型的使用方式为：

根据使用纱线筒21的数量和位置启动对应的气缸，气缸杆上升使得支撑台向上移动，纱线筒21经过通孔，顶开顶盖，到达合适的高度后固定气缸杆的位置，调整纱线筒21的位置和数量，将对称的卡接杆19插于纱线筒21内使纱线筒21充分固定，拉动纱线22时带动转盘16转动，使纱线筒21旋转顺畅。使用完毕后，将纱线22的使用端缠绕在纱线筒21上，启动气缸，气缸杆回缩到气缸内，使支撑台以及纱线筒置于架体内，关闭顶盖。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。