出库水泥输送设备互通结构的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种出库水泥输送设备互通结构。

背景技术：

水泥发运系统中，水泥库通过出库斜槽与对应的出库斗提机对接，并且通过斗提机和散装斜槽给对应的料仓供灰，对应水泥库的出库斗提机经常需要维护和检修，当出库斗提机需要维护或检修时，对应的出库斜槽就无法正常运行，因而将直接影响给出库斜槽供料的水泥库的发运生产。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，避免出库斗提机出现故障而产生停机，使发运更加顺畅的出库水泥输送设备互通结构。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种出库水泥输送设备互通结构，包括前排水泥库、中间水泥库、后排水泥库、前部斗提机、中间斗提机、后部斗提机、第一料仓、第二料仓、第三料仓和第四料仓，前部斗提机通过前排散装斜槽与第一料仓、第二料仓、第三料仓连接，中间斗提机通过中间散装斜槽与第一料仓、第二料仓、第三料仓、第四料仓连接，后部斗提机通过后排散装斜槽与第一料仓、第二料仓、第三料仓连接，前排水泥库、中间水泥库、后排水泥库分别通过前排出库斜槽、中间出库斜槽、后排出库斜槽与中间斗提机连接，前排出库斜槽、中间出库斜槽、后排出库斜槽上分别设置有第一分料箱、第二分料箱、第三分料箱，第一分料箱和第三分料箱的分料口分别通过第一分料短斜槽和第三分料短斜槽与前部斗提机和后部斗提机连接，第二分料箱的分料口通过第一管槽组件与第三分料箱连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

结构简单，避免出库斗提机出现故障而产生停机，使发运更加顺畅，提高了生产效率。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

第一管槽组件包括依次连接的90°弯管、第二分料短斜槽、120°弯管、第一分料长斜槽，90°弯管与第二分料箱的分料口连接，第一分料长斜槽与第三分料箱连接。

后排散装斜槽上设置有第四分料箱，第四分料箱的分料口通过第二管槽组件与中间散装斜槽连接，当中间斗提机出现故障需要停机检修时，后排水泥库的料灰通过后部斗提机输送至后排散装斜槽，后排散装斜槽上的料灰通第四分料箱和第二管槽组件输送至中间散装斜槽，从而将料灰送至第四料仓。

第二管槽组件包括100°弯管和第二分料长斜槽，100°弯管的进料端与第四分料箱的分料口连接，100°弯管的出料端与第二分料长斜槽的进料端连接，第二分料长斜槽的出料端与中间散装斜槽连接。

第一分料箱、第二分料箱、第三分料箱、第四分料箱均为三通槽，三通槽的两个出料口均设置有电动闸板阀。

前排水泥库包括与前排出库斜槽连接的第一水泥库、第四水泥库，中间水泥库包括与中间出库斜槽连接的第二水泥库、第五水泥库，后排水泥库包括与后排出库斜槽连接的第三水泥库、第六水泥库。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是图1中A的局部放大结构示意图；

图3 是图1中B的局部放大结构示意图；

图中：第一水泥库1；第二水泥库2；第三水泥库3；第四水泥库4；第五水泥库5；第六水泥库6；前排出库斜槽7；中间出库斜槽8；后排出库斜槽9；前排散装斜槽10；中间散装斜槽11；后排散装斜槽12；第一料仓13；第二料仓14；第三料仓15；第四料仓16；前部斗提机17；中间斗提机18；后部斗提机19；第一分料箱20；第二分料箱21；第三分料箱22；第一分料短斜槽23；第二分料短斜槽24；第三分料短斜槽25；90°弯管26；120°弯管27；第一分料长斜槽28；电动闸板阀29；第四分料箱30；100°弯管31；第二分料长斜槽32。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3，一种出库水泥输送设备互通结构，包括前排水泥库、中间水泥库、后排水泥库、前部斗提机17、中间斗提机18、后部斗提机19、第一料仓13、第二料仓14、第三料仓15和第四料仓16，前部斗提机17通过前排散装斜槽10与第一料仓13、第二料仓14、第三料仓15连接，中间斗提机18通过中间散装斜槽11与第一料仓13、第二料仓14、第三料仓15、第四料仓16连接，后部斗提机19通过后排散装斜槽12与第一料仓13、第二料仓14、第三料仓15连接，前排水泥库、中间水泥库、后排水泥库分别通过前排出库斜槽7、中间出库斜槽8、后排出库斜槽9与中间斗提机18连接，前排出库斜槽7、中间出库斜槽8、后排出库斜槽9上分别设置有第一分料箱20、第二分料箱21、第三分料箱22，第一分料箱20和第三分料箱22的分料口分别通过第一分料短斜槽23和第三分料短斜槽25与前部斗提机17和后部斗提机19连接，第二分料箱21的分料口通过第一管槽组件与第三分料箱22连接。

第一管槽组件包括依次连接的90°弯管26、第二分料短斜槽24、120°弯管27、第一分料长斜槽28，90°弯管26与第二分料箱21的分料口连接，第一分料长斜槽28与第三分料箱22连接。

后排散装斜槽12上设置有第四分料箱30，第四分料箱30的分料口通过第二管槽组件与中间散装斜槽11连接，当中间斗提机18出现故障需要停机检修时，后排水泥库的料灰通过后部斗提机19输送至后排散装斜槽12，后排散装斜槽12上的料灰通第四分料箱30和第二管槽组件输送至中间散装斜槽11，从而将料灰送至第四料仓16。

第二管槽组件包括100°弯管31和第二分料长斜槽32，100°弯管31的进料端与第四分料箱30的分料口连接，100°弯管31的出料端与第二分料长斜槽32的进料端连接，第二分料长斜槽32的出料端与中间散装斜槽11连接。

第一分料箱20、第二分料箱21、第三分料箱22、第四分料箱23均为三通槽，三通槽的两个出料口均设置有电动闸板阀29。

前排水泥库包括与前排出库斜槽7连接的第一水泥库1、第四水泥库4，中间水泥库包括与中间出库斜槽8连接的第二水泥库2、第五水泥库5，后排水泥库包括与后排出库斜槽9连接的第三水泥库3、第六水泥库6。

本实用新型结构简单，当某一台斗提机出现故障需要停机检修时，可通过其他斗提机运行供灰，避免出库斗提机出现故障而产生停机，使发运更加顺畅，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。