一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置，属于制剂工艺研发设备领域。

背景技术：

现有技术中，制剂研发过程中需要将所蒸馏的液体通过冷却装置冷却后回流，从而达到控制温度保持恒温的目的，但是蒸馏回流后因为回流液不能与试剂混合均匀，因此会导致温度差的产生，现有的搅拌装置因为搅拌叶轮较小导致搅拌效果不佳，因此需要一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高搅拌效果，从而减小制剂过程中的误差，搅拌混合均匀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置，包括锥形瓶、温度计、支撑管、搅拌装置、回流管以及冷却机构，所述锥形瓶左侧面中部位置设有支撑管，所述温度计下端穿过支撑管并延伸至锥形瓶内部，所述搅拌装置前端安装在锥形瓶内部，且搅拌装置后端放置在锥形瓶后侧，所述回流管左端连接在锥形瓶内上端右部位置，所述冷却机构安装在回流管环形侧面，所述搅拌装置包括支撑架、插销、安装架、小型电机、搅拌棒、瓶塞、方孔、搅拌叶轮以及短轴，所述支撑架后侧面上端开设有插孔一，所述安装架后侧面开设有插孔二，所述插孔一通过插销与插孔二相连接，所述小型电机上端安装在安装架内部前端，所述搅拌棒上端连接在小型电机下端，所述瓶塞安装在锥形瓶内部上端，所述瓶塞上侧面中部位置开设有圆孔，所述搅拌棒下端穿过圆孔并延伸至锥形瓶内部，所述搅拌棒右侧面开设有方孔，所述短轴固定在方孔内部下端，所述搅拌叶轮左端安装在短轴环形侧面。

进一步地，所述冷却机构右端通过软管连接有冷却液循环泵，所述冷却液循环泵通过软管连接在冷却液处理瓶内部，且冷却机构左端通过软管连接在冷却液处理瓶内部，所述锥形瓶下侧放置有加热器。

进一步地，所述小型电机下端连接有螺纹管，所述搅拌棒环形侧面上端加工有螺纹，且搅拌棒通过螺纹啮合在螺纹管内部。

进一步地，所述搅拌叶轮设有两个，两个所述搅拌叶轮分别通过两个短轴连接在搅拌棒左端与右端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置，因本实用新型添加了支撑架、插销、安装架、小型电机、搅拌棒、瓶塞、搅拌叶轮以及短轴，在使用过程中，使用人员先将适量试剂加入锥形瓶内部，然后将搅拌棒下端以及搅拌叶轮放置在锥形瓶内部，然后将安装架固定在支撑架上端，使用人员使搅拌棒上端通过螺纹啮合在螺纹管内部，然后运行加热器，一段时间后使用人员运行小型电机，以此实现对试剂进行搅拌，该设计实现了使搅拌叶轮增大，从而提高搅拌效果的功能，本实用新型提高搅拌效果，从而减小制剂过程中的误差，搅拌混合均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置中搅拌装置的结构示意图；

图中：1-加热器、2-锥形瓶、3-温度计、4-支撑管、5-搅拌装置、6-回流管、7-冷却机构、8-冷却液循环泵、51-支撑架、52-插销、53-安装架、54- 小型电机、55-搅拌棒、56-瓶塞、57-方孔、58-搅拌叶轮、59-短轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制剂工艺研发用蒸馏回流搅拌装置，包括锥形瓶2、温度计3、支撑管4、搅拌装置5、回流管6以及冷却机构7，锥形瓶2左侧面中部位置设有支撑管4，温度计3下端穿过支撑管4并延伸至锥形瓶2内部，搅拌装置5前端安装在锥形瓶2内部，且搅拌装置5后端放置在锥形瓶2后侧，回流管6左端连接在锥形瓶2内上端右部位置，冷却机构7安装在回流管6环形侧面。

搅拌装置5包括支撑架51、插销52、安装架53、小型电机54、搅拌棒 55、瓶塞56、搅拌叶轮58以及短轴59，支撑架51后侧面上端开设有插孔一，安装架53后侧面开设有插孔二，插孔一通过插销52与插孔二相连接，小型电机54上端安装在安装架53内部前端，搅拌棒55上端连接在小型电机54 下端，瓶塞56安装在锥形瓶2内部上端，瓶塞56上侧面中部位置开设有圆孔，搅拌棒55下端穿过圆孔并延伸至锥形瓶2内部，搅拌棒55右侧面开设有方孔57，短轴59固定在方孔57内部下端，搅拌叶轮58左端安装在短轴59环形侧面，在使用过程中，使用人员先将适量试剂加入锥形瓶2内部，然后将支撑架51放置在加热器1后侧，然后使搅拌棒55穿过圆孔并延伸至瓶塞56上侧，以此使用人员使搅拌叶轮58绕着短轴59逆时针转动90°，然后手持搅拌叶轮58并将搅拌棒55对准锥形瓶2瓶口，然后向下移动搅拌棒55，从而当搅拌叶轮58移动至锥形瓶2内部下端时，搅拌叶轮58在自身重力的作用下将绕着短轴59顺时针转动，然后将插孔一通过插销52与插孔二相连接，以此将安装架53固定在支撑架51上端，然后使搅拌棒55上端对准螺纹管并转动搅拌棒55，以此使搅拌棒55在螺纹管内部转动并移动，以此使搅拌棒55上端啮合在螺纹管内部，加热一段时间后，此时使用人员使加热器1通过电线与外接电源的电路相接通，加热器1运行对锥形瓶2内部的试剂加热，然后使用人员将小型电机54与外接电源的电路相接通，小型电机54运行带动螺纹管转动，螺纹管转动带动搅拌棒55转动，从而带动搅拌叶轮58绕着搅拌棒55转动，以此实现对试剂进行搅拌，该设计实现了使扩大搅拌范围的功能，从而提高搅拌效果的功能。

冷却机构7右端通过软管连接有冷却液循环泵8，冷却液循环泵8通过软管连接在冷却液处理瓶内部，且冷却机构7左端通过软管连接在冷却液处理瓶内部，该设计实现了持续冷却的功能，锥形瓶2下侧放置有加热器1，该设计方便对锥形瓶2进行加热。

小型电机54下端连接有螺纹管，搅拌棒55环形侧面上端加工有螺纹，且搅拌棒55通过螺纹啮合在螺纹管内部，该设计方便将小型电机54与搅拌棒55相连接。

搅拌叶轮58设有两个，两个搅拌叶轮58分别通过两个短轴59连接在搅拌棒55左端与右端，该设计提高了搅拌效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。